การ เลือก เครื่อง วัด แคลอริเมตร ที่ เหมาะสม สําหรับ ห้องทดลอง

ความเข้าใจ การวิเคราะห์แคลอริเมตรีแบบสแกนนิ่งเชิงความแตกต่าง และการใช้งานห้องปฏิบัติการหลัก

อะไรคือ การวิเคราะห์แคลอริเมตรีแบบสแกนนิ่งเชิงความแตกต่าง และมันทำงานอย่างไร?

DSC ซึ่งหมายถึง การวัดความร้อนแบบแสกนต่างกัน โดยพื้นฐานแล้วมันดูว่า ความร้อนจะไหลผ่านระหว่างวัสดุตัวอย่าง กับสิ่งใดที่ไม่ทํางาน เมื่อทั้งสองถูกทําความร้อนตามแผนภูมิอากาศที่กําหนดไว้ วิธีนี้ใช้การสกัดเปลี่ยนพลังงาน ที่เกิดขึ้นในช่วงจุดละลาย เมื่อสิ่งของกระจก หรือผ่านสิ่งที่เรียกว่า การเปลี่ยนกระจก การ วัด นี้ ช่วย นัก วิจัย ได้ รับ ข้อมูล ที่ มี ค่า มาก เกี่ยว กับ สิ่ง ที่ ทํา ให้ มี วัสดุ ต่าง ๆ เป็น อะไร, มัน มี ความ มั่นคง และ มี ภาวะ ไม่ สะอาด ไหม. อุปกรณ์ที่ทันสมัยสามารถตรวจจับความแตกต่างของอุณหภูมิได้ ต่ําสุด 0.1 องศาเซลเซียส ทําให้ระบบเหล่านี้เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในห้องปฏิบัติการที่ทํางานกับสารที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมจากยาถึงการผลิตพอลิมเมอร์ มิตรฐานมากกับข้อมูล DSC เพื่อเข้าใจผลิตภัณฑ์ของพวกเขาได้ดีขึ้น

อุตสาหกรรมและสาขาวิทยาศาสตร์สําคัญที่ใช้การวัดความร้อนแบบสแกน

DSC เป็นวิธีการวิเคราะห์หลักหลักในมากกว่า 70% ของการวิจัยพอลิมเมอร์และห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพยา การใช้งานหลักของมันมีอยู่:

• โพลิเมอร์ : ติดตามการรักษาไคนติกและพฤติกรรม thermoplastic
• ยา : ยืนยันความบริสุทธิ์ของยาและระบุรูปแบบพอลิมอร์ฟ
• วัสดุที่พัฒนา : การประเมินความมั่นคงทางความร้อนในวัสดุประกอบและวัสดุนาโน

เทคนิคนี้ยังสนับสนุนนวัตกรรมในการผลิตรถยนต์ (องค์ประกอบพอลิมเลอร์) วิศวกรรมชีวแพทย์ (ระบบส่งยา) และการเก็บพลังงาน (วิเคราะห์อิเล็กทรอดแบตเตอรี่) โดยการระบุความร้อนอย่างแม่นยํา

กรณีการใช้ทั่วไป: โพลิมเลอร์, ยา, และวิทยาศาสตร์วัสดุ

คอลอริเมตรีสแกนความแตกต่าง (DSC) มีบทบาทสําคัญในวิทยาศาสตร์พอลิมเมอร์ โดยการระบุอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (Tg) ซึ่งช่วยคาดการณ์ว่าวัสดุจะประพฤติอย่างไรเมื่อเครียด เมื่อพูดถึงการผลิตยา การรักษาชุดที่คงที่ เป็นสิ่งสําคัญมาก แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระดับความสว่างของกระจก บางครั้งก็แค่ประมาณ 2% สามารถทําให้ความมั่นคงของยาได้แย่ลง การพัฒนาวัสดุยังพึ่งพาการข้อมูลของ DSC มากเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสร้างวัสดุประกอบที่ต้องทนความร้อนอย่างมาก เช่นวัสดุที่ใช้ในด้านวิศวกรรมอากาศ ที่อุณหภูมิมักเกิน 300 องศาเซลเซียส ยกตัวอย่างเช่น ยาง epoxy โดยปรับปรุงกระบวนการบํารุงความแข็งของพวกมันด้วยการวิเคราะห์ DSC ผู้ผลิตมักจะเห็นผลประสิทธิภาพในการผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ไม่เพียงแค่ลดการเสียวของวัสดุ แต่ยังนําไปสู่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่มีผลงานที่ดีกว่าในอุตสาหกรรมต่างๆ

