Cách Chọn Máy Dò Khí Phù Hợp Cho Ứng Dụng Của Bạn

Xách Tay vs Cố Định Máy dò khí : Cách Chọn Kiểu Lắp Đặt Phù Hợp

Những điểm khác biệt chính giữa máy dò khí xách tay và cố định

Mặc dù cả máy dò khí xách tay và cố định đều có chức năng dò tìm cơ bản giống nhau, nhưng trong thực tế chúng hoạt động khá khác biệt. Các thiết bị xách tay tập trung vào tính di động cao vì chúng nhỏ gọn vừa có thể bỏ túi và hoạt động bằng pin thay vì cần dây điện. Người lao động có thể nhanh chóng di chuyển thiết bị từ nơi này sang nơi khác khi kiểm tra các khu vực khác nhau về vấn đề an toàn. Các mẫu cầm tay đặc biệt hữu ích trong các cuộc kiểm tra ngắn hạn, khi phải tiếp cận không gian chật hẹp để kiểm tra, hoặc trong các công việc bảo trì định kỳ nơi điều kiện nguy hiểm có thể xuất hiện và biến mất trong ngày.

Hệ thống cố định cung cấp khả năng giám sát khu vực liên tục 24/7 thông qua việc lắp đặt dây điện tại các vị trí chiến lược như bồn chứa hoặc các đơn vị xử lý. Như đã đề cập trong nghiên cứu ngành từ các tổ chức an toàn hàng đầu , các cảm biến cố định thường tích hợp với các phản ứng an toàn tự động - kích hoạt hệ thống thông gió hoặc dừng quy trình khi ngưỡng được vượt quá.

Tính năng	Máy phát hiện khí di động	Máy dò khí cố định
Triển Khai	Kiểm tra di động/kiểm tra tại chỗ	Giám sát khu vực cố định
Nguồn điện	Pin sạc lại	Hệ thống điện nối dây cố định
Phản ứng báo động	Cảnh báo âm thanh/hình ảnh tại chỗ	Kết nối với bảng điều khiển trung tâm
Các trường hợp sử dụng điển hình	Vào không gian hạn chế, kiểm toán	Phát hiện rò rỉ trong đường ống

Các nhà sản xuất hàng đầu hiện cung cấp các giải pháp lai, trong đó thiết bị di động đồng bộ dữ liệu với hệ thống cố định thông qua các giao thức không dây như LoRaWAN, tạo ra các mạng bảo vệ đa lớp mà không cần can thiệp vào việc lắp đặt lại. Sự kết hợp này giải quyết các điểm yếu trước đây về phạm vi giám sát trong khi vẫn đảm bảo tuân thủ OSHA/NIOSH trên các khu vực làm việc đa dạng.

Lựa chọn Công nghệ Cảm biến Phù hợp với Khí Mục tiêu để Phát hiện Tối ưu

Cảm biến điện hóa phát hiện khí độc như CO và H2S như thế nào

Cảm biến điện hóa có thể phát hiện khá chính xác các loại khí nguy hiểm như khí carbon monoxide (CO) và hydrogen sulfide (H₂S) nhờ một số phản ứng hóa học đặc hiệu diễn ra bên trong chúng. Khi các khí mục tiêu đi qua những lỗ nhỏ li ti trên vật liệu màng, chúng sẽ trộn lẫn với dung dịch điện phân. Điều này tạo ra những thay đổi điện nhỏ tại khu vực điện cực làm việc nơi mà quá trình oxy hóa và khử diễn ra đồng thời. Kết quả từ loạt phản ứng hóa học này thực chất là một dòng điện cho biết nồng độ khí thực tế trong không khí xung quanh ta. Phần lớn các mẫu cảm biến hoạt động hiệu quả trong khoảng từ 0 đến 500 phần triệu (ppm) đối với hydrogen sulfide và có thể lên tới 1.000 ppm để phát hiện carbon monoxide. Ngoài ra, vì chúng hầu như không tiêu thụ nhiều điện năng (dưới 10 milliwatt), các loại cảm biến này rất phù hợp để tích hợp vào thiết bị cầm tay mà không làm hao pin nhanh chóng. Chúng cũng phản ứng nhanh, thường chỉ trong khoảng 30 giây, và kết quả đo thường khá sát với thực tế (+/- sai số 5%). Đối với những người phải kiểm tra chất lượng không khí trong các không gian hẹp như hầm lò hay bồn chứa, việc sở hữu công nghệ cảm biến đáng tin cậy thực sự là yếu tố sống còn giữa an toàn và nguy cơ đe dọa sức khỏe nghiêm trọng.

