SKZ1052 AIoT စမတ်တက်ကြွသော တိကျမှန်ကန်သည့် မီးဖိုသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အပွားထုတ်နည်းပညာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ အတွက် ပစ္စည်းရှာဖွေစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြေရှင်းချက်

စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ခေတ်တွင် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု၊ အစိမ်းရောင် ကာဗွန်နည်းပါးသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြောင်းလဲမှုတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်း အခြေနေများကို အုပ်စိုးနေပြီး အတိအကျမြင့်မားသော အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့၏ အဓိက မောင်းနှင်အားဖြစ်လာခဲ့သည်။ SKZ1052 AIoT စမတ်ဖျူးနိစ်သည် AI-အကျိုးအကြောင်းဆီလျော်အုပ်ချုပ်မှု၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်တွီးနှစ်ထပ်အတုယူစမ်းသပ်မှုနှင့် IoT ချိတ်ဆက်မှုတို့ကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအပူပေးလုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ 0.001°C အပူချိန်တိကျမှု၊ အခန်းအပူချိန် (RT) မှ 550°C အထိ ကျယ်ပြန့်သော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအပူချိန်အကွာအဝေး၊ အလိုအလျောက် N₂/O₂ ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းလဲမှု၊ 7 လက်မ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော တို့ခံမျက်နှာပြင်နှင့် ASTM, ISO နှင့် CE အပါအဝင် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ဖြင့် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အာကာသ၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် စွမ်းအင်အသစ်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများကို အားပေးပါသည်။ ဤဖျူးနိစ်သည် အလွန်တိကျပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် စမတ်အလိုအလျောက်စနစ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လားရာများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးမြင့်တိုးတက်ရေးနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ရန် ရှားပါးလွန်းသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

SKZ1052 သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ခံစားမှုနည်းပညာနှင့် AI ဖြင့်မြှင့်တင်ထားသော PID ထိန်းချုပ်မှုအယ်လ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 0.001°C တိကျမှုရှိသော အပူချိန်တိကျမှုအတွက် အဆင့်မြင့်စံသတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည့် အလွန်သေးငယ်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ပုံမှန်အိုးနွေးများနှင့် မတူဘဲ ပိုလီမာခဲပြီးဖြစ်ခြင်း၊ သွပ်တို့၏ အပူဖြင့်ပျော့အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူဖြင့်အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အရည်အသွေးစံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထပ်ခါတလဲလဲရရှိနိုင်သည့် ရလဒ်များကို သေချာစေပါသည်။ သုတေသနနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဖွဲ့များအတွက် ဤအလွန်တိကျမှုသည် ဒေတာများ၏ ကွဲပြားမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အသုံးမကျသောပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစက်ဝန်းများကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အခန်းအပူချိန်မှ 550°C အထိ ကာကွယ်ပေးသော ဖုန်းစ်သည် အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ကိုက်ညီစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ ခြောက်သွေ့အောင်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ နိမ့်သော အပူချိန်လုပ်ငန်းများနှင့် သတ္တုအပူကုထုံးပေးခြင်း၊ ကွန်ပိုစစ်စင်တာဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အပူချိန်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကိုပါ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုမျိုးကြောင့် ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုတည်းအတွက်သာ အသုံးပြုသော ဖုန်းစ်များစွာကို မလိုအပ်တော့ဘဲ လုပ်ငန်းများအတွက် နေရာနှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များ ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းသုတေသန သို့မဟုတ် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များကို အဆင်ပြေစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

SKZ1052 သည် အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရန် အမှီငြမ်းပတ်ဝန်းကျင်ဖြစ်သည့် N₂ နှင့် သတ်သတ်မှတ်မှတ် စမ်းသပ်မှုများအတွက် အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်စေသည့် ပတ်ဝန်းကျင် O₂ အကြား အလိုအလျောက်ဓာတ်ငွေ့ ပြောင်းလဲမှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် အတိအကျ စီးဆင်းမှု ဗာဗ်များနှင့် ဖိအား စင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ် အနှောက်အယှက် အနည်းဆုံးဖြင့် မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပြောင်းလဲမှုကို သေချာစေပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်တွေ့ ဓာတ်ငွေ့ ချိန်ညှိမှုကို အစားထိုးပေးခြင်းဖြင့် လူသားအမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတ်ငွေ့ စုပုံမှုများနှင့် လုပ်သားများ၏ ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤစက်သည် အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း (အမှီငြမ်းပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်မှု) နှင့် ပစ္စည်းများ၏ အောက်ဆီဒိတ်ခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများ တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

7 လက်မအရွယ်ရှိသော Capacitive Touch Screen သည် ရှင်းလင်းသော Real-time Data များပြသခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ပူအပ်နှံမှုပုံစံများ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းနှင့် တစ်ချက်နှိပ်ပြီး Parameter များသိမ်းဆည်းနိုင်ခြင်းတို့ဖြင့် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော စနစ်ကိုပေးစွမ်းပါသည်။ ထို Screen သည် ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်ထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် လက်အိတ် တပ်ဆင်၍ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ AIoT စွမ်းရည်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မီးဖိုသည် စက်မှုလုပ်ငန်း အင်တာနက် ပလက်ဖောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ Digital Twin Simulation နှင့် Predictive Maintenance တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စီမံခန့်ခွဲသူများသည် မိုဘိုင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ရုံ MES စနစ်များမှတစ်ဆင့် Temperature Curve များ၊ Gas Flow Data များနှင့် System Status များကို ခြေရာခံနိုင်ပြီး Smart Factory စနစ်များနှင့် ကိုက်ညီစေကာ ကွင်းဆင်းစီမံကိန်း ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ASTM၊ ISO နှင့် CE အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံချိန်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းဖြင့် SKZ1052 သည် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ASTM နှင့် ISO စံချိန်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကမ္ဘာအနှံ့အပြားတွင် အသိအမှတ်ပြုခံရမှုကို အတည်ပြုပေးပြီး နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်မှုနှင့် သုတေသနပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများကို လွယ်ကူစေပါသည်။ CE အမှတ်အသားသည် EU ၏ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပေးပြီး ဥရောပနှင့် ထို့အပြင်ဒေသများတွင် ဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ပိတ်ဆို့နိုင်သော ဗာဗ်များကဲ့သို့ တည်ဆောက်ထားသော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်များသည် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး မတော်တဆဖြစ်ရပ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးကာ လူတို့နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် အပူချိန်ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်လေ့လာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးရေးတို့အတွက် မီးခဲ့တ်သည် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ အလွန်တိကျသော စနစ်သည် အရည်ပျော်မှတ်၊ ဂျယ်လီဖြစ်ပြောင်းမှုအပူချိန်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့များ လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်မှုများက ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ကွဲပြားခြားနားမှုအလိုက် ပစ္စည်း၏ အပြုအမူကို လေ့လာရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။

လေကြောင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ကားလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများတွင် အစိတ်အပိုင်းများအား အပူကုထုံးကုသခြင်း၊ အပူပေး၍ ခဲပြားအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်မှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်စေပြီး ချို့ယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေကာ ထုတ်လုပ်မှု ထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

လီသီယမ်ဘက်ထရီနှင့် နေရောင်ခြည်မှ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းအင်အသစ်လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကပစ္စည်းများကို အပူပေးပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို မီးခဲ့တ်က ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် နည်းပညာမြင့်ကဏ္ဍများ၏ အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။