EN
SKZ120E ပလပ်စတစ်ပိုက်များအတွက် အမျှောင်းမှု စမ်းသပ်စက်
ဖော်ပြချက်
SKZ120E
ပလပ်စတစ်ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်မှုများအတွက် အထူးပြောင်းမရသည့်စက်
ISO 7686 စံချိန်နှင့်ကိုက်ညီခြင်း
ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပါသော စက်မှုလုပ်ငန်းပြား PC ထိန်းချုပ်မှု
တိုင်းတာမှုအမှတ် ၁၂ ခုဖြင့် နမူနာ ၄ ခုကို တစ်ပြိုင်တည်းစမ်းသပ်ခြင်း
အလိုအလျောက်ဂရိတ်အစားထိုးခြင်းနှင့် နမူနာတည်နေရာချခြင်း
အလိုအလျောက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်း
၁. 【ISO စံချိန်ကိုက်ညီမှု】 SKZ120E ပလပ်စတစ်ပိုက် ပြောင်းမရသည့်စက်သည် ISO 7686: ပလပ်စတစ်ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်မှုများ - ပြောင်းမရမှု ဆုံးဖြတ်ခြင်း စံချိန်နှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး ဆန်းစစ်မှုအတွက် နိုင်ငံတကာလိုအပ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီသော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို သေချာစေပါသည်။
၂။ 【နမူနာလေးခုကို တစ်ပါတည်း စမ်းသပ်ခြင်း】 နမူနာ (၅) ခုအတွက် နေရာထောက်ပံ့မှုပေးသည့် နေရာချိန်ညှိမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး နမူနာ (၄) ခုကို တစ်ပါတည်း စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။ နေရာ (၅) ခုမှာ ကိုးကားမှုအတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှုအရေအတွက်ကို အဆမော်တန်များစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ နမူနာများကို တစ်ပါတည်း နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။
၃။ 【ဂရေတ်င်းအလိုအလျောက် အစားထိုးခြင်းစနစ်】 နမူနာအများအပြား၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအရ ဂရေတ်င်း၏ ရှေ့နောက်ရွေ့လျားမှု၊ နေရာချိန်ညှိမှုနှင့် ခြေရာခံမှုကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပေးသည့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် ဂရေတ်င်းအလိုအလျောက် အစားထိုးခြင်းစနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ပိုက်အဝိုင်းအများအပြားကို ကိုက်ညီစေရန် ဂရေတ်င်းအရွယ်အစား (၁၆)၊ (၂၀)၊ (၂၅)၊ (၃၂) နှင့် (၄၀) ကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။
၄။ 【နမူနာအလိုအလျောက် နေရာချိန်ညှိခြင်း】 နမူနာတစ်ခုချင်းစီ၏ လုပ်ဆောင်နေသည့် မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြိုးစားမှုအလင်းရှိ ထောင်လျက်ဖြစ်စေရန် နေရာချိန်ညှိမှုကို အလိုအလျောက် ပေးသည့် စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ရရှိနိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။
၅။ ထိုးထွင်းမှုပါသော စက်မှုအသုံးပြု ပန်နယ် ပီစီ စနစ် — စနစ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် စက်မှုအဆင့် ပန်နယ် ပီစီ ကို အသုံးပြုပြီး လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် ထိုးထွင်းမှု အင်တာဖေ့စ် ပါရှိသည်။ စမ်းသပ်မှု လုံးဝ အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး လုပ်သားများ၏ စွက်ဖက်မှုနှင့် လူသားအမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
၆။ အတိအကျမြင့်မားသော အလင်းရောင် စုစည်းမှု စနစ် — အတိအကျမြင့်မားသော အလင်းရောင် စုစည်းမှု စနစ်ကို အနည်းဆုံး ၂၄-ဘစ် အနာလော့ဂ်မှ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းလောင်းမှု ဆာကူအိုင်တ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားပြီး အလင်းစီးကြောင်း တန်ဖိုးများကို တိကျစွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်ကန်သော အမျှင်မှု ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။