การประเมินปัจจัยการทํางานที่สําคัญ: ระยะอุณหภูมิและความรู้สึก

ทําไมระยะอุณหภูมิจึงสําคัญในการวัดความร้อนแบบสแกน

ระยะอุณหภูมิของเครื่องมือ DSC ก็นํามาซึ่งวัสดุชนิดใดที่มันสามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อทํางานกับพอลิมเมอร์ นักวิจัยมักต้องการความสามารถที่ต่ํากว่าศูนย์ เพื่อจับการเปลี่ยนแปลงแก้วที่มีความซับซ้อนในอุณหภูมิต่ํา ด้านอีกด้านหนึ่ง ตัวอย่างโลหะและเซรามิกมักจะต้องการเครื่องมือ ที่สามารถผลักดันได้เกิน 700 องศาเซลเซียส ถ้าเครื่องมือไปเกินจุดการทําลายของตัวอย่าง โดยไม่จับการเปลี่ยนแปลงหลักก่อน จากการศึกษาล่าสุด ประมาณ 3/4 ของความผิดพลาดในการประกอบคุณสมบัติของวัสดุ นั่นเป็นเหตุผลที่ทําให้การให้อุณหภูมิที่เหมาะสมกับสิ่งที่เราคาดหวังจะเห็นระหว่างการทดสอบ ยังคงเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับการวิเคราะห์ที่แม่นยํา

การวัดความรู้สึก: การตรวจพบการเปลี่ยนแปลงความร้อนเล็ก ๆ

ความรู้สึกของระบบ DSC จริงๆแล้วบอกเราว่ามันสามารถรับรู้การเปลี่ยนแปลงความร้อนเล็กๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทดลองได้ดีแค่ไหน เรากําลังพูดถึงเรื่องต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความสว่างของพอลิมเมอร์ หรือเมื่อสารประกอบยาที่ใช้ได้ เพื่อตรวจสอบความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ เราต้องการเซ็นเซอร์ที่ดี ที่สามารถตรวจจับการไหลของความร้อนในระดับไมโครวัตต์ เพราะแม้แต่ปริมาณเล็ก ๆ น้อย ๆ ของสารพิษจะทําให้เกิดความแตกต่างในความเข้มข้น ห้องทดลองส่วนใหญ่ปรับอุปกรณ์ด้วยมาตรฐานอินเดียม เพื่อให้อุณหภูมิถูกต้อง ต่ําสุดประมาณ 0.1 องศาเซลเซียส ระบบชั้นสูงบางระบบไปไกลกว่านี้ โดยแก้ไขการเปลี่ยนแปลงที่มีส่วนน้อยกว่าครึ่งเปอร์เซ็นต์ ของการเปลี่ยนแปลงของพลังงาน ความละเอียดแบบนี้สําคัญมาก เมื่อทํางานกับโปรตีน หรือสารอื่นๆ ที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงมาก

การสมดุลระยะทางที่กว้างขวางกับความแม่นยําสูงในสภาพห้องปฏิบัติการในโลกจริง

การครอบคลุมช่วงอุณหภูมิที่ดีโดยไม่สูญเสียความแม่นยําของการวัด ไม่ได้เป็นเรื่องง่ายสําหรับวิศวกรที่ทํางานบนระบบเหล่านี้ เมื่อเราขยายขอบเขตไปไกลเกินไป สิ่งต่างๆจะเริ่มผิดพลาดในขอบ - เส้นฐานมักจะลอยไป ทําให้ยากที่จะได้ค่าแม่นยํา เมื่ออุณหภูมิร้อนหรือเย็นมาก นั่นเป็นเหตุผลที่ทําให้หลายๆระบบใช้เตาอบแบบสองแบบ พร้อมกับแคสเซ็ตเซ็นเซอร์แบบโมดูล ส่วนประกอบเหล่านี้จะอยู่ตรงกันได้ดีกว่า ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดขึ้นในระหว่างการทดสอบ ลองดูว่าคนในห้องทดลองวัดวัสดุของ NIST ทําอะไรกับระบบควบคุม PID ที่ปรับตัว วิธีการของพวกเขาทําให้อุณหภูมิคงที่ ภายใน 0.01 องศาเซลเซียส ซึ่งสําคัญมาก เมื่อใช้การทดลองในห้องทดลอง ที่สภาพไม่สมบูรณ์แบบเสมอ ความแม่นยําแบบนี้ทําให้เกิดความแตกต่าง ในการรวบรวมข้อมูลที่น่าเชื่อถือได้ ผ่านการทดสอบและสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

กรอบการเปรียบเทียบ: การสอดคล้องผลงานของ DSC

พารามิเตอร์	การ เน้น ความ สําคัญ	การ เน้น ความ รีบ รองรับ	ระบบ ที่ มี ความ สมดุล
ความร้อนสูงสุด (°C)	1600	700	900
ความละเอียด	0.1 รายการ	0.01 รายการ	0.02 รายการ
การลอยลอยแบบปกติ	15 ริมวัตต์/นาที	5 ริมวัตต์/นาที	8 ริมวัตต์/นาที
กรณีการใช้	เซรามิค/สับสนธิ	ยา	โพลีเมอร์/นานาโนคอมพอไซต์

ขั้นสูง การวิเคราะห์ความร้อน : เมื่อเลือกความสามารถ DSC ที่ปรับปรุง

การนําเข้าสู่ DSC ที่ปรับปรุงและข้อดีของมันเหนือ DSC มาตรฐาน

การวัดความร้อนแบบสแกนแบบจําปรับ หรือ MDSC ตามที่เรียกกันทั่วไป การวิเคราะห์ DSC แบบปกติ จะนําไปอีกขั้นตอนหนึ่ง โดยการเพิ่มรูปแบบคลื่นไซน์ สิ่งที่มันทําคือแยกกระแสความร้อนที่ไปและกลับ ซึ่งบอกเราเกี่ยวกับวิธีที่วัสดุเก็บพลังงาน จากกระบวนการแบบเดียวที่เราเห็นเมื่อสิ่งของแข็งแรง แตกหรือหายนะ นักวิจัยได้ภาพที่ชัดเจนมาก เมื่อการเปลี่ยนแปลงซ้อนกัน เพราะพวกเขาสามารถวัดความสามารถในการทําความร้อนได้โดยตรง โดยไม่ต้องใช้การทดสอบเพิ่มเติม เพียงเพื่อการปรับขนาด ห้องปฏิบัติการที่ทํางานด้านการพัฒนาพอลิมเมอร์พบว่า MDSC มีประโยชน์มากยิ่งขึ้น เพราะมันทําให้พวกเขาเข้าใจลึกกว่าเกี่ยวกับวัสดุที่มั่นคงในสภาพต่าง ๆ และสิ่งที่เกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงระยะต่างๆ ในตัวอย่างของพวกเขา

การแก้ไขการเปลี่ยนความร้อนที่ซ้อนกันด้วย DSC ที่ปรับปรุง

เมื่อพูดถึงการแก้ไขโปรไฟล์ความร้อนที่ซับซ้อน ที่สัญญาณซ้อนกัน MDSC ส่องแสงมาก เมื่อเทียบกับวิธี DSC แบบดั้งเดิม ลองนึกถึงสถานการณ์ที่การเปลี่ยนกระจกถูกปิดบัง โดยสิ่งที่เหมือนกับปฏิกิริยาการแข็งแบบ exothermic หรือกระบวนการระเหยแบบ endothermic สิ่งที่ทําให้ MDSC มีพลังมาก คือความสามารถในการแยกส่วนประกอบที่กลับจากส่วนที่ไม่กลับ การแยกแยกนี้ทําให้นักวิทยาศาสตร์เห็นชัดเจนว่าเกิดอะไรขึ้น ในระดับของพลังงานร้อน สําหรับคนที่ทํางานกับพอลิมอร์ฟทางการแพทย์ หรือพอลิมอร์คอมพอไซต์ที่ซับซ้อน นักวิจัยสามารถแยกคุณสมบัติของวัสดุที่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการผลิตได้ และอย่ากังวลเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือด้วย - วารสารวิเคราะห์ความร้อนหลักๆ ได้ตีพิมพ์การศึกษามากมาย ที่ยืนยันวิธีการเหล่านี้ตลอดหลายปี

