자동차, 코팅, 가구 및 인쇄 분야에서 광택은 제품의 품질을 결정합니다. 단일 각도 측정기는 높은 광택의 금속부터 무광 플라스틱에 이르기까지 다양한 표면을 처리하는 데 한계가 있습니다. 반면 SKZ68 3각도 반짝이는 측정기 (20°/60°/85°)는 정밀성과 다중 각도 유연성, 전문 기능을 제공하여 품질 관리(QC) 팀, R&D 엔지니어 및 생산 관리자에게 필수적인 장비입니다. 모든 광택 측정 상황에 대응 가능하며 글로벌 표준을 충족하는 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.
주요 판매 포인트: 정밀성, 3각도 설계, 전문성
SKZ68의 핵심 강점:
정밀성: 고품질 광학 부품과 정밀한 교정을 통해 오차를 최소화하고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
3각도 다목적성: 20°/60°/85°로 모든 종류의 표면을 측정할 수 있어 여러 도구가 필요하지 않습니다.
전문적인 신뢰성: 데이터 저장 및 PC 연동 기능 등 산업용 품질 관리(QC)/연구개발(R&D) 요구 사항을 충족합니다.
주요 특징 1: 맞춤형 측정 범위
각도는 특정 광택 수준을 대상으로 합니다:
20° (0-2000Gu): 초고광택 표면(연마된 강철, 자동차 코팅 등)용 – 고급 제품에 중요한 반사성 재료를 측정합니다.
60° (0-1000Gu): 중간 광택 제품(페인트, 포장재, 목재 등)에 보편적으로 사용 – 일상적인 품질 관리(QC)에 이상적입니다.
85° (0-160Gu): 저광택/매트 표면(무늬 있는 플라스틱, 매트 페인트 등)용 – 평면 마감 처리의 미세한 차이를 감지합니다.
이러한 범위는 단일 각도 측정기 2~3대를 대체하여 비용을 절감하고 도구 관리를 간소화합니다.
주요 기능 2: 유연한 측정 모드
다섯 가지 모드가 다양한 작업 환경에 적응합니다:
자동 모드: 한 번의 버튼 누름으로 세 가지 각도 모두 측정 (고속 생산 라인에 적합).
수동 모드: 단일 각도 선택 (목표 지향적인 연구개발 테스트에 적합).
단일/평균 모드: 개별 검사 또는 평균값 측정 (무작위 오차 감소 효과).
조합: 복잡한 표면을 위해 각도를 쌍으로 구성 (예: 20°+85°).
최대/최소 표시: 배치 변동 사항을 알림 (예: 플라스틱 부품 광택 한계).
모드 기능을 통해 수작업을 제거하고 프로세스를 간소화하며 오류를 줄입니다.
주요 기능 3: 50,000그룹 데이터 저장
규제 산업에서는 추적성이 중요합니다. SKZ68은 타임스탬프, 각도, 광택 값, 모드 정보를 포함해 50,000개의 데이터를 저장할 수 있어 수개월간의 데이터를 보관할 수 있습니다. 장점:
품질관리 관리자는 경향성을 추적할 수 있습니다 (예: 페인트 배치 후 광택 변화).
감사 담당자가 ISO 2813 규정 준수 여부를 검증할 수 있습니다.
원격 팀은 노트북 없이 데이터를 저장한 후 나중에 전송할 수 있습니다.
주요 기능 4: PC 소프트웨어 연동
USB 연결 소프트웨어를 통해 데이터를 인사이트로 전환:
정리: 제품/배치별로 정렬하기 위해 Excel로 가져오기
보고: 이해관계자를 위해 그래프(광택 추세) 생성
최적화: 문제 해결 (예: 85° 측정값이 낮을 경우 페인트 조성 조정)
이는 데이터 수집과 프로세스 개선을 연결해 줍니다.
누가 혜택을 받나요?
광택 일관성이 중요한 산업:
자동차: 도장 마감 테스트
코팅제/페인트: 배치 간 일관성 보장
가구: 목재/라미네이트 마감 검증
인쇄/포장: 라벨/포장재 광택 확인
전자제품: 비반사 케이스 테스트.
소규모 공장은 비용을 절감하고, 대규모 기업은 글로벌 품질 관리(QC)의 일관성을 보장함.
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