Cảm biến hạt xúc tác để phát hiện khí dễ cháy trong môi trường dễ nổ

Cảm biến hạt mèo phát hiện các khí dễ cháy bao gồm methane và propane tại các khu công nghiệp nguy hiểm. Các thiết bị này hoạt động bằng cách sử dụng dây platinum được quấn quanh các hạt chất xúc tác, chất này sẽ phản ứng khi tiếp xúc với các vật liệu cháy được, tạo ra nhiệt thông qua quá trình oxy hóa. Nhiệt sau đó ảnh hưởng đến điện trở trong một thiết lập gọi là cầu Wheatstone, chuyển đổi nồng độ khí thành tín hiệu số có thể đo đạc được. Hầu hết các mẫu cảm biến hoạt động trong toàn dải 0 đến 100% giới hạn nổ dưới (Lower Explosive Limit) và thường phản ứng chỉ trong vòng 15 giây, khiến chúng trở thành những công cụ không thể thiếu tại các nhà máy lọc dầu trên khắp thế giới. Được chế tạo chắc chắn đủ để chịu đựng điều kiện khắc nghiệt, các cảm biến này tuân thủ các quy định an toàn nghiêm ngặt như tiêu chuẩn ATEX và IECEx yêu cầu đối với môi trường có khả năng phát nổ. Mặc dù hiệu quả của chúng có thể giảm dần theo thời gian nếu tiếp xúc với một số chất gây nhiễm như các hợp chất silicone, nhiều người vận hành vẫn ưu tiên sử dụng chúng nhờ độ tin cậy trong các môi trường có mức oxy cao, ví dụ như các nhà máy xử lý khí tự nhiên hóa lỏng.

Phát hiện dựa trên NDIR và hồng ngoại để giám sát CO2 và khí methane

Cảm biến hồng ngoại không phân tán hoặc cảm biến NDIR hoạt động bằng cách phát hiện cách mà các loại khí khác nhau hấp thụ ánh sáng hồng ngoại ở các bước sóng cụ thể. Khí methane thường hấp thụ ở khoảng 3.3 micron, trong khi khí carbon dioxide hấp thụ ở khoảng 4.26 micron. Cảm biến có một buồng quang học để đo lượng ánh sáng đi qua từ nguồn hồng ngoại đến bộ cảm biến, từ đó xác định được nồng độ khí đang đo. Các cảm biến này hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện độ ẩm cao trên 85% và không cần hiệu chỉnh lại thường xuyên do độ trôi sai lệch thấp hơn 2% mỗi năm. Các phiên bản công nghiệp có thể duy trì độ chính xác từ mức 0 đến toàn thang đo trong dải nhiệt độ khắc nghiệt, từ âm 40 độ Celsius cho đến 55 độ Celsius. Đặc điểm nổi bật nhất là khả năng chống lại các chất độc hóa học xúc tác, khiến chúng trở nên không thể thiếu trong các cơ sở sản xuất khí sinh học và hệ thống HVAC, nơi thiết bị cần vận hành ổn định và đáng tin cậy theo thời gian mà không đòi hỏi bảo trì thường xuyên.

Bộ phát hiện ion hóa quang (PID) để đo VOC trong vệ sinh công nghiệp

Bộ phát hiện ion hóa quang, thường được gọi là PID, hoạt động bằng cách chiếu ánh sáng tử ngoại lên các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs), khiến chúng bị ion hóa. Quá trình này tạo ra một dòng điện giúp xác định lượng VOC hiện diện dựa trên cường độ dòng điện đó. Hầu hết các mẫu tiêu chuẩn được trang bị đèn 10,6 eV, có khả năng phát hiện hơn 500 chất khác nhau như benzen và toluen. Các thiết bị này thực sự có thể phát hiện nồng độ thấp tới phần tỷ (parts per billion), khiến chúng trở thành thiết bị cực kỳ nhạy. Dải hoạt động dao động từ chỉ 0,1 ppm cho đến tận 2.000 ppm, vì vậy chúng rất phù hợp để giám sát những đột biến nhanh về tiếp xúc hóa chất trong các quy trình sản xuất. Độ ẩm có thể làm sai lệch kết quả đôi khi, nhưng các thế hệ PID mới hiện nay được tích hợp sẵn các thuật toán tự động điều chỉnh cho vấn đề này. Điều khiến PID khác biệt so với các loại cảm biến khác là khả năng phát hiện mà không phá hủy mẫu, đồng thời có thể bao quát một dải rộng các hợp chất. Vì những lý do trên, nhiều chuyên gia an toàn thường dựa vào chúng để kiểm tra chất lượng không khí quanh các nhà máy lọc hóa chất và bên trong các tòa nhà nơi con người sinh hoạt.