การใช้งานในพอลิมเมอร์และวัสดุประกอบ

ในปฏิบัติการอุตสาหกรรม MDSC ทําให้สามารถประกอบตัวประเภทของวัสดุที่มีผลงานสําคัญในระดับลึกกว่า

• การปรับปริมาณของกระบวนการกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระ
• การตรวจพบความแตกต่างในการแข็งเล็ก ๆ ในผสม epoxy ระดับอากาศ
• การระบุการแยกระยะในผสมพอลิมเลอร์หลายองค์ประกอบ

ความสามารถในการตรวจจับสัญญาณความร้อนที่อ่อนแอทําให้ MDSC เป็นสิ่งจําเป็นในภาครถยนต์, แพ็คเกจและการผลิตสารเสริม

เมื่อ DSC ที่ปรับเปลี่ยนเพิ่มความซับซ้อนที่ไม่จําเป็น: ความคิดในอุตสาหกรรม

MDSC มีข้อเสียบางอย่าง แต่หลักๆคือ เวลาทํางานที่ยาวนานและการทํางานที่ซับซ้อนกว่า เมื่อเราต้องจัดการกับการตรวจคุณภาพประจําๆ ของวัสดุที่เรารู้จักกันดี เช่น คริสตัลแบบเรียบร้อย หรือการทดสอบความบริสุทธิ์พื้นฐาน DSC ใช้ได้ดีและผลได้เร็วขึ้น หนังสือมือการวิเคราะห์ความร้อนส่วนใหญ่แนะนําให้เก็บ MDSC สําหรับสถานการณ์ที่วัสดุนั้นต้องการมันจริงๆ เพราะโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือประกอบที่ซับซ้อน ห้องทดลองต้องพิจารณาว่า จะได้อะไรในรายละเอียด กับเวลาที่จะได้รับคําตอบ เทคนิคการปรับปรุงค่าใช้จ่าย เพิ่มเติมเมื่อความละเอียดเพิ่มเติมนั้นทําให้เกิดความแตกต่างในการเข้าใจตัวอย่างอย่างอย่างถูกต้อง

โปรแกรม วิเคราะห์ข้อมูล และลักษณะการบูรณาการในอุปกรณ์ DSC ใหม่

สิ่งที่ทําให้ระบบ DSC ที่ทันสมัยมีค่ามาก ก็คือส่วนประกอบของซอฟต์แวร์ ที่ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน และความสามารถในการวิเคราะห์ การออกแบบอินเตอร์เฟซเป็นเรื่องที่เข้าใจง่ายในปัจจุบัน ลดความต้องการในการฝึกอบรมสําหรับบุคลากรใหม่ได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับรุ่นเก่า และขอเปิดเผยว่า ไม่มีใครอยากใช้เวลาหลายชั่วโมง เพื่อคิดหาวิธีการจัดทําการทดลอง นั่นเป็นเหตุผลที่แล็บหลายแห่งชอบวิธีลากและทิ้ง ในการสร้างวิธี เมื่อพูดถึงงานกฎหมาย การบูรณาการกับระบบ LIMS หมายความว่าข้อมูลจะถูกเก็บไว้เป็นอาร์คิฟโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้ตอบสนองกับมาตรฐาน 21 CFR Part 11 ที่น่ารําคาญ ในส่วนของโปรแกรมที่โดดเด่น ที่ควรระบุคือ

