আপনার ল্যাবের জন্য সঠিক ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটার নির্বাচন করা

বোঝাপড়া ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালরিমিট্রি এবং মূল পরীক্ষাগার অ্যাপ্লিকেশন

কি হলো ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালরিমিট্রি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

ডিএসসি, যা ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি এর জন্য সংক্ষেপে, মূলত দেখায় যে একটি নমুনা উপাদান এবং কিছু নিষ্ক্রিয়ের মধ্যে কতটা তাপ প্রবাহিত হয় যখন তারা উভয়ই একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সময়সূচী অনুযায়ী উত্তপ্ত হয়। এই পদ্ধতিটি গলন পয়েন্টের সময় ঘটে যাওয়া শক্তির পরিবর্তনগুলোকে ধরতে পারে, যখন জিনিসগুলো স্ফটিকায়িত হয়, অথবা যা গ্লাস ট্রানজিশনের নাম দিয়ে পরিচিত। এই পরিমাপগুলি গবেষকদের বিভিন্ন উপাদানগুলি কী কী তৈরি করে, সেগুলি কতটা স্থিতিশীল এবং সেখানে অশুচিতা থাকতে পারে কিনা সে সম্পর্কে মূল্যবান তথ্য দেয়। আধুনিক যন্ত্রপাতিগুলি তাপমাত্রার পার্থক্য 0.1 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সনাক্ত করতে পারে, যা এই সিস্টেমগুলিকে জটিল পদার্থের সাথে কাজ করে ল্যাবরেটরিতে অপরিহার্য সরঞ্জাম করে তোলে। ফার্মাসিউটিক্যাল থেকে শুরু করে পলিমার উৎপাদন পর্যন্ত শিল্পগুলি তাদের পণ্যগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে DSC ডেটাতে নির্ভর করে।

ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি ব্যবহার করে মূল শিল্প ও বৈজ্ঞানিক ক্ষেত্র

ডিএসসি হল পলিমার গবেষণা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কোয়ালিটি কন্ট্রোল ল্যাবরেটরির ৭০% এরও বেশি ক্ষেত্রে একটি মূল বিশ্লেষণ পদ্ধতি। এর প্রধান প্রয়োগগুলি হল:

• পলিমার : ক্যারিং গতিবিদ্যা এবং থার্মোপ্লাস্টিক আচরণ পর্যবেক্ষণ
• ঔষধ শিল্প : ওষুধের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা এবং পলিমর্ফিক ফর্ম সনাক্তকরণ
• উন্নত উপকরণ : কম্পোজিট এবং ন্যানোমেটরিয়ালের তাপীয় স্থায়িত্বের মূল্যায়ন

এই কৌশলটি অটোমোটিভ উত্পাদন (পলিমার উপাদান), জীববিজ্ঞান প্রকৌশল (ড্রাগ ডেলিভারি সিস্টেম) এবং শক্তি সঞ্চয় (ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড বিশ্লেষণ) এর উদ্ভাবনকেও সমর্থন করে, যেখানে সুনির্দিষ্ট তাপীয় চরিত্রায়ন সরাসরি

সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রেঃ পলিমার, ফার্মাসিউটিক্যালস, এবং উপাদান বিজ্ঞান

ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি (ডিএসসি) গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি) চিহ্নিত করে পলিমার বিজ্ঞানে একটি মূল ভূমিকা পালন করে, যা চাপের সময় উপকরণগুলি কীভাবে আচরণ করবে তা পূর্বাভাস দিতে সহায়তা করে। যখন ওষুধের উৎপাদন নিয়ে আসে, তখন নিয়মিত ব্যাচ বজায় রাখা একেবারে গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি স্ফটিকের মাত্রায় সামান্য পরিবর্তন, কখনও কখনও মাত্র ২% এর কাছাকাছি, ফর্মুলেশনের স্থিতিশীলতাকে সত্যিই নষ্ট করতে পারে। উপাদান উন্নয়ন ক্ষেত্রটি ডিএসসি ডেটাতেও ব্যাপকভাবে নির্ভর করে, বিশেষ করে যখন এমন কম্পোজিট তৈরি করা হয় যা এয়ারস্পেস ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত হয় যেখানে তাপমাত্রা প্রায়ই 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয়। উদাহরণস্বরূপ ইপোক্সি রজন। ডিএসসি বিশ্লেষণের মাধ্যমে তাদের শক্তীকরণ প্রক্রিয়াকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করে, নির্মাতারা সাধারণত প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা প্রায় ১৫ থেকে ২০ শতাংশ বৃদ্ধি পায়। এটি কেবল উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে না, বিভিন্ন শিল্পে আরও ভাল পারফরম্যান্সের জন্যও শেষ পণ্যগুলিকে পরিচালিত করে।