Phân tích so sánh: Độ chính xác và độ tin cậy của các công nghệ cảm biến

Hiệu suất cảm biến thay đổi đáng kể tùy theo các thách thức phát hiện:

Thông số kỹ thuật	ĐIỆN HÓA	DÂY ĐỐT XÚC TÁC	NDIR	PID
Thời gian Phản hồi	20-30 giây	<15 giây	10-20 giây	<3 giây
Ảnh hưởng độ ẩm	Tác động cao	Tối thiểu	Tối thiểu	Trung bình
Chu kỳ hiệu chuẩn	Hàng tháng	Hàng quý	Hai lần mỗi năm	Hàng quý
Kháng độc tố	Trung bình	Thấp	Cao	Cao
Phát hiện LEL	Không phù hợp	0-100%	0-100%	Không phù hợp

Cảm biến hồng ngoại cung cấp độ chính xác ±2% trong giám sát khí methane nhưng không thể phát hiện hydro. Cảm biến điện hóa mang lại độ đặc hiệu cao cho khí độc nhưng có thể bị lệch nhẹ khi nhiệt độ thay đổi. Độ chính xác của cảm biến hạt xúc tác giảm đáng kể sau khi tiếp xúc với silicone, trong khi cảm biến PID duy trì độ tin cậy bằng cách sử dụng thuật toán hiệu chỉnh đa khí trong các cuộc khảo sát vệ sinh công nghiệp.

Các Khí Quan Trọng và Nhu Cầu Phát Hiện Chúng Trong Các Ngành Công Nghiệp

Giám sát khí carbon monoxide trong không gian kín và sản xuất

Carbon monoxide hoặc CO như cách gọi thông thường tạo ra những mối nguy hiểm nghiêm trọng và khó phát hiện bên trong các không gian kín như bồn chứa, silo chứa ngũ cốc và các cơ sở công nghiệp sử dụng nhiên liệu đốt cháy. Theo các báo cáo an toàn gần đây từ OSHA, cứ khoảng 10 ca tử vong trong không gian hạn chế thì có đến 4 ca xảy ra do công nhân hít phải khí độc. Đó là lý do vì sao nhiều địa điểm hiện nay lắp đặt các thiết bị dò khí điện hóa đặc biệt để phát hiện loại khí giết người thầm lặng này, thứ hoàn toàn không có mùi. Các nhà quản lý thường bố trí những thiết bị giám sát này gần các lò đốt và phòng nồi hơi vì nồng độ carbon monoxide tại những khu vực này thường tăng vượt ngưỡng an toàn 35 phần triệu (ppm) rất nhanh chóng. Con người bắt đầu cảm thấy chóng mặt khi tiếp xúc với mức khoảng 200 ppm, vì vậy hệ thống báo động tốt cần phải kích hoạt từ sớm trước khi ai đó bị thương tích hoặc bất tỉnh.

Phát hiện khí hydrogen sulfide trong hoạt động dầu khí

Ngành công nghiệp dầu khí cần thiết bị phát hiện khí đáng tin cậy khi làm việc trong môi trường có nguy cơ xuất hiện khí hydrogen sulfide (H2S) ở mọi giai đoạn, từ khoan đến tinh chế và vận chuyển. Theo các nghiên cứu gần đây của NIOSH vào năm 2025, khoảng sáu trên mười ca tử vong liên quan đến khí độc xảy ra do tiếp xúc với H2S tại các khu vực khai thác. Chính vì lý do đó mà các hệ thống cảnh báo sớm hiệu quả đóng vai trò rất quan trọng trong việc bảo vệ an toàn cho người lao động. Cảm biến xúc tác dạng dây nóng hoạt động khá hiệu quả trong việc phát hiện nồng độ H2S tiến gần đến ngưỡng nguy hiểm như 10 phần triệu, thực tế là mức mà các vấn đề về hô hấp bắt đầu xuất hiện. Những cảm biến này mang lại cho người lao động khoảng thời gian cần thiết để phản ứng trước khi khứu giác của họ mất đi hoàn toàn. Đặc biệt quan trọng là các thiết bị phát hiện này được đặt trong vỏ chống nổ được thiết kế đặc biệt, cho phép chúng tiếp tục hoạt động bình thường ngay cả ở những khu vực có nguy cơ xảy ra nổ.

