EN
SKZ120E — измеритель мутности пластиковых труб
Описание
SKZ120E
Spetsializirovannyi opatsitometr dlya plastikovykh trub i fitingov
Soobshchaet s standartom ISO 7686
Upravlenie cherez promyshlennyi panelnyi komp'yuter s ekranom, chuvstvitel'nym k prizhku
Odnovremennoe ispytanie 4 obraztsov v 12 tochkah izmereniya
Avtomaticheskaya zamena reshetki i pozitsionirovanie obraztsov
Avtomaticheskii analiz, zapis', sokhranenie i otobrazhenie
1. 【Sootvetstvie standartu ISO】 Opatsitometr dlya plastikovykh trub SKZ120E strogo sootvetstvuet standartu ISO 7686: «Plastikovye truby i fitinigi — opredelenie neprozrachnosti», chto garantiruet polnuyu sovmestimost' rezul'tatov ispytanii s mezhdunarodnymi trebovaniyami k otsenke kachestva trub i fitingov.
2. 【Одновременное тестирование четырёх образцов】 Конструкция предусматривает держатель для пяти образцов, что позволяет одновременно тестировать четыре образца, а пятая позиция используется в качестве эталонной. Это значительно повышает эффективность испытаний и обеспечивает сравнение нескольких образцов «бок о бок».
3. 【Автоматическая система замены дифракционных решёток】 Включает интеллектуальную автоматическую систему замены дифракционных решёток, которая автоматически управляет перемещением, позиционированием и отслеживанием решёток в соответствии со спецификациями образца. Поддерживает решётки размером 16, 20, 25, 32 и 40 для работы с трубами различных диаметров.
4. 【Автоматическое позиционирование образцов】 Оснащён механизмом автоматического позиционирования образцов, который гарантирует, что функциональная поверхность каждого образца остаётся перпендикулярной падающему световому потоку, обеспечивая точность и воспроизводимость измерений.
5. 【Промышленный планшетный ПК с сенсорным экраном】 Использует промышленный планшетный ПК для управления системой, оснащённый сенсорным интерфейсом для интуитивно понятной и удобной эксплуатации. Весь процесс испытаний полностью автоматизирован, что сводит к минимуму вмешательство оператора и человеческие ошибки.
6. 【Высокоточная оптическая система сбора данных】 Применяет высокоточную систему сбора света в сочетании с аналогово-цифровым преобразователем с разрешением не менее 24 бит, обеспечивая точное и стабильное измерение светового потока для надёжных результатов по мутности.
7. 【Комплексное многоточечное измерение】 Способен одновременно тестировать 4 образца в общей сложности на 12 измерительных точках. Система автоматически распознаёт, локализует и отслеживает каждую измерительную позицию, обеспечивая полные и репрезентативные данные испытаний.
8. 【Функции полной автоматизации】 Встроенные функции автоматического анализа, регистрации, сохранения и отображения оптимизируют весь рабочий процесс испытаний. Данные автоматически сохраняются и отображаются на экране, что исключает ручную регистрацию данных и снижает риск ошибок при переписывании.
9. 【Точное управление движением】 Система отслеживания образца перемещается со скоростью 80 мм/мин с точностью позиционирования ±0,2 мм. Автоматический склад решёток перемещается со скоростью 165 мм/мин на расстояние 170 мм ± 1 мм, обеспечивая высокую точность и стабильность механических характеристик.
9. 【Светодиодный источник света и точность длины волны】 Используется энергосберегающий стандартный светодиодный источник света с точно контролируемой длиной волны 546 нм ± 3 нм, обеспечивающий стабильное освещение и соответствующий специфическим оптическим требованиям для определения непрозрачности труб.
Технические требования
| Диаметр диапазона | ø16–Ø40 мм |
| Решетка | 16,20,25,32,40 |
| Скорость автоматического режима / склада | 165 мм/мин |
| Стандарты | ISO 7686: Пластиковые трубы и фитинги — Определение непрозрачности |
| Применяемый диапазон | Для определения непрозрачности пластиковых труб и фитингов (результат отображается в процентах) |
| Преимущества |
1. Можно разместить пять образцов: четыре образца тестируются одновременно, пятый — для сравнения 2. Автоматическая система замены дифракционных решёток: в соответствии со спецификациями образца автоматически управляется перемещение решётки, автоматическое позиционирование и автоматическое слежение за образцом 3. Держатель образца с автоматическим позиционированием обеспечивает перпендикулярность функциональной поверхности образца направлению падающего излучения 4. Управление с помощью промышленного планшетного ПК, автоматический процесс испытаний, отображение на сенсорном экране 5. Система сбора светового потока использует высокоточную светосборную оптику и как минимум 24 канала аналого-цифрового преобразования 6. Одновременное тестирование четырёх образцов в двенадцати точках измерения с автоматической идентификацией, отслеживанием положения и подвижным тестированием 7. Автоматический анализ, регистрация, сохранение и отображение результатов |