সমালোচনামূলক পারফরম্যান্স ফ্যাক্টর মূল্যায়নঃ তাপমাত্রা পরিসীমা এবং সংবেদনশীলতা

কেন তাপমাত্রা পরিসীমা পার্থক্য স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রিতে বিষয়

ডিএসসি যন্ত্রের তাপমাত্রা পরিসীমা মূলত নির্ধারণ করে যে এটি কোন ধরণের উপকরণ কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে। পলিমার নিয়ে কাজ করার সময়, গবেষকদের সাধারণত এই শূন্যের নিচে ক্ষমতা প্রয়োজন হয়, এই জটিল নিম্ন তাপমাত্রার গ্লাসের রূপান্তর ধরতে। অন্যদিকে, ধাতু এবং সিরামিক নমুনার জন্য সাধারণত ৭০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি চাপ দিতে পারে এমন যন্ত্রের প্রয়োজন হয়। যদি কোন যন্ত্র প্রথমে কোন গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তন না করে নমুনার বিঘ্নের মাত্রা অতিক্রম করে, তাহলে এই সমস্ত কাজ অসম্পূর্ণ ফলাফল প্রদান করে। সাম্প্রতিক গবেষণায় দেখা গেছে, উপাদান চিহ্নিতকরণে ত্রুটির প্রায় তিন-চতুর্থাংশ আসলে তাপমাত্রার স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে মেলে না। এজন্যই সঠিক তাপমাত্রা পরিসীমা যা আমরা পরীক্ষার সময় দেখতে আশা করি তার সাথে সামঞ্জস্য করা সঠিক বিশ্লেষণের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ।

সংবেদনশীলতা পরিমাপঃ ছোট তাপীয় পরিবর্তন সনাক্তকরণ

ডিএসসি সিস্টেমের সংবেদনশীলতা মূলত আমাদের বলে যে এটি পরীক্ষার সময় ঘটে যাওয়া সেই ক্ষুদ্র তাপীয় পরিবর্তনগুলি কতটা ভালভাবে ধরতে পারে। আমরা কথা বলছি পলিমার স্ফটিকের সামান্য পরিবর্তন বা যখন ফার্মাসিউটিক্যাল সক্রিয় উপাদানগুলি পলিমর্ফিক রূপান্তর ঘটায়। পণ্যের বিশুদ্ধতা যাচাই করার জন্য, আমাদের খুব ভাল সেন্সর দরকার যা মাইক্রো ওয়াট স্তরে তাপ প্রবাহকে সনাক্ত করতে পারে কারণ এমনকি ক্ষুদ্র পরিমাণে দূষণও এনথালপিতে পরিমাপযোগ্য পার্থক্য সৃষ্টি করবে। বেশিরভাগ ল্যাবরেটরি তাদের যন্ত্রপাতি ইন্ডিয়াম মানদণ্ডের সাথে ক্যালিব্রেট করে তাপমাত্রা সঠিকভাবে 0.1 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত রাখতে। কিছু শীর্ষ-শেষ সিস্টেম আরও এগিয়ে যায়, যা মোট এনথালপি পরিবর্তনের অর্ধেকেরও কম শতাংশের জন্য সংস্থানগুলি সমাধান করে। প্রোটিন বা অন্যান্য পদার্থের সাথে কাজ করার সময় এই ধরনের রেজোলিউশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

বাস্তব বিশ্বের ল্যাবরেটরির অবস্থার মধ্যে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিস্তৃত পরিসরের ভারসাম্য

