တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို သေချာစေရန် ဂက်စ်ဒီတက်တာ ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

Calibration: Foundation of Gas Detector တိကျမှု

ဘာလဲ Gas Detector အတိအကျကို အာမခံပေးခြင်း

ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာတွေဟာ တိကျတဲ့ အမာခံအတွက် မှန်ကန်စွာ အတည်ပြုထားတဲ့ စမ်းသပ်ဓာတ်ငွေ့တွေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ တိကျတဲ့ ဖတ်ရှုမှုပေးဖို့ ပုံမှန် အတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။ ပြဿနာက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဒီအာရုံခံတွေဟာ အခြေအနေများ ညစ်ပတ်မှု စုစည်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းတွေ ဝင်လာတာ၊ ဒါမှမဟုတ် သက်ကြီးရွယ်အိုမှုလိုမျိုးပေါ့။ ဒီပျံသန်းမှုတွေဟာ မဖြေရှင်းရင် လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို တကယ်ကို ချွတ်ယွင်းစေနိုင်ပါတယ်။ အရာတွေကို အတိုင်းအတာထားဖို့ ပြောတဲ့အခါ တကယ်လုပ်တာက အာရုံခံကိရိယာရဲ့ တုံ့ပြန်ပုံကို ပြန်ချိန်ဖို့ပါ၊ ဒီတော့ တိကျစွာ တိုင်းတာမှုကို ဆက်လုပ်နေတာပါ။ စက်မှုလုံခြုံရေး ကျွမ်းကျင်သူတွေက သတိပေးတာက မကြာသေးခင်က မသတ်မှတ်ထားတဲ့ ရှာဖွေရေးကိရိယာတွေဟာ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ကို ၁၅% ကနေ ၂၅% အထိ လွတ်သွားနိုင်တယ်လို့ပါ။ ဒီလို ကွာဟချက်က အလုပ်သမားတွေဟာ သတိတောင်မထားမိပဲ အန္တရာယ်ကြီးတွေအနီးကို ဖြတ်လျှောက်နေနိုင်တယ်

စက်မှုစံနှုန်းများနှင့်အညီ ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာများကို Calibration ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ

ထိရောက်တဲ့ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်မှုဟာ အဆင့်နှစ်ဆင့် ဖြစ်စဉ်ကို လိုက်နာပါတယ်။

1. သုညမှတ်ပြင်ဆင်မှု ညစ်ညမ်းမှုမရှိတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ အခြေခံအဆင့်တစ်ခုတည်ဆောက်ဖို့ သန့်ရှင်းတဲ့လေ (သို့) နိုက်ထရိုဂျင်ကိုသုံးခြင်း
2. Span calibration ကို စက်ရုံသုံးအဆင့်များတွင် တိကျမှုကို စစ်ဆေးရန် ထုတ်လုပ်သူက သတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အာရုံစိုက်မှုများကို အသုံးပြုခြင်း

တိကျတဲ့ ရလဒ်တွေရဖို့ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်းမှာ တွေ့ကြုံရမယ့် အပူချိန်ထက် အပူချိန် ၃ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်လောက်အတွင်းမှာ ထိန်းထားဖို့လိုပါတယ်။ ကောင်းမွန်တဲ့ အာရုံခံကိရိယာ ထိတွေ့မှုအတွက် တစ်မိနစ်ကို 0.1 လီတာလောက်လောက် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းထားသင့်ပါတယ်။ OSHA လမ်းညွှန်ချက်တွေကို လိုက်နာတဲ့အခါ ဓာတ်ငွေ့အတည်ပြုချက်တွေကနေ ထိတွေ့မှုနောက် အာရုံခံကိရိယာတွေ ဘယ်လောက်ကြာကြာ တုံ့ပြန်တယ်ဆိုတာအထိ အရာတိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ဖို့ သတိရပါ။ ကိန်းဂဏန်းတွေက လိမ်တာမဟုတ်ပေမဲ့ အလိုအလျောက် ဆိုက်ကပ်စခန်းတွေက အရာတွေကို ပိုပြီးညီညွတ်အောင် လုပ်ပေးပါတယ်။ ၂၀၂၃ ကနေ မကြာသေးခင်က လေ့လာမှုအချို့က ပြတာက ဒီစနစ်တွေဟာ ရှေးရိုးစွဲ လက်စွဲ ချဉ်းကပ်မှုတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ပြောင်းလဲမှုကို ၉၀% နီးပါး လျှော့ချတာပါ။ လူသားတွေဟာ တစ်နေ့လုံး ထပ်တလဲလဲ ပြုပြင်တဲ့ အလုပ်တွေ လုပ်နေတုန်း ပင်ပန်းတာ (သို့) အာရုံထွေပြားတာကြောင့်လည်း အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။

