У автомобільній, лакофарбовій, меблевій та поліграфічній промисловості блиск визначає якість продукту. Однокутні прилади не справляються з різноманітними поверхнями — від високоглянцевих металевих до матових пластиків. Пристрій SKZ68 Трикутовий Глянсометр (20°/60°/85°) вирішує це завдання з високою точністю, гнучкістю вимірювання під кількома кутами та професійними функціями, що робить його незамінним для команд контролю якості, інженерів з НДР та керівників виробництва. Пристрій адаптується до всіх сценаріїв вимірювання блиску, забезпечуючи надійні результати, які відповідають глобальним стандартам.
Основні торгові переваги: точність, конструкція з трьома кутами вимірювання, професійність
Ключові переваги SKZ68:
Точність: високоякісна оптика та калібрування мінімізують похибки, забезпечуючи відтворюваність результатів.
Універсальність трьох кутів: 20°/60°/85° охоплюють усі типи поверхонь — немає потреби у кількох пристроях.
Професійна надійність: функції, такі як зберігання даних і інтеграція з ПК, відповідають потребам промислових служб контролю якості та НДР.
Ключова особливість 1: спеціалізовані діапазони вимірювання
Кожен кут призначений для певного рівня блиску:
20° (0-2000Gu): для поверхонь із дуже високим блиском (полірована сталь, автомобільні покриття) — фіксує відбивні матеріали, важливі для продуктів люксового класу.
60° (0-1000Gu): універсальний для середнього блиску (фарби, упаковка, деревина) — ідеальний для повсякденного контролю якості.
85° (0-160 Gu): Для поверхонь з низьким блиском/матових (текстуровані пластики, матові фарби) – виявляє незначні відмінності у плоских покриттях.
Ці діапазони замінюють 2-3 одно-кутові прилади, зменшуючи витрати та спрощуючи управління інструментами.
Ключова особливість 2: Гнучкі режими вимірювання
П'ять режимів адаптуються до робочих процесів:
Автоматичний: Вимірює всі три кути одним натисканням (швидкі потокові лінії).
Ручний: Вибір одного кута (цільові дослідження та розробки).
Одиничний/Середній: Перевірка на місці або усереднені показники (зменшує випадкові помилки).
Комбінований: Поєднання кутів (наприклад, 20°+85°) для складних поверхонь.
Відображення макс./мін.: Виявляє відхилення партій (наприклад, межі блиску пластикових деталей).
Режими усувають необхідність ручної праці, оптимізуючи процеси та зменшуючи кількість помилок.
Ключова функція 3: Зберігання даних у 50 000 груп
Відстежуваність має значення для регульованих галузей. SKZ68 зберігає 50 000 записів (часова мітка, кут, значення блиску, режим) — достатньо на кілька місяців даних. Переваги:
Менеджери з контролю якості відстежують тенденції (наприклад, зміни блиску після партій фарби).
Аудитори перевіряють відповідність стандарту ISO 2813.
Віддалені команди зберігають дані без ноутбуків і передають їх пізніше.
Ключова функція 4: Інтеграція з програмним забезпеченням для ПК
Програмне забезпечення, підключене через USB, перетворює дані на аналітичну інформацію:
Організуйте: імпортуйте до Excel, щоб сортувати за продуктом/партиєю.
Звітність: створюйте графіки (тенденції блиску) для зацікавлених сторін.
Оптимізуйте: усувайте проблеми (наприклад, коригуйте формулювання фарби, якщо показники при 85° занадто низькі).
Це поєднує збір даних і вдосконалення процесів.
Хто отримує користь?
Галузі, де важлива узгодженість блиску:
Автомобільна: перевірка фарбування поверхонь.
Покриття/фарби: забезпечення узгодженості партій.
Меблева: перевірка деревних/ламінованих поверхонь.
Друкарська справа/упаковка: перевірка блиску етикеток/упаковки.
Електроніка: перевірка матових корпусів.
Невеликі заводи знижують витрати; великі підприємства забезпечують глобальну узгодженість контролю якості.
EN
Гарячі новини