পরিমাপের নির্ভুলতা হারাতে ছাড়াই এই সিস্টেমগুলোতে কাজ করা ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য তাপমাত্রার পরিসীমা ভালোভাবে কভার করা সহজ কাজ নয়। যখন আমরা সীমা অতিক্রম করি, তখন জিনিসগুলি প্রান্তে ভুল হতে শুরু করে - বেসলাইনটি ড্রিফট হওয়ার প্রবণতা রাখে, যখন তাপমাত্রা সত্যিই গরম বা ঠান্ডা হয় তখন সঠিক রিডিং পাওয়া কঠিন করে তোলে। এজন্যই অনেক সেটআপ এখন এই মডুলার সেন্সর ক্যাসেটের সাথে ডুয়াল ফার্নেস ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই উপাদানগুলো পরীক্ষার সময় দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় আরও ভালোভাবে সারিবদ্ধ থাকে। দেখুন NIST এর উপাদান পরিমাপ ল্যাবের লোকেরা তাদের অভিযোজনযোগ্য PID নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে কি করছে। তাদের পদ্ধতি তাপমাত্রাকে মাত্র ০.০১ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে স্থিতিশীল রাখে, যা পরীক্ষাগারে পরীক্ষা চালানোর সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পরিস্থিতি সবসময় নিখুঁত হয় না। এই ধরণের নির্ভুলতা বিভিন্ন ধরনের পরীক্ষা এবং পরিবেশে নির্ভরযোগ্য তথ্য সংগ্রহের ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।

তুলনামূলক কাঠামোঃ ডিএসসি পারফরম্যান্স ট্রেড-অফ

প্যারামিটার	উচ্চ-প্রাঙ্গণীয় জোর	উচ্চ সংবেদনশীলতা জোর	ভারসাম্যপূর্ণ ব্যবস্থা
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা (°C)	1600	700	900
রেজোলিউশন	০.১ ০.১ ওয়াট	0.01	0.02 √ W
সাধারণ ড্রিফ্ট	১৫ আই ০.ও. / মিনিট	৫ আই ০.ও. / মিনিট	৮ আই ০.ও. / মিনিট
ব্যবহারের ক্ষেত্রে	সেরামিক/অ্যালগরি	ঔষধ শিল্প	পলিমার/ন্যানো কমপোজিট

উন্নত তাপীয় বিশ্লেষণ : কখন মডুলেটেড ডিএসসি ক্ষমতা নির্বাচন করবেন

মডুলেটেড ডিএসসির ভূমিকা এবং স্ট্যান্ডার্ড ডিএসসির তুলনায় এর সুবিধা

মডুলেটেড ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি, অথবা এমডিএসসি, যা সাধারণত বলা হয়, নিয়মিত ডিএসসি বিশ্লেষণকে আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে যায় পরীক্ষার সময় স্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য একটি সাইনস তরঙ্গের নিদর্শন যোগ করে। এটি যা করে তা হল তাপ প্রবাহকে আলাদা করে দেয় যা সামনে এবং পিছনে যায়, যা আমাদের বলে যে কিভাবে উপাদান শক্তি সঞ্চয় করে, একমুখী প্রক্রিয়া থেকে যা আমরা দেখি যখন জিনিসগুলি নিরাময়, ভাঙ্গন বা বাষ্পীভূত হয়। গবেষকরা যখন ট্রানজিশনগুলি ওভারল্যাপ হয় তখন অনেক পরিষ্কার ছবি পায় কারণ তারা কেবলমাত্র ক্যালিব্রেশন উদ্দেশ্যে অতিরিক্ত পরীক্ষা চালানোর প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি তাপ ক্ষমতা পরিমাপ করতে পারে। পলিমার উন্নয়ন নিয়ে কাজ করা ল্যাবগুলি এমডিএসসিকে বিশেষভাবে উপযোগী বলে মনে করে কারণ এটি তাদের বিভিন্ন অবস্থার অধীনে কীভাবে স্থিতিশীল উপাদানগুলি এবং তাদের নমুনার বিভিন্ন ফেজ পরিবর্তনের সময় কী ঘটে তা সম্পর্কে গভীরতর বোঝা দেয়।

মডুলেটেড ডিএসসির সাথে ওভারল্যাপিং তাপীয় রূপান্তর সমাধান করা

যখন জটিল তাপীয় প্রোফাইলগুলিকে সমাধান করার কথা আসে যেখানে সংকেতগুলি ওভারল্যাপ হয়, তখন ঐতিহ্যগত ডিএসসি পদ্ধতির তুলনায় এমডিএসসি সত্যিই উজ্জ্বল। এমন পরিস্থিতিতে চিন্তা করুন যেখানে কাচের রূপান্তরগুলি বহিঃস্থীয় শক্তিকরণ প্রতিক্রিয়া বা অন্তঃস্থলীয় বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া দ্বারা আড়াল করা হয়। এমডিএসসিকে এত শক্তিশালী করে তোলে তার ক্ষমতা যা জটিল সংকেত প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মাধ্যমে বিপরীতমুখী উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে দেয়। এই বিচ্ছেদ বিজ্ঞানীদের স্পষ্টভাবে দেখতে দেয় যে তাপগতিবিদ্যা স্তরে কী ঘটছে, যা কেবল গতির প্রভাবের তুলনায়। ফার্মাসিউটিক্যাল পলিমর্ফ বা জটিল পলিমার কম্পোজিট উপাদান নিয়ে কাজ করা মানুষের জন্য, এই পার্থক্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ। গবেষকরা আসলে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃষ্ট পরিবর্তন থেকে অন্তর্নিহিত উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা করতে পারেন। এবং বৈধতা নিয়েও চিন্তা করবেন না - প্রধান তাপ বিশ্লেষণ পত্রিকাগুলো বহু বছর ধরে এই পদ্ধতির বৈধতা প্রমাণ করে এমন অনেক গবেষণা প্রকাশ করেছে।