Giám sát khí methane và VOC trong các nhà máy hóa chất và sản xuất pin lithium

Các nhà máy sản xuất pin và cơ sở xử lý hóa chất cần có hệ thống phát hiện khí tốt để phát hiện sự tích tụ khí methane và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs) khó chịu. Cảm biến NDIR thường được sử dụng để phát hiện rò rỉ khí methane trong đường ống và khu vực lưu trữ, kích hoạt hệ thống thông gió khi nồng độ đạt khoảng 10% giới hạn nổ dưới. Đồng thời, các máy dò PID theo dõi các hợp chất VOCs gây ung thư phát sinh trong quá trình sản xuất điện cực sử dụng dung môi, đảm bảo nồng độ không vượt quá mức nguy hiểm là 300 phần triệu. Việc phân tích tình hình trên toàn ngành cho thấy việc kết hợp các phương pháp phát hiện này ngăn chặn được các vụ cháy bùng phát tại các khu vực sử dụng nhiều dung môi, đồng thời duy trì chất lượng không khí trong nhà ở mức chấp nhận được theo quy định an toàn.

An toàn thiếu hụt oxy và CO⁂ trong sản xuất thực phẩm và đồ uống

Các cơ sở chế biến thực phẩm thường phụ thuộc vào hệ thống làm lạnh bằng CO2 và các kỹ thuật phủ nitơ có thể dẫn đến tình trạng thiếu oxy nguy hiểm trong toàn bộ nhà máy. Những môi trường thiếu oxy này cần được theo dõi chặt chẽ vào mọi thời điểm. Khi nồng độ oxy giảm xuống dưới ngưỡng an toàn do OSHA quy định (khoảng 19,5%), cảm biến điện hóa sẽ kích hoạt và phát tín hiệu báo động để cảnh báo người lao động về nguy cơ ngạt thở tại các khu vực như phòng lão hóa và trạm đóng gói. Trong khi đó, các bộ dò hồng ngoại sẽ giám sát nồng độ carbon dioxide tích tụ từ các quá trình lên men. Chúng đảm bảo nồng độ khí này không vượt quá giới hạn 5.000 phần triệu (ppm) được cho phép về an toàn lao động quanh các bồn ủ bia và thiết bị cacbonat hóa nơi người lao động thường xuyên làm việc và di chuyển hàng ngày.

Đánh giá Máy dò khí Hiệu suất: Tầm hoạt động, Độ chính xác và Thời gian phản ứng

Tầm đo và Độ nhạy để giám sát không khí hiệu quả

Việc lựa chọn đúng thiết bị dò khí đòi hỏi phải phù hợp với nồng độ mà chúng ta đang tìm kiếm trong các môi trường khác nhau. Hầu hết các thiết lập công nghiệp ngày nay hoạt động trong một số khoảng tiêu chuẩn nhất định - thường là từ 0 đến 100 phần trăm LEL khi xử lý các vật liệu dễ cháy, hoặc khoảng từ 0 đến 500 phần triệu (ppm) đối với các chất độc hại. Một số thiết bị chuyên dụng có thể phát hiện được lượng hydrogen cực nhỏ xuống tới 1 phần triệu (ppm), điều này rất quan trọng tại các nhà máy sản xuất chất bán dẫn. Trong khi đó, các giàn khoan dầu lại cần những thiết bị dò có khả năng hoạt động trong phạm vi methane rộng hơn nhiều, lên tới mức đo LEL toàn dải. Theo một nghiên cứu gần đây của Hội đồng An toàn Quốc gia vào năm 2023, gần hai phần ba các vấn đề liên quan đến vi phạm an toàn là do thiết bị dò khí không được lựa chọn phù hợp với thực tế tại hiện trường. Điều này hoàn toàn hợp lý vì nếu thiết bị không được thiết lập cho dải đo đúng, thì về cơ bản nó sẽ vô dụng bất kể công nghệ có hiện đại đến đâu.