• การแก้ไขค่าเบอร์ฐานแบบอัตโนมัติ เพื่อชําระค่าค่าเสียหายจากเครื่องมือ
• เครื่องมือการลดความยุ่งเหยิงหลายจุด สําหรับการแก้ไขการเปลี่ยนแปลงที่ซ้อนกันในผสมพอลิมเลอร์
• Predictive Analytics ที่ใช้ข้อมูลประวัติศาสตร์ เพื่อคาดการณ์แนวโน้มการเสื่อม

จากการสํารวจของอุตสาหกรรมเมื่อปีที่แล้ว นักวิทยาศาสตร์วัสดุประมาณ 7 ใน 10 คน ที่จริงสนใจมากกว่าว่า โปรแกรมมีความยืดหยุ่นแค่ไหน แน่นอน ระบบ AI ที่หรูหราเหล่านั้น กําลังดีในการเดาได้ว่า วัสดุอาจผ่านช่วงไหน ส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัย แทนที่จะอยู่ในโรงงานในโลกจริง เมื่อพูดถึงงาน QC ทุกวัน คนมักจะเลือกเครื่องมือ ที่มีรายงานพร้อมทํา และเอกสารที่ทําให้การตรวจสอบความเป็นไปตามความเป็นมาง่าย แทนที่จะต้องสู้กับเทคโนโลยีที่ล้ําหน้า ที่ยังไม่พิสูจน์ตัวเอง

การรับประกันความแม่นยํา: การปรับระดับและแนวทางการตั้งค่าฐานที่ดีที่สุด

ความสําคัญของการปรับขนาดเป็นประจําสําหรับการสแกนความร้อนแบบแตกต่างที่น่าเชื่อถือ

การได้ผลที่ดีจากการวัด DSC ขึ้นอยู่กับการปรับขนาดที่เหมาะสม เมื่ออุปกรณ์ไม่ได้ปรับขนาดถูกต้อง เราเริ่มเห็นปัญหาใหญ่ กับการอ่านความร้อน การวิจัยพบว่า ประมาณสองส่วนสาม ของความผิดพลาดในการวิเคราะห์ความร้อน เกิดขึ้นจากปัญหาในการปรับระดับที่ลอยไปตามเวลา ตามการศึกษาที่ตีพิมพ์เมื่อปีที่แล้วในวารสารวิเคราะห์ความร้อน ห้องทดลองที่ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 17025 ต้องตรวจสอบการปรับขนาดของพวกมันเป็นประจํา โดยเฉพาะก่อนการดําเนินการทดสอบที่สําคัญ และแน่นอนไม่น้อยกว่า 1 ครั้งใน 3 เดือน กับวัสดุมาตรฐานที่ได้รับการรับรอง ทําไมมันสําคัญ? เพราะเมื่อวัดอุณหภูมิของการเปลี่ยนแก้ว หรือความร้อนที่จําเป็นในการละลายของบางอย่าง แม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ของแคร์เซลเซียส ก็สามารถมีความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจคุณภาพ หรือถูกปฏิเสธ โดยเฉพาะในสาขาต่างๆ เช่น การผลิตยาและการพ

แนวทางที่ดีที่สุดในการรักษาความมั่นคงของเส้นเบสลีนและลดการเคลื่อนไหวให้น้อยที่สุด

สถานฐานที่มั่นคงต้องมีการควบคุมสิ่งแวดล้อม และวิธีการที่ละเอียด

• ใช้เครื่องมือในพื้นที่ที่ว่างความสั่นสะเทือนที่มีอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในภายใต้ 1 °C
• ใช้สัดส่วนที่บริสุทธิ์มากและตรงกัน และปันตัวอย่าง เพื่อลดความไม่เท่าเทียมกันให้น้อยที่สุด
• ตรวจสอบการไหลของก๊าซระบายทุกเดือนเพื่อป้องกันงานประดิษฐ์ออกซิเดน
• ใช้การแก้ไขระดับพื้นฐานอัตโนมัติเพื่อคํานวณความไม่สมดุลของเตาอบเล็ก ๆ น้อย ๆ

