EN
SKZ120E Тестер непрозорості пластикових труб
Опис
SKZ120E
Спеціалізований опакіметр для пластикових труб і фітингів
Відповідає стандарту ISO 7686
Керування промисловим панельним ПК з сенсорним екраном
Одночасне випробування 4 зразків із 12 точками вимірювання
Автоматична заміна решітки та позиціонування зразків
Автоматичний аналіз, реєстрація, зберігання та відображення
1. 【Відповідність стандарту ISO】 Опакіметр SKZ120E для пластикових труб строго відповідає стандарту ISO 7686: «Пластикові труби та фітингів — визначення непрозорості», що гарантує повну відповідність результатів випробувань міжнародним вимогам до оцінки якості труб і фітингів.
2. 【Одночасне випробування чотирьох зразків】 Спроєктовано з тримачем для 5 зразків, що дозволяє одночасно випробовувати 4 зразки, тоді як 5-а позиція використовується як еталонна. Це значно підвищує ефективність випробувань і забезпечує порівняння кількох зразків поруч.
3. 【Автоматична система заміни дифракційних ґраток】 Має інтелектуальну автоматичну систему заміни дифракційних ґраток, яка автоматично керує рухом, позиціонуванням і слідкуванням ґраток залежно від специфікацій зразка. Підтримує розміри ґраток 16, 20, 25, 32 та 40 для адаптації до різних діаметрів труб.
4. 【Автоматичне позиціонування зразків】 Обладнано механізмом автоматичного позиціонування зразків, що забезпечує перпендикулярність робочої поверхні кожного зразка до падаючого світла, гарантуючи точність і відтворюваність вимірювань.
5. 【Промисловий ПК із сенсорним екраном】 Використовує промисловий ПК для керування системою з інтерфейсом сенсорного екрана, що забезпечує інтуїтивне й зручне керування. Увесь процес випробування повністю автоматизований, що мінімізує втручання оператора й людські помилки.
6. 【Високоточна оптична система збирання даних】 Застосовує високоточну систему збирання світла у поєднанні з аналогово-цифровим перетворювачем із роздільною здатністю не менше 24 біт, що забезпечує точне й стабільне вимірювання світлового потоку для надійних результатів вимірювання непрозорості.
7. 【Комплексне багатоточкове вимірювання】 Здатна одночасно тестувати 4 зразки з усього 12 точками вимірювання. Система автоматично розпізнає, локалізує та відстежує кожну точку вимірювання, забезпечуючи комплексні й репрезентативні дані випробувань.
8. 【Функції повної автоматизації】 Інтегровані функції автоматичного аналізу, реєстрації, зберігання та відображення оптимізують увесь робочий процес випробувань. Дані автоматично зберігаються й відображаються на екрані, що усуває необхідність ручного запису даних і зменшує ризик помилок під час переписування.
9. 【Точне керування рухом】 Система відстеження зразків рухається зі швидкістю 80 мм/хв із точністю позиціонування ±0,2 мм. Автоматичний склад решіток рухається зі швидкістю 165 мм/хв на відстань 170 мм ± 1 мм, забезпечуючи точну й стабільну механічну роботу.
9. 【Світлодіодне джерело світла та точність довжини хвилі】 Використовує енергозберігаюче стандартне світлодіодне джерело світла з точно контрольованою довжиною хвилі 546 нм ± 3 нм, що забезпечує стабільне освітлення й відповідає спеціальним оптичним вимогам для визначення непрозорості труб.
Специфікації
| Діапазон діаметра | φ16–Φ40 мм |
| Сітка | 16,20,25,32,40 |
| Швидкість автоматичного режиму/складу | 165 мм/хв |
| Стандарти | ISO 7686: Пластикові труби та фітінги — визначення непрозорості |
| Застосовуваний діапазон | Для визначення непрозорості пластикових труб і фітингів (результат відображається у відсотках) |
| Переваги |
1. Можна розмістити п’ять зразків: чотири зразки тестирують одночасно, п’ятий — для порівняння 2. Автоматична система заміни решіток: відповідно до специфікацій зразків — автоматичне керування рухом решітки, автоматичне позиціонування та автоматичне відстеження зразка 3. Тримач зразків із автоматичним позиціонуванням забезпечує перпендикулярність робочої поверхні зразка до падаючого світла 4. Керування за допомогою промислового панельного ПК, автоматичний процес тестування, дисплей із сенсорним екраном 5. Система збору світлового потоку використовує високоточне збирання світла та щонайменше 24 аналогово-цифрових перетворювачі 6. Одночасне тестування чотирьох зразків у дванадцяти точках вимірювання, автоматична ідентифікація, відстеження позиції та мобільне тестування 7. Автоматичний аналіз, реєстрація, зберігання та відображення |