Yêu cầu về Thời gian Phản hồi trong Các Tình huống Phát hiện Khẩn cấp

Tốc độ là yếu tố cực kỳ quan trọng. Theo báo cáo thực địa mới nhất của OSHA năm 2023, gần chín trên mười vụ tai nạn liên quan đến khí công nghiệp đạt đến mức nguy hiểm chỉ trong vòng 15 đến 30 giây sau khi được phát hiện. Đó chính là lý do tại sao các máy dò metan hồng ngoại lại có giá trị lớn - chúng phản ứng trong vòng chưa đầy năm giây, vượt trội hơn hẳn cảm biến điện hóa trong điều kiện nhiệt độ thấp. Lực lượng cứu hỏa cũng rất hiểu rõ điều này. Các quy trình của họ yêu cầu máy dò khí carbon monoxide được sử dụng trong không gian hẹp phải kích hoạt cảnh báo trong vòng tối đa 15 giây. Bí quyết là tìm được điểm cân bằng giữa thời gian phản ứng nhanh và độ chính xác của kết quả đo, tránh gây ra các báo động không cần thiết.

Dữ liệu về Độ chính xác của Cảm biến trong Các Điều kiện Môi trường Khác nhau

Áp lực môi trường ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến:

Yếu tố Môi trường	Mất độ chính xác	Biện pháp khắc phục phổ biến
Độ ẩm cực cao	â±3—5%	Bộ lọc kỵ nước
Nhiệt độ dưới 0	â±7—12%	Khoang cảm biến được đun nóng
Tiếp xúc với bụi mịn	â±5—8%	Xả tự động

Một cuộc đánh giá An toàn Công nghiệp 2024 cho thấy cảm biến dây xúc tác duy trì độ chính xác ±3% trong môi trường khai mỏ nhiều bụi nhưng có thể bị sai lệch tới 20% trong các khu vực nhiệt độ cao thuộc ngành hóa dầu.

Mâu thuẫn trong ngành: Độ nhạy cao so với tỷ lệ báo động giả

Trong khi các máy dò ion hóa quang học đạt độ nhạy VOC 0,1 ppm, dữ liệu năm 2023 từ các nhà máy hóa chất cho thấy tỷ lệ báo động giả tăng 40% so với các hệ thống NDIR ít nhạy cảm hơn. Các cơ sở chế biến thực phẩm đã tối ưu hóa sự cân bằng này bằng cách tăng gấp ba lần các quy trình xác nhận báo động, giảm 82% các tín hiệu báo động sai mà không làm ảnh hưởng đến an toàn lao động.

Tuân thủ, Độ bền và Tổng chi phí sở hữu

Quy định của OSHA và NIOSH về Giới hạn tiếp xúc khí tại nơi làm việc

Cơ quan An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OSHA) đặt ra những giới hạn mà họ gọi là Giới hạn Phơi nhiễm Cho phép hay PELs, trong khi Viện Quốc gia về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (NIOSH) cũng có Giới hạn Phơi nhiễm Được khuyến nghị riêng của họ, gọi là RELs. Về cơ bản, các tiêu chuẩn này cho chúng ta biết mức độ phơi nhiễm với hàng trăm loại khí nguy hiểm khác nhau được coi là chấp nhận được tại nơi làm việc. Nếu các công ty không tuân thủ những hướng dẫn này, họ có thể phải đối mặt với các mức phạt lên tới hàng chục nghìn đô la mỗi lần bị phát hiện (OSHA công bố con số này vào năm 2023). Theo nghiên cứu của NIOSH từ năm 2022, gần một nửa các vụ tai nạn trong môi trường công nghiệp xảy ra là do công nhân không giám sát đúng mức nồng độ khí. Đó là lý do vì sao nhiều nhà sản xuất thiết bị hàng đầu đã bắt đầu tích hợp hiển thị trực tiếp các giá trị PEL và REL ngay trên mặt thiết bị phát hiện khí. Điều này giúp người lao động dễ dàng duy trì mức phơi nhiễm trong giới hạn pháp lý cho phép mà không cần phải thường xuyên kiểm tra các tài liệu hướng dẫn riêng biệt.

Chứng nhận ATEX và IECEx cho Môi trường Nguy hiểm

Thiết bị được sử dụng trong môi trường dễ nổ phải đáp ứng các tiêu chuẩn ATEX (EU) hoặc IECEx (toàn cầu), yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt để ngăn phát tia lửa, độ bền của vỏ máy và các cảm biến an toàn. Các cơ sở xử lý khí mêtan hoặc H⁲S đạt được sự phê duyệt an toàn nhanh hơn 65% khi triển khai thiết bị dò IECEx được chứng nhận.