အတိုင်းအတာပြုမှု ကြိမ်နှုန်း: OSHA နှင့်ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များ

အတိုင်းအတာသတ်မှတ်မှု ကြားကာလများကို အန္တရာယ်အဆင့်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများနှင့်အညီ သတ်မှတ်သင့်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်	OSHA လမ်းညွှန်ချက်	ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်
ပုံမှန် အခြေအနေများ	သုံးလပတ် အခြေခံအဆင့်	၆ လတာလျှင်တစ်ခါစီ
အန္တရာယ်များသော နေရာများ	လစဉ် စစ်ဆေးခြင်း	အလွန်အကျွံ ဖြစ်ရပ်တွေ နောက်မှာ
အန္တရာယ်ပေးအန္တရာယ်/ထိတွေ့မှု နောက်ပိုင်း	ချက်ချင်း ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း	ဘက်တီးရီးယား ၉၉.၉% လျော့နည်းစေခြင်း

OSHA နဲ့ ထုတ်လုပ်သူ နှစ်ဦးစလုံးဟာ အာရုံခံကိရိယာ အစားထိုးခြင်း (သို့) ရုပ်ပိုင်း ထိခိုက်မှုနောက်မှာ ပြန်လည်ချိန်ညှိဖို့လိုပါတယ်။ ရေနံဓာတု စက်ရုံများကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသော နေရာများတွင် အပတ်စဉ် တိုင်းတာမှု လိုအပ်နိုင်ပြီး ရုံး HVAC စနစ်များကဲ့သို့ အန္တရာယ်နည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုသာ လိုအပ်သည်။

ပုံမှန် အမှားများနှင့် ရှောင်ရှားနည်း

နောက်ဆုံးအချိန် ကုန်ဆုံးသွားတဲ့ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်မှု ဓာတ်ငွေ့ဟာ လူတွေလုပ်တဲ့ နံပါတ်တစ် အမှားအဖြစ် စာရင်းရဲ့ ထိပ်မှာ ရှိနေပြီး မကြာသေးခင်က တွေ့ခဲ့တဲ့ NIOSH လေ့လာမှုအရ တိကျမှု ပြဿနာအားလုံးရဲ့ ၇၃% လောက်ကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ အခြားအမှားတွေလည်း အများကြီးရှိသေးတယ်။ တစ်ချို့က အာရုံခံကိရိယာတွေကို ဆိုးလ်လ်င့်မျိုးနဲ့ သန့်စင်ဖို့ကြိုးစားကြတယ်၊ အခြားသူတွေက စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လုံးဝ ချွတ်ယွင်းစေတယ်၊ ပြီးတော့ အပူချိန်က အပူကနေ အအေးအထိ ပြင်းထန်စွာ ပြောင်းလဲတဲ့အခါ အတိုင်းအတာလုပ်ခြင်းရဲ့ ပြဿနာတစ်ခုလုံးရှိတယ်။ ခေါင်းကိုက်တာတွေကို ရှောင်ရှားချင်လား။ လက်တွေ့သတ်မှတ်ရေး အလုပ်မစခင် ပုံမှန် bump test တွေနဲ့ စပါ။ အမြဲတမ်း မှန်ကန်တဲ့ ဖိအားတိုင်းစက်တွေနဲ့ ထိန်းညှိစက်တွေကို ချိတ်ဆက်ပေးပါ။ နောက်ကျမသွားခင်အထိ နည်းပညာပညာရှင် အများအပြား မေ့နေကြတဲ့ အရာပါ။ ပြီးတော့ ပုံမှန် လုပ်ငန်းစစ်ဆေးရေး စာရင်းတွေကိုလည်း မကျော်ပါနဲ့။ ဒီကောင်းမွန်တဲ့ အလေ့အထအားလုံးကို ANSI/ISA လမ်းညွှန်ချက်တွေကို လိုက်နာတဲ့ သင့်တော်တဲ့ နည်းပညာ လိုင်စင်နဲ့ ပေါင်းစပ်လိုက်ရင် ဘာဖြစ်မလဲဆိုတာ မှန်းကြည့်ပါ။ အမှားနှုန်းက ၉၂% ဝန်းကျင်မှာ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါတယ်။ ကျွန်မပြောရင် အတော်လေး အံ့ဩစရာပါ။

