Результати: як SKZ111C-4 трансформував систему контролю якості Coca-Cola
Після впровадження SKZ111C-4 на 12 глобальних переробних потужностях Coca-Cola досягла вимірних покращень у сфері якості, ефективності та економії коштів:
Стабільні рівні вологості та підвищена якість продукції
SKZ111C-4 зменшив варіативність вмісту вологи з ±5 % до ±0,5 % для всіх сухих інгредієнтів. У рецептах глазованих морквин Coca-Cola це означало, що кожна партія однаково вбирала глазур на основі коли, забезпечуючи стабільний смак і текстуру. Сухі фрукти в напоях зберігали оптимальну солодкість і пружність, а дегідратовані овочі в упакованих стравах — свою харчову цінність та привабливість для споживачів на ринку. Скарги клієнтів, пов’язані з якістю інгредієнтів, скоротилися на 65 % протягом першого року після впровадження.
Подовжений термін придатності та зниження втрат від псування
Контроль вологості безпосередньо впливає на ріст мікроорганізмів: підтримуючи рівень вологості нижче 12 %, SKZ111C-4 пригнічує ріст плісняви та бактерій у сушених інгредієнтах. Термін придатності сушених фруктів Coca-Cola збільшився з 6 до 12 місяців, а термін придатності сушених овочів — на 8 місяців, що зменшило втрати від псування на 2,3 млн дол. США щорічно. Бренд також скоротив витрати на холодильне обладнання, оскільки правильно висушені інгредієнти потребують меншого обсягу зберігання в температурно контрольованих умовах.
Оптимізація ефективності виробництва
Швидкий час тестування SKZ111C-4 (2 секунди на зразок) та його портативність скоротили час контролю якості на 90 %. На приймальних доках, де раніше тестування партій надходжувальних інгредієнтів тривало 2 години, тепер цей процес завершується за 10 хвилин. Виробничі лінії більше не зазнають затримок через очікування результатів сушіння в сушильній шафі, а оператори можуть в реальному часі коригувати роботу обладнання для сушіння, щоб усунути відхилення вологи. Цей ефект підвищення ефективності призвів до зростання продуктивності виробництва сушених інгредієнтів на 15 %.
Економія коштів та відповідальність постачальників
Шляхом усунення партій, що не відповідають вимогам, на ранніх етапах ланцюга поставок, компанія Coca-Cola зменшила відходи сировини на 30 %. Функція реєстрації даних у приладу SKZ111C-4 також дозволила бренду забезпечити відповідальність постачальників: інгредієнти з рівнем вологості поза заданим діапазоном відхиляються безпосередньо на причалі, що зменшує витрати на доопрацювання або утилізацію пошкоджених матеріалів. Крім того, стійкість приладу зменшила витрати на технічне обслуговування та заміну на 40 % порівняно з попередніми вологомірами. 
EN
Гарячі новини