পলিমার চরিত্রায়ন এবং কম্পোজিট উপকরণগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন

শিল্প অনুশীলনে, এমডিএসসি পারফরম্যান্স-ক্রিটিক্যাল উপকরণগুলির গভীরতর চরিত্রগতকরণকে সক্ষম করেঃ

• প্রক্রিয়াকরণের সময় পিইটি মত সেমিক্রিস্টালিন পলিমারগুলিতে স্ফটিকীকরণের গতিবিদ্যা পরিমাণিকরণ
• এয়ারস্পেস গ্রেড ইপোক্সি কম্পোজিটগুলিতে ছোটখাট শক্তিবৃদ্ধি পরিবর্তন সনাক্তকরণ
• বহু উপাদানযুক্ত পলিমার মিশ্রণে ফেজ বিচ্ছেদ চিহ্নিতকরণ

দুর্বল তাপ সংকেত সনাক্ত করার ক্ষমতা এমডিএসসিকে অটোমোটিভ, প্যাকেজিং এবং অ্যাডিটিভ উত্পাদন খাতে অপরিহার্য করে তোলে, যেখানে উপাদান ইতিহাস দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

যখন মডুলেটেড ডিএসসি অপ্রয়োজনীয় জটিলতা যোগ করেঃ শিল্প বিবেচনা

এমডিএসসির কিছু অসুবিধা রয়েছে, মূলত দীর্ঘতর চলার সময় এবং আরও জটিল অপারেশন। যখন আমরা নিয়মিতভাবে উপাদানগুলির গুণমান পরীক্ষা করি যা আমরা ইতিমধ্যে খুব ভালভাবে জানি, যেমন সুন্দর অভিন্ন স্ফটিক বা মৌলিক বিশুদ্ধতা পরীক্ষা, স্ট্যান্ডার্ড ডিএসসি ঠিকঠাক কাজ করে এবং অনেক দ্রুত ফলাফল পায়। বেশিরভাগ তাপীয় বিশ্লেষণের হ্যান্ডবুক আসলে এমন পরিস্থিতিতে এমডিএসসি সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেয় যেখানে উপাদানটির জটিল কাঠামো বা জটিল রচনাগুলির কারণে এটির সত্যিই প্রয়োজন হয়। ল্যাবগুলোকে তাদের লাভের পরিমাণ ও উত্তর পেতে কত সময় লাগে তার তুলনা করতে হবে। মডুলেশন কৌশলগুলি শুধুমাত্র তখনই অতিরিক্ত প্রচেষ্টার মূল্যবান যখন সেই অতিরিক্ত রেজোলিউশনটি নমুনাটি সঠিকভাবে বোঝার ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।

আধুনিক ডিএসসি সরঞ্জামগুলিতে সফ্টওয়্যার, ডেটা বিশ্লেষণ এবং সংহতকরণের বৈশিষ্ট্য

আধুনিক ডিএসসি সিস্টেমকে এত মূল্যবান করে তোলে আসলে তাদের সফটওয়্যার উপাদান, যা ব্যবহারের সহজতা এবং বিশ্লেষণ ক্ষমতা উভয়ই বৃদ্ধি করে। ইন্টারফেস ডিজাইনগুলি আজকাল বেশ স্বজ্ঞাত, পুরোনো মডেলের তুলনায় নতুন কর্মীদের প্রশিক্ষণের চাহিদা প্রায় ৪০% কমিয়ে দেয়। আসুন আমরা সত্য কথাটা স্বীকার করি, কেউই ঘণ্টার পর ঘণ্টা চেষ্টা করে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করতে চায় না। এজন্যই অনেক ল্যাব পদ্ধতি তৈরির জন্য ড্র্যাগ-অ্যান্ড-ড্রপ পদ্ধতি পছন্দ করে। যখন এটি নিয়ন্ত্রক কাজের কথা আসে, LIMS সিস্টেমের সাথে সংহতকরণের অর্থ হল তথ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষিত হয়, যা 21 CFR পার্ট 11 মানদণ্ড পূরণে সহায়তা করে যা অনেক ল্যাবের সাথে লড়াই করে। উল্লেখযোগ্য সফটওয়্যার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে...