၇။ အကုန်လုံးကုန် များပြားသော အမှတ်အသားများဖြင့် တိုင်းတာမှု — နမူနာ ၄ ခုကို တစ်ပါတ်တည်းတွင် စမ်းသပ်နိုင်ပြီး စုစုပေါင်း အမှတ်အသား ၁၂ ခု ပါဝင်သည်။ စနစ်သည် အမှတ်အသားတစ်ခုချင်းစီကို အလိုအလျောက် စိစိမ်းမှု၊ တည်နေရာ သတ်မှတ်မှုနှင့် ခြေရာခံမှု ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှု အချက်အလက်များသည် အပြည့်အစုံနှင့် ကိုယ်စားပြုမှုရှိသည်။
၈. 【အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုလုံးဝရှိခြင်း】 အလိုအလျောက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စေသည်။ ဒေတာများကို အလိုအလျောက်သိမ်းဆည်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသပေးသောကြောင့် လက်ဖြင့်မှတ်တမ်းတင်ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မှတ်သားမှုအမှားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
၉. 【တိကျသောလှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု】 နမူနာခြေရာခံစနစ်သည် ၈၀မီလီမီတာ/မိနစ် အလျင်ဖြင့် ရွေ့လျားပြီး ±၀.၂မီလီမီတာ တိကျမှုရှိသည်။ အလိုအလျောက်ဂရိတ်ဂိုဒေါင်းသည် ၁၆၅မီလီမီတာ/မိနစ် အလျင်ဖြင့် ၁၇၀မီလီမီတာ±၁မီလီမီတာ ခရီးကို ရွေ့လျားနိုင်ပြီး ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာနှင့် တသမတ်တည်း ဖြစ်စေသည်။
၉. 【LED မီးရောင်ခြည်နှင့် လှိုင်းရှည်တိကျမှု】 ၅၄၆နမ် ± ၃နမ် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော လှိုင်းရှည်ရှိသည့် LED စွမ်းအင်ချွေတာမီးရောင်ခြည်စံပြရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး တည်ငြိမ်သော အလင်းပေးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကာ ပိုက်မျက်နှာပြင်မှု ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အလင်းရောင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
သတ်မှတ်ချက်များ
| အချင်းအရွယ်အမျိုးအစား | φ16 ~ Φ40mm |
| ဂရိတ် | 16,20,25,32,40 |
| အလိုအလျောက်/ ဂိုဒေါင်းအလျင် | 165mm/min |
| စံနှုန်းများ | ISO7686: ပလပ်စတစ်ပိုက်နှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ - မှုန်ဝါးမှု ဆုံးဖြတ်ခြင်း |
| အသုံးပြုခြင်း အကွာအဝေး | ပလပ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အမျှင်များကို သတ်မှတ်ရန် အတွက် အမျှင်များကို တိုင်းတာခြင်း (ရလဒ်ကို ရှေးနှုန်းအဖြစ် ပြသပါသည်) |
| အားသာချက်များ |
၁။ နမူနာငါးခုကို တစ်ပါတည်း ထားနိုင်ပြီး နမူနာလေးခုကို တစ်ပါတည်း စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။ နမူနာငါးခုမှ နမူနာတစ်ခုကို ကိုးကားရန်အတွက် သုံးပါသည် ၂။ ဂရေတ်စနစ်ကို အလိုအလျောက် အစားထိုးခြင်း၊ နမူနာအရွယ်အစားအလိုက် ဂရေတ်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နမူနာကို အလိုအလျောက် ခြေရာခံခြင်း ၃။ နမူနာကို အလိုအလျောက် နေရာသတ်မှတ်ပေးသည့် နမူနာထားသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြင့် နမူနာ၏ လုပ်ဆောင်နေသည့် မျက်နှာပုံသည် ဝင်ရောက်လာသည့် အလင်းရောင်နှင့် ထောင်လိုက်နေကြောင်း သေချာစေပါသည် ၄။ စက်မှုပုံစံ ပန်နယ် PC ဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထိတ်တွေ့မှုဖြင့် ပြသခြင်း ၅။ အလင်းစီးကွင်း စုဆောင်းမှုစနစ်သည် အတိကျမှုမြင့်မားသည့် အလင်းစုဆောင်းမှုကို အသုံးပြုပြီး အနည်းဆုံး အနက် ၂၄ ခု အနာလော့ဂ်မှ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစပ်မှု စက်ကွင်းကို အသုံးပြုပါသည် ၆။ နမူနာလေးခုကို တစ်ပါတည်း စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာမှုနေရာ ၁၂ ခု၊ အလိုအလျောက် သိရှိခြင်း၊ နေရာခြေရာခံခြင်းနှင့် ရှေးနှုန်းတိုင်းတာမှု ၇။ အလိုအလျောက် ဆေးစ်ခြင်း၊ မှတ်သားခြင်း၊ သိမ်းဆောင်ခြင်းနှင့် ပြသခြင်း |
