In de auto-industrie, coatings, meubelindustrie en drukkerij bepaalt glans de productkwaliteit. Enkele-hoek meters blijken ontoereikend voor diverse oppervlakken — van hoogglans metaal tot matte kunststoffen. De SKZ68 Drie-hoek Glansmeter (20°/60°/85°) lost dit op met precisie, flexibiliteit bij meerdere hoeken en professionele functies, waardoor het onmisbaar is voor QC-teams, R&D-ingenieurs en productiemanager. Het past zich aan alle glansscenario's aan en zorgt voor betrouwbare resultaten die voldoen aan wereldwijde normen.
Belangrijkste verkoopargumenten: Precisie, driehoekig ontwerp, professionalisme
De belangrijkste sterke punten van de SKZ68:
Precisie: Hoogwaardige optica en kalibratie minimaliseren fouten voor reproduceerbare resultaten.
Drievoudige veelzijdigheid: 20°/60°/85° dekt alle soorten oppervlakken – geen behoefte aan meerdere tools.
Professionele betrouwbaarheid: Functies zoals gegevensopslag en PC-integratie voldoen aan industriële QC/R&D-eisen.
Belangrijkste functie 1: Afgestemde meetbereiken
Elke hoek richt zich op specifieke glansniveaus:
20° (0-2000Gu): Voor extreem hoge glansoppervlakken (gepolijst staal, automotive coatings) – vangt reflecterende materialen in die essentieel zijn voor luxeartikelen.
60° (0-1000Gu): Universeel voor matig glanzende producten (verf, verpakkingen, hout) – ideaal voor dagelijkse QC.
85° (0-160Gu): Voor oppervlakken met laag glans/matte oppervlakken (structuurplastics, matte verf) – detecteert subtiele verschillen in vlakke afwerkingen.
Deze bereiken vervangen 2-3 meterapparaten met een enkele hoek, wat de kosten verlaagt en het beheer van gereedschap vereenvoudigt.
Belangrijke functie 2: Flexibele meetmodi
Vijf modi passen zich aan op werkstromen:
Automatisch: Meet alle drie de hoeken met één druk (snelle productielijnen).
Handmatig: Selecteer een enkele hoek (gerichte R&D-tests).
Enkel/Gemiddelde: Vlekcontroles of gemiddelde metingen (vermindert willekeurige fouten).
Combinatie: Koppel hoeken (bijv. 20°+85°) voor complexe oppervlakken.
Max/Min-weergave: Markeert variaties per batch (bijv. glanslimieten voor kunststofonderdelen).
Modi elimineren handmatig werk, stroomlijnen processen en verminderen fouten.
Belangrijke functie 3: Opslag van 50.000 groepen gegevens
Traceerbaarheid is belangrijk voor gereguleerde industrieën. De SKZ68 slaat 50.000 invoerregels op (tijdstip, hoek, glanswaarde, modus) – voldoende voor maanden aan gegevens. Voordelen:
QC-managers volgen trends (bijv. veranderingen in glans na afwerpvelden).
Auditors verifiëren ISO 2813-naleving.
Externe teams slaan gegevens op zonder laptops en overdragen deze later.
Belangrijke functie 4: Integratie met pc-software
Via USB verbonden software zet gegevens om in inzichten:
Organiseer: Importeer in Excel om te sorteren op product/batch.
Rapporteer: Genereer grafieken (glanstrends) voor stakeholders.
Optimaliseer: Los problemen op (bijv. pas de verfopzet aan als de 85°-metingen laag zijn).
Dit verbindt gegevensverzameling en procesverbetering.
Wie profiteert?
Industrieën waarin glansconsistentie belangrijk is:
Automotive: Test lakafwerking.
Coatings/Lakken: Zorg voor consistentie tussen batches.
Meubilair: Controleer hout/laminaat afwerking.
Printen/Verpakking: Controleer glans van etiketten/verpakkingen.
Elektronica: Test anti-reflecterende behuizingen.
Kleine fabrieken besparen kosten; grote ondernemingen waarborgen wereldwijde QC-consistentie.
EN
Hot News