Hướng dẫn NFPA cho Tích hợp Hệ thống Cháy và Khí Gas

NFPA 72 và 85 yêu cầu thiết bị dò khí phải kết nối với hệ thống dập lửa trong vòng 2 giây phản hồi. Một nghiên cứu điển hình tại một nhà máy lọc dầu năm 2023 cho thấy hệ thống tích hợp giảm 72% cảnh báo giả so với các thiết bị độc lập.

Chuẩn IP và Vỏ Chống Nổ cho Điều kiện Khắc nghiệt

Loại bảo vệ	Trường hợp sử dụng	Sự chấp nhận của ngành công nghiệp
IP67	Các mỏ bụi, công trường xây dựng	89% thiết bị dò xách tay
Chống nổ (Class I Div1)	Nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất	94% tuân thủ tại các khu vực ATEX

Lịch trình kiểm tra va đập và hiệu chuẩn để vận hành đáng tin cậy

Việc kiểm tra va đập hàng tuần cải thiện độ chính xác của cảm biến tới 53% (NIST 2021). Các trạm hiệu chuẩn mới kiểu "cắm vào và kiểm tra" giảm thời gian bảo trì từ 20 phút xuống còn 90 giây mỗi đầu dò, nâng cao hiệu suất vận hành.

Tuổi thọ cảm biến và chi phí thay thế theo loại công nghệ

Cảm biến điện hóa có tuổi thọ từ 2 đến 3 năm, chi phí thay thế dao động từ 120 đến 400 USD. Cảm biến dạng hạt xúc tác bị suy giảm nhanh hơn 30% trong môi trường độ ẩm cao. Ngược lại, cảm biến hồng ngoại có tuổi thọ trên 5 năm nhưng chi phí ban đầu cao gấp 2,8 lần.

So sánh chi phí vòng đời của các hệ thống phát hiện khí đa dạng

Phân tích tổng chi phí sở hữu (TCO) trong 5 năm cho thấy:

• Máy phát hiện khí đa dạng xách tay cơ bản: $7.100 (3.200 USD mua sắm + 3.900 USD bảo trì)
• Hệ thống cố định nhiều điểm: 28.400 USD (18.500 USD lắp đặt + 9.900 USD hiệu chuẩn/thay cảm biến)

Các quy định môi trường nghiêm ngặt làm tăng 22% chi phí tuân thủ hàng năm tại các thị trường EU và Bắc Mỹ.

Phần Câu hỏi Thường gặp

Sự khác biệt chính giữa máy dò khí xách tay và cố định là gì?

Máy dò khí xách tay di động, chạy bằng pin, lý tưởng cho việc kiểm tra nhanh và không gian hạn chế. Máy dò cố định cung cấp giám sát 24/7, được kết nối cố định để kiểm tra khu vực vĩnh viễn.

Tại sao cảm biến cầu xúc tác được ưa chuộng trong môi trường dễ nổ?

Cảm biến cầu xúc tác có độ phản ứng cao và bền bỉ, phát hiện khí dễ cháy với khả năng tuân thủ mạnh mẽ các tiêu chuẩn an toàn trong môi trường potentially nổ.

Lợi ích của giải pháp phát hiện khí lai là gì?

Giải pháp lai đồng bộ dữ liệu từ thiết bị xách tay sang hệ thống cố định thông qua giao thức không dây, cung cấp giám sát toàn diện mà không cần cải tiến xâm lấn.

PID khác gì với các cảm biến khác?

PIDs phát hiện VOCs một cách duy nhất mà không phá hủy mẫu, cung cấp khả năng phát hiện trên một dải rộng gồm hơn 500 chất, rất cần thiết cho các kiểm tra về vệ sinh công nghiệp.

Các thiết bị đo khí phải đáp ứng những tiêu chuẩn tuân thủ nào?

Thiết bị phát hiện khí phải tuân theo các tiêu chuẩn ANSI/ISA, chứng nhận ATEX, IECEx và các quy định của OSHA/NIOSH để triển khai hiệu quả trong điều kiện nguy hiểm.

Thiết bị dò khí nên được hiệu chuẩn bao lâu một lần?

Chu kỳ hiệu chuẩn thay đổi tùy theo loại cảm biến: hàng tháng đối với cảm biến điện hóa, hàng quý đối với cảm biến hạt xúc tác và PID, và sáu tháng một lần đối với NDIR.