• স্বয়ংক্রিয় মূল্যায়ন সংশোধন যন্ত্রপাতি ড্রাইভের ক্ষতিপূরণ দিতে
• মাল্টি-পিক ডিকনভোলশন টুলস পলিমার মিশ্রণে ওভারল্যাপিং ট্রানজিশন সমাধানের জন্য
• প্রেডিক্টিভ এনালাইটিক্স যা অবনতির প্রবণতা পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য ঐতিহাসিক তথ্য ব্যবহার করে

গত বছরের একটি সাম্প্রতিক শিল্প জরিপ অনুযায়ী, প্রায় ৭ জনের মধ্যে ১০ জন উপাদান বিজ্ঞানী আসলে তাদের ডিএসসি সরঞ্জামগুলি কত উচ্চ তাপমাত্রা মোকাবেলা করতে পারে তার চেয়ে সফটওয়্যারটি কতটা নমনীয় তা নিয়ে বেশি চিন্তিত। অবশ্যই, এই বিলাসবহুল এআই সিস্টেমগুলো কোন পদার্থের কোন ধাপে যেতে পারে তা অনুমান করতে বেশ ভালো হচ্ছে, কিন্তু সত্যি কথা বলতে? তাদের অধিকাংশই এখনও বাস্তব বিশ্বের কারখানার পরিবর্তে বিশ্ববিদ্যালয়ের ল্যাবরেটরিতে বসে আছে। যখন এটি দৈনন্দিন কুইন্টাল কন্ট্রোলের কাজ আসে, লোকেরা এমন সরঞ্জামগুলির সাথে আটকে থাকে যা প্রস্তুত রিপোর্ট এবং ডকুমেন্টেশন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আসে যা সম্মতি পরীক্ষাকে একটি বাতাসের মতো করে তোলে এমন কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তির সাথে লড়াই করার পরিবর্তে যা এখনও নিজেকে প্রমাণ করেনি।

সঠিকতা নিশ্চিত করাঃ ক্যালিব্রেশন এবং বেসলাইন স্থিতিশীলতার সেরা অনুশীলন

নির্ভরযোগ্য ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি জন্য নিয়মিত ক্যালিব্রেশন গুরুত্ব

ডিএসসি পরিমাপ থেকে ভাল ফলাফল পাওয়া আসলে সঠিক ক্যালিব্রেশন কাজের উপর নির্ভর করে। যখন সরঞ্জাম সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয় না, আমরা তাপীয় রিডিং সঙ্গে বড় সমস্যা দেখতে শুরু। গবেষণায় দেখা গেছে যে, তাপীয় বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ ভুল সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হওয়া ক্যালিব্রেশন সমস্যার কারণে ঘটে। গত বছর জার্নাল অব থার্মাল অ্যানালিসিসে প্রকাশিত একটি গবেষণায় এই তথ্য পাওয়া গেছে। আইএসও ১৭০২৫ মান অনুসরণকারী পরীক্ষাগারগুলোকে তাদের ক্যালিব্রেশন নিয়মিত পরীক্ষা করতে হবে, বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা চালানোর আগে এবং অবশ্যই প্রতি তিন মাসে অন্তত একবার এই সার্টিফাইড রেফারেন্স উপাদানগুলির সাথে। এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ? কারণ যখন গ্লাসের গ্রীষ্মের তাপমাত্রা বা গলানোর জন্য কত তাপ প্রয়োজন তা পরিমাপ করা হয়, তখন অর্ধ ডিগ্রি সেলসিয়াসের ছোট্ট পরিবর্তনও একটি পণ্যের মান পরীক্ষা পাস বা প্রত্যাখ্যানের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে ওষুধ উৎপাদন এবং পলিমার বিকাশের মতো ক্ষেত্রে যেখানে নির্ভ

বেসলাইন স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য এবং ড্রিফটকে কমিয়ে আনার জন্য সেরা অনুশীলন

স্থিতিশীল বেজলাইনগুলির জন্য পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং কঠোর পদ্ধতির প্রয়োজনঃ

• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 1°C এর নিচে কম্পন মুক্ত এলাকায় যন্ত্রপাতি পরিচালনা
• অ্যাসমিট্রি হ্রাস করতে অতি-শুদ্ধ, মিলে যাওয়া রেফারেন্স এবং নমুনা প্যান ব্যবহার করুন
• অক্সিডেটিভ শিল্পকর্ম প্রতিরোধ করার জন্য মাসিক purge গ্যাস প্রবাহ যাচাই করুন
• ছোটখাট চুল্লি ভারসাম্যহীনতার জন্য স্বয়ংক্রিয় বেসলাইন সংশোধন ব্যবহার করুন

নমুনা প্যান এবং সেন্সরগুলির মধ্যে তাপীয় যোগাযোগের প্রতিরোধের 85% বেসিক লাইন অ্যানোমালির জন্য দায়ী (ASTM E698) । প্যান ক্রাম্পিংয়ের জন্য ক্যালিব্রেটেড টর্ক টুল ব্যবহার করে ধ্রুবক তাপীয় যোগাযোগ এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করা হয়।

ডেটা পয়েন্টঃ এনআইএসটি-ট্র্যাকযোগ্য মানগুলি পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতা 30% পর্যন্ত উন্নত করে

যখন ল্যাবরেটরিগুলো NIST স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে রেফারেন্স উপাদান ব্যবহার করে, তখন তারা শুধু নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণই করে না, বরং প্রকৃতপক্ষে প্রকৃত পরিমাপ নির্ভুলতা অর্জন করে। গবেষণায় দেখা গেছে যে, যখন ইন্ডিয়াম মানদণ্ডগুলি তাদের এনথালপি মানের সাথে সঠিকভাবে প্রত্যয়িত হয়, তখন এটি পরিমাপের অসঙ্গতিগুলিকে প্রায় ২৭ থেকে ৩০ শতাংশ হ্রাস করে যা বেশিরভাগ ল্যাবগুলি তাদের নিজস্ব রেফারেন্স ব্যবহার করে পায়। এই উপাদানগুলিকে স্বীকৃত মানদণ্ডে ফিরিয়ে আনার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সেই দৃঢ় অনিশ্চয়তার সীমানা তৈরি করে। প্লাস্টিকের মধ্যে কিছু কি পরিমাণে স্ফটিকীয় তা পরিমাপ করার কথা ভাবুন অথবা পরীক্ষা করুন যে বিভিন্ন ধরনের ওষুধের বিকাশের সময় স্থিতিশীল থাকবে কিনা। এমনকি ছোটখাটো ভুলও এখানে অনেক গুরুত্বপূর্ণ কারণ মাত্র ২% ভুল হলে নিয়ন্ত্রক পরিদর্শন সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হতে পারে। নতুন ডিএসসি সরঞ্জামগুলো এই কাজকে সহজ করে দেয় কারণ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশন তথ্যগুলোকে তাপীয় স্ক্যানের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করে যা গবেষকরা প্রতিদিন তৈরি করেন।

FAQ বিভাগ

কোন শিল্পগুলি ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রিতে প্রচুর পরিমাণে নির্ভর করে?

অটোমোবাইল উত্পাদন, বায়োমেডিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং শক্তি সঞ্চয়স্থান সহ পলিমার, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং উন্নত উপকরণগুলির মতো শিল্পগুলি ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি (ডিএসসি) এর উপর প্রচুর নির্ভর করে। তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার এবং পণ্যের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ডিএসসিতে তাপমাত্রা পরিসীমা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

তাপমাত্রা পরিসীমা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ডিএসসি যন্ত্রের সাহায্যে কার্যকরভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে এমন উপাদানগুলির ধরন নির্ধারণ করে। সঠিক ফলাফল এবং মূল রূপান্তর সনাক্তকরণের জন্য তাপমাত্রা পরিসীমা নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

মডুলেটেড ডিএসসি কি এবং কখন এটি ব্যবহার করা হয়?

মডুলেটেড ডিএসসি (এমডিএসসি) একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিএসসি পরিমাপে তাপমাত্রা মডুলেশন প্রবর্তন করে, যা ওভারল্যাপিং প্রক্রিয়াগুলি পৃথক করে তাপীয় রূপান্তর সম্পর্কে আরও জটিল বিবরণ সরবরাহ করে। এটি যখন জটিল উপাদান আচরণ বা রূপান্তরগুলি বোঝার প্রয়োজন হয়, যেমন পলিমার এবং কম্পোজিট বিশ্লেষণে ব্যবহৃত হয়।