В автомобильной промышленности, лакокрасочных покрытиях, мебели и полиграфии именно глянец определяет качество изделия. Одноугловые измерители не справляются с разнообразием поверхностей — от высокоглянцевых металлических до матовых пластиков. Прибор SKZ68 Трехугловое Глянцеметр (20°/60°/85°) решает эту задачу с высокой точностью, гибкостью измерения под несколькими углами и профессиональными функциями, что делает его незаменимым для команд контроля качества, инженеров НИОКР и производственных менеджеров. Прибор адаптируется ко всем сценариям измерения блеска, обеспечивая надёжные результаты, соответствующие международным стандартам.
Ключевые преимущества: точность, трёхугловая конструкция, профессиональный уровень
Основные преимущества SKZ68:
Точность: высококачественная оптика и калибровка сводят к минимуму погрешности, обеспечивая воспроизводимость результатов.
Универсальность трёх углов: 20°/60°/85° охватывают все типы поверхностей — нет необходимости в использовании нескольких приборов.
Профессиональная надёжность: функции, такие как сохранение данных и интеграция с ПК, отвечают требованиям промышленного контроля качества и НИОКР.
Ключевая особенность 1: специализированные диапазоны измерений
Каждый угол предназначен для определённого уровня блеска:
20° (0–2000 Gu): для поверхностей с очень высоким блеском (полированная сталь, автомобильные покрытия) — позволяет измерять сильно отражающие материалы, важные для люксовых товаров.
60° (0–1000 Gu): универсальный угол для среднеблестящих материалов (краски, упаковка, дерево) — идеален для повседневного контроля качества.
85° (0-160 Gu): Для низкоблестящих/матовых поверхностей (текстурированные пластики, матовые покрытия) — обнаруживает незначительные различия в матовых покрытиях.
Эти диапазоны заменяют 2–3 измерителя с одним углом, снижая затраты и упрощая управление инструментами.
Ключевая особенность 2: Гибкие режимы измерения
Пять режимов адаптируются к рабочим процессам:
Автоматический: Измерение всех трех углов одним нажатием (быстрые производственные линии).
Ручной: Выбор одного угла (целевые испытания в НИОКР).
Одиночное/Среднее: Локальные проверки или усредненные показания (снижают случайные ошибки).
Комбинированный: Пара углов (например, 20°+85°) для сложных поверхностей.
Отображение максимума/минимума: выявляет отклонения в партиях (например, пределы блеска пластиковых деталей).
Режимы устраняют ручную работу, оптимизируя процессы и сокращая количество ошибок.
Ключевая особенность 3: хранение данных в объеме 50 000 групп
Прослеживаемость важна для регулируемых отраслей. SKZ68 хранит 50 000 записей (временная метка, угол, значение глянца, режим) — этого достаточно на несколько месяцев работы. Преимущества:
Руководители контроля качества отслеживают тенденции (например, изменение глянца после каждой партии краски).
Аудиторы проверяют соответствие стандарту ISO 2813.
Удаленные команды могут сохранять данные без использования ноутбуков и передавать их позже.
Ключевая особенность 4: интеграция с программным обеспечением для ПК
Программное обеспечение, подключаемое по USB, превращает данные в аналитическую информацию:
Организация: импорт в Excel для сортировки по продукту/партии.
Отчетность: создание графиков (тенденции глянца) для заинтересованных сторон.
Оптимизация: устранение проблем (например, корректировка формулы краски, если показания при 85° слишком низкие).
Это связывает сбор данных и улучшение процессов.
Кто получает выгоду?
Отрасли, где важна согласованность глянца:
Автомобильная промышленность: тестирование покрытий краски.
Покрытия/краски: обеспечение согласованности партий.
Мебельная промышленность: проверка поверхностей дерева/ламината.
Полиграфия/упаковка: проверка глянца этикеток/упаковки.
Электроника: тестирование неразрушающихся корпусов.
Небольшие фабрики сокращают расходы; крупные предприятия обеспечивают единые стандарты контроля качества по всему миру.
EN
Горячие новости