Í tímum Industry 4.0, þar sem rýmisnæg bregðing, gróðr lágt kolefni framleiðsla og stafræn umbreyting stjórna iðlubranda, hafa nákvæm hitaframleiðslutækni orðið lykilhlaup á öryggi og árangri. SKZ1052 rýmisnægri nákvæmofn
SKZ1052 AIoT Smart Precision Furnace inniheldur nýjustu tækniaflögun eins og SJó-aðlögun stjórnunar, stafræna tvíliða líkön og IoT tengingu til að uppfylla strangar kröfur nútímans í iðnaðarhitanotkun. Með hitanauðvistmælingu á 0,001°C, breidd notkunarsvið frá stofuhita (RT) upp í 550°C, sjálfvirkri N₂/O₂ gasaskiptingu, 7 tommu snertiskjá með auðvelt viðmót og samræmi við ASTM, ISO og CE alþjóðlegar staðla, styður þessi ofn greinar eins og efnafræði, loftfarasvið, rafrásir og framleiðsla nýrra orkugjafa. Ofninn býður ekki aðeins upp á yfirnákvæman og stöðugan afköstum heldur stuðlar einnig við alþjóðlegar áttir í átt að orkuávexti og tölvustjórnun, og verður ómissandi tól fyrir fyrirtækjum sem leita að hágæða þróun og aðgangi að alþjóðamarkaði.
SKZ1052 setur háan staðal fyrir nákvæmni í hitamælingum með 0,001°C upplausn, sem gerir mögulega með framúrskarandi stafrænum greiningarkerfum og gervigreindarbættum PID-reglunargreiningum. Slík nákvæmni tryggir lágmarks breytingar á hitastigi, sem er afkritiskt mikilvægt í forritum þar sem jafnvel minnstu frávik geta breytt eiginleikum efna eða prófunarniðurstöðum. Í gegnsæri við venjulegar ofna heldur hún fastu hitasvæði fyrir verkefni eins og gjörvingu á sýringum, hvassningu á legeringum og hitaprófanir, og tryggir endurtekningar á niðurstöðum sem uppfylla strangar gæðakröfur. Fyrir rannsóknar- og gæðastjórnunarflokka felur slík yfirnákvæmni út breytileika í gögnum, minnkar úrgang og hröðvar vinnubragð í vöruþróun.
Með hitastig frá herbergishita upp í 550°C, hentar ofnin ýmsum hitaumsóknaráform án þess að krefjast sérstakrar hjálpartækja. Hann styður við lág-hita verkefni eins og þurrkun efna og hár-hita ferli eins og hitabeitingu á málmi og undirbúning samsettra efna. Þessi fjölbreytni gerir óþarfa notkun margra einhluta ofna, sparað pláss og tækjukostnað fyrirtækjum. Hvort sem hann er notaður í rannsóknarverkstæðum eða í iðnaðarframleiðslu, taklast mismunandi hitakröfur á fljótan hátt, sem aukur rekstrarléttleika og árangur.
Útbúnaður með rafmagnsdrifnu kerfi til að skipta um gas, sem veldur skiptingu milli N₂ (óvirkt andrými til að koma í veg fyrir oxun) og O₂ (oxöruðum andrýmisumhverfi fyrir ákveðnar prófanir). Kerfið notar nákvæmar straumreglur og þrýstilmælir til að tryggja fljóta og stöðugt skipting án mikilla truflana á ferli. Þessi sjálfvirkni tekur við af handvirku stillingu gases, minnkar manneskjalig villur og bætir öryggi með því að minnka útsetningu starfsmanna á gasflöskum. Hæfilegt er fyrir forrit eins og framleiðslu rafrafræninga hluta (vernd í óvirkt andrými) og prófanir á efnum til að meta andspennu gegn oxun, og tryggir samfelldar aðstæður í ferlinu.
7 tommu snertiskjárinn veitir auðvelt notkun með skýrri sýningu á rauntímaupplýsingum, sérsniðnum hitastjórnunarforritum og einhlekkja geymslu á stillingum. Hann styður notkun með vörnhandklæðum, sem hentar iðnaðarumhverfi þar sem starfsfólk notar verndarbúnað. Með innbyggðum AIoT-aflrauknum tengist ofnin við iðnaðarinternetplatformur, gerir mögulega fjartengda eftirlit, stafræna tvíliðssímulerun og fyrirvarandi viðhald. Stjórnendur geta fylgst með hitareiknum, loftstraumsupplýsingum og kerfisstöðu í gegnum farsíma eða framleiðslutækifæriskerfi (MES), í samræmi við kröfur á innleiðingu vörukenndra verkstaða og minnka kostnað vegna ávísunar á vettvangi.
Fylgja við á millnaríkisstaðlinn ASTM, ISO og CE tryggir að SKZ1052 uppfylli alþjóðleg kröfur um öryggi, afköst og gæði. Samræmi við ASTM og ISO staðfestir trúverðugleika og viðurkenningu á prófunarnákvæmni víðs vegar sem auðveldar milljóna viðskipti og samstarf í rannsóknum. CE-merkingin staðfestir samræmi við evrópskar öryggis- og umhverfisreglugerðir, sem gerir kleift að komast inn á evrópska marknaðinn og annars staðar. Innbyggð öryggiseiginleikar eins og varnun gegn ofhárri hitastigi, greining á leka á lofttegundum og neyðarhnúta til að stöðva aflæðingu bæta enn frekar upp á rekstriöryggi, minnka hættu á slysfyndum og vernda starfsfólk og búnað.
Í rannsóknarstöðum styður ofnin á hitaeiningu, efnisgreiningu og aðferðaþróun. Þessi úr-hátt nákvæmni gerir kleift nákvæma mælingu á bruna- og glertemperatúrum og hitastöðugleika, á meðan möguleikar á loftskiptingu auðvelda rannsóknir á hegðun efna undir mismunandi andrúmsloftum.
Í framleiðsluiðjum eins og loftfarasviði, rafrænum vörum og ökutækjaiðja er notað til hitabeitlu hluta, hörðnunar sýrustiggs og gæðastjórnunarprófa. Það tryggir samfelld gæði vöru með því að halda fastum hitaeiningarskiptingum, minnkar galla og bætir framleiðsluefni.
Fyrir nýja orkuiðjurnar eins og framleiðslu litíum-battería og sólarhliða styður ofnininn hitaeiningu lykilefna, sem tryggir afköst og áreiðanleika vöru. Samræmi við alþjóðlegar staðla uppfyllir kröfur um há gæði í hátt-tækni iðjum.