ความต้านทานต่อการสัมผัสทางความร้อนระหว่างปันตัวอย่างและเซ็นเซอร์เป็น 85% ของความผิดปกติในระดับเบอร์ลีน (ASTM E698) การใช้เครื่องมือแบบคอมพอร์ตที่ปรับขนาดในการปั่นกระทะให้แน่ใจว่าการสัมผัสทางความร้อนที่คงที่และผลลัพธ์ที่สามารถนํามาผลิตได้

จุดข้อมูล: มาตรฐาน NIST-Traceable ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการวัดขึ้นถึง 30%

เมื่อห้องทดลองใช้วัสดุมาตรฐาน ที่สามารถติดตามมาตรฐานของ NIST ได้ พวกเขาไม่ได้แค่ทําการบํารุงรักษาประจํา แต่ยังสามารถบรรลุความแม่นยําทางการวัดได้ การศึกษาแสดงให้เห็นว่า เมื่อมาตรฐานอินเดียมมีค่าเอ็นตาลปี้ที่รับรองถูกต้อง มันลดความไม่สอดคล้องในการวัดลงประมาณ 27 ถึง 30% เมื่อเทียบกับสิ่งที่ห้องทดลองส่วนใหญ่ได้รับ โดยใช้อ้างอิงของตัวเอง ตาม Thermochimica Acta ในปี 2024 ความสามารถในการติดตามวัสดุเหล่านี้กลับไปสู่มาตรฐานที่ยอมรับได้ สร้างขอบเขตความไม่แน่นอนที่แข็งแกร่งที่จําเป็นสําหรับงานสําคัญ ลองคิดดูว่า จะวัดความสดใสของสิ่งใดบางอย่างในพลาสติก หรือตรวจสอบว่า การพัฒนายาในรูปแบบต่าง ๆ จะคงที่หรือไม่ แม้แต่ความผิดพลาดเล็กๆ ที่นี่ก็สําคัญมาก เพราะการทําผิดแค่ 2% ก็อาจหมายถึงการล้มเหลวในการตรวจสอบของกฎหมาย อุปกรณ์ DSC ที่ใหม่ขึ้นทําให้สิ่งนี้ง่ายขึ้น เพราะมันจะรวมข้อมูลการรับรองที่จําเป็นไว้ในตัวของเครื่องตรวจความร้อน ที่นักวิจัยผลิตทุกวัน

ส่วน FAQ

สาขาอุตสาหกรรมไหนที่พึ่งพาการวัดความร้อนแบบสแกนต่างกันมาก

อุตสาหกรรม เช่น โพลิเมอร์, ยา, และวัสดุที่ก้าวหน้า, รวมถึงการผลิตรถยนต์, วิศวกรรมชีวแพทย์, และการเก็บพลังงาน, มิตรฐานอย่างมากกับการวัดความร้อนแบบแตกต่าง (DSC). มันมีบทบาทสําคัญในการเข้าใจคุณสมบัติทางความร้อน และการรับรองคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ทําไมช่วงอุณหภูมิจึงสําคัญใน DSC?

ระยะอุณหภูมิมีความสําคัญ เพราะมันกําหนดชนิดของวัสดุที่สามารถวิเคราะห์ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องมือ DSC การให้ความเหมาะสมของช่วงอุณหภูมิกับคุณสมบัติของวัสดุที่เฉพาะเจาะจง เป็นสิ่งสําคัญสําหรับผลการตรวจสอบที่แม่นยํา และการระบุการเปลี่ยนแปลงหลัก

DSC ที่ปรับปรุง คืออะไร และใช้เมื่อไหร่

DSC ที่ปรับเปลี่ยน (MDSC) รวมถึงการนํามาปรับเปลี่ยนอุณหภูมิภาพในการวัด DSC มาตรฐาน ซึ่งให้รายละเอียดที่ซับซ้อนมากขึ้นเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน รวมถึงการแยกกระบวนการที่ซ้อนกัน มันถูกใช้เมื่อการเข้าใจพฤติกรรมหรือการเปลี่ยนแปลงของวัสดุที่ซับซ้อนจําเป็น เช่นในการวิเคราะห์พอลิมเมอร์และผสม