У епоху інтелектуальної переробки харчових продуктів, яку зумовлюють такі тенденції, як сталість, цифровізація та жорсткі вимоги до безпеки харчових продуктів, контроль вмісту вологи в сухофруктах і овочах став ключовим етапом забезпечення якості продукції та ефективності виробництва. Вологомір
SKZ111C -4 IoT Розумний
Вимірник вологи інтегрує технологію високочастотного зондування, довговічну конструкцію матеріалу та інтелектуальні сценарії застосування для усунення проблем традиційних методів вимірювання вологості — таких як низька ефективність, погана точність і складність у реальному часі. Адаптований для овочів, деhydrатованих овочів і сушених фруктів, цей прилад задовольняє потреби сучасних харчових підприємств у прецизійному тестуванні, оптимізації процесів та відстеженні якості, стаючи обов'язковим «охоронцем якості» в інтелектуальній трансформації харчової промисловості.
Пристрій використовує передовий принцип високочастотних вимірювань із робочою частотою понад 10 МГц, що значно ефективніше, ніж традиційні методи сушіння у печі. Він виявляє зміни діелектричних властивостей води та сухих речовин у зразках для обчислення вологості, забезпечуючи безруйнівні та швидкі вимірювання всього за 1 секунду. Ця технологія запобігає пошкодженню зразків і впливу зовнішніх чинників, забезпечуючи стабільні дані навіть у складних виробничих умовах та закладаючи основу для реального часу моніторингу виробничих ліній.
Датчик виготовлений із нержавіючої сталі 316L та матеріалу PTFE, що забезпечує виняткову стійкість до корозії та зносу. Сталь 316L стійка до дії кислотних і лужних компонентів у сухофруктах і овочах, тоді як PTFE (сертифікований FDA для контакту з харчовими продуктами) має властивості антипригарності та запобігання забрудненню. Така конструкція запобігає перехресному забрудненню між пробами, спрощує очищення та забезпечує точність вимірювань після тривалого використання, відповідаючи стандартам безпеки та гігієни харчових продуктів.
Прилад обладнаний AB-штекерами та двопіновою структурою і підтримує два режими вимірювання: диференційний режим A-B та однополюсний режим. Диференційний режим підходить для зразків із нерівномірним розподілом вологи, мінімізує зовнішні перешкоди, тоді як однополюсний режим працює для однорідних або великих партій продуктів. Компактний двопіновий зонд забезпечує повний контакт із зразками, не пошкоджуючи делікатні матеріали, адаптується до різних сценаріїв тестування — від виробничих ліній до складів.
З діапазоном вимірювання 0–40% прилад охоплює потреби у вологості більшості сушених фруктів (15–25%) та деhydrated овочів (5–15%). Досягає точності ±(0,5%n+1) та роздільної здатності 0,1%, відповідає суворим вимогам контролю якості. Його невеликий розмір (≈140 мм × 60 мм × 24 мм) і легка вага (≈120 г) забезпечують простоту перенесення, підтримують перевірку на місці та мобільні інспекції, що відповідає потребам ефективної роботи інтелектуальних заводів.
У лініях з виробництва овочів та сушених фруктів прилад дозволяє здійснювати постійний контроль вологості під час сушіння. Він передає дані у системи MES для динамічного регулювання температури та часу сушіння, зменшуючи енергоспоживання за рахунок оптимізації процесів — це важливий крок на шляху до зеленого та низьковуглецевого виробництва відповідно до мети «подвійного вуглецю».
Для готової продукції прилад швидко перевіряє відповідність вмісту вологи перед упаковкою, запобігаючи росту плісняви чи надмірному пересушуванню. Він підтримує пакетне тестування та реєстрацію даних, сприяючи відстеженню якості та виконанню вимог регуляторів щодо повного відстеження процесів у харчовій промисловості.
На складах портативна конструкція дозволяє персоналу оперативно перевіряти рівень вологості збережених продуктів, уникнути псування через зміни вологості навколишнього середовища. Це допомагає зменшити відходи та забезпечує термін придатності та ринкову привабливість продуктів на всьому шляху постачання.
Пристрій має інтуїтивно зрозумілий інтерфейс — користувачам потрібно лише очистити зонд, привести його в контакт зі зразком і одержати результат миттєво. Щоденне обслуговування полягає у протиранні зонда сухою ганчіркою, а щомісячна калібрування за допомогою стандартних зразків забезпечує довготривалу точність. Міцна конструкція стійка до впливів промислового середовища, що зменшує витрати підприємств на технічне обслуговування.