W motoryzacji, powłokach, meblarstwie i drukarstwie połysk definiuje jakość produktu. Mierniki jednokątowe nie radzą sobie z różnorodnymi powierzchniami — od metalu o wysokim połysku po matowe tworzywa sztuczne. Miernik SKZ68 Trzykrotnego Kąta Mierzyciel połysku (20°/60°/85°) rozwiązuje ten problem dzięki precyzji, elastyczności pomiaru z wielu kątów i profesjonalnym funkcjom, co czyni go niezbędnym narzędziem dla zespołów ds. kontroli jakości, inżynierów badawczo-rozwojowych oraz menedżerów produkcji. Dostosowuje się do wszystkich scenariuszy pomiaru połysku, zapewniając wiarygodne wyniki zgodne ze standardami międzynarodowymi.
Główne atuty sprzedażowe: precyzja, konstrukcja trzykątowa, profesjonalizm
Główne zalety modelu SKZ68:
Precyzja: wysokiej jakości optyka i kalibracja minimalizują błędy, zapewniając powtarzalność wyników.
Wszechstronność trzech kątów: 20°/60°/85° obejmują wszystkie typy powierzchni — nie ma potrzeby używania wielu narzędzi.
Profesjonalna niezawodność: funkcje takie jak pamięć danych i integracja z komputerem spełniają wymagania przemysłowej kontroli jakości/R&D.
Główna cecha 1: dopasowane zakresy pomiarowe
Każdy kąt mierzy określone poziomy połysku:
20° (0–2000Gu): Dla powierzchni o bardzo wysokim połysku (polerowana stal, powłoki samochodowe) – rejestruje materiały odbijające, kluczowe dla wyrobów luksusowych.
60° (0–1000Gu): Uniwersalny dla przedmiotów o średnim połysku (farby, opakowania, drewno) – idealny do codziennego kontroli jakości.
85° (0–160Gu): Dla powierzchni matowych o niskim połysku (plastik tekstуrowany, farby matowe) – wykrywa subtelne różnice w płaskich wykończeniach.
Te zakresy zastępują 2–3 mierniki jednokątowe, obniżając koszty i upraszczając zarządzanie narzędziami.
Cecha kluczowa 2: Elastyczne tryby pomiarowe
Pięć trybów dopasowanych do różnych procesów pracy:
Automatyczny: Mierzy wszystkie trzy kąty jednym przyciśnięciem (szybkie linie produkcyjne).
Ręczny: Wybór pojedynczego kąta (docelowe testy w badaniach i rozwoju).
Pojedynczy/Średni: Pomiar punktowy lub uśrednione odczyty (zmniejsza błędy losowe).
Kombinacja: Kąty zestawu (np. 20°+85°) do powierzchni złożonych.
Wyświetlanie min./maks.: Wskazuje różnice w partii (np. limity połysku elementów plastikowych).
Tryby eliminują pracę ręczną, usprawniają procesy i zmniejszają błędy.
Główne cechy 3: Pamięć danych na 50 000 grup
Śledzenie tożsamości ma znaczenie w branżach regulowanych. SKZ68 przechowuje 50 000 wpisów (znacznik czasu, kąt, wartość połysku, tryb) – wystarczająco na miesiące danych. Korzyści:
Menedżerowie kontroli jakości śledzą trendy (np. zmiany połysku po partiach farby).
Audytorzy weryfikują zgodność z normą ISO 2813.
Zespoły pracujące zdalnie mogą zapisywać dane bez laptopów, przesyłając je później.
Główne cechy 4: Integracja z oprogramowaniem PC
Oprogramowanie podłączone przez USB zamienia dane na informacje:
Organizuj: Zaimportuj do Excela, aby sortować według produktu/partii.
Raportuj: Generuj wykresy (trendy połysku) dla interesariuszy.
Optymalizuj: Naprawiaj problemy (np. dostosuj skład farby, jeśli odczyty pod kątem 85° są niskie).
To łączy zbieranie danych z doskonaleniem procesów.
Kto od tego zyskuje?
Branże, w których ważna jest spójność połysku:
Motoryzacja: Testowanie wykończenia lakieru.
Powłoki/Lakiery: Zapewnienie spójności partii.
Meble: Weryfikacja wykończenia drewna/laminatu.
Drukarnie/Opakowania: Sprawdzanie połysku etykiet/opakowań.
Elektronika: Przetestuj obudowy o niskim połysku.
Małe fabryki obniżają koszty; duże przedsiębiorstwa zapewniają globalną spójność kontroli jakości.
Gorące wiadomości
EN