Bump Testing: နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုအား ယုံကြည်မှုရှိမှု အာမခံခြင်း

အသုံးပြုမှုတစ်ခုစီမတိုင်မီ detector ၏တုံ့ပြန်မှုကို စစ်ဆေးရန် bump test များကိုလုပ်ဆောင်ခြင်း

Bump test လုပ်တဲ့အခါ အခြေခံအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာဟာ ဘေးကင်းတယ်လို့ ယူဆရမယ့်ထက် ပိုမြင့်တဲ့ ဓာတ်ငွေ့တွေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါမှာ ၎င်းရဲ့ အန္တရာယ်ကို မှန်ကန်စွာ သတိပေးမှာလားဆိုတာ စစ်ဆေးတာပါ။ ဒါပေမဲ့ ဒါက အတိုင်းအတာနဲ့ မတူပါဘူး။ တိုင်းတာမှုက တိုင်းတာမှုတွေဟာ တိကျတာ သေချာစေပြီး bump စမ်းသပ်မှုက အာရုံခံကိရိယာတွေ သင့်တော်စွာ တုံ့ပြန်၊ အော်လံတွေ ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း အလုပ်လုပ်၊ စနစ်တစ်ခုလုံး မပျက်စီးတာကို အာရုံစိုက်တယ်။ အာရုံခံကိရိယာတွေဟာ အပူချိန်လွန်ကဲတာ (သို့) အလုပ်နေရာတွေအနီးမှာ ကျတာလို အရာတွေကြောင့် အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ စွဲလန်းတတ်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် ကျွမ်းကျင်သူအများစုက အလုပ်အပြောင်းတိုင်း မစခင်မှာ ဒီစစ်ဆေးမှုတွေကို လုပ်ဖို့ အကြံပြုကြတယ်။ တစ်ချို့လေ့လာမှုတွေက ပြသတာက အမှားရှိတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာ ၁၀ ခုမှာ ၆ ခုနီးပါးဟာ ပုံမှန် တိုင်းတာမှု စစ်ဆေးမှုတွေမှာ ကောင်းကောင်း ကြည့်နေပေမဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်တွေ မြင့်တက်တဲ့အခါ အလုပ်သမားတွေကို တကယ် သတိမပေးဘူး။ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့တွေ ရှိနိုင်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ လူတိုင်းအတွက် bump စမ်းသပ်မှုကို နေ့စဉ်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ခြင်းဟာ ဉာဏ်ကောင်းတဲ့ မူဝါဒတစ်ခုတင်မဟုတ်ပဲ သေရေးရှင်ရေး ကာကွယ်မှုပါ။

မြေပြင်တွင် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာများအား တိုက်မိမှု စမ်းသပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံ

မမျှော်လင့်ဘဲ ထိတွေ့မှုမှ ကာကွယ်ချင်ရင် bump စမ်းသပ်မှုအတွင်း သင့်တော်တဲ့ PPE ကို ဝတ်ဆင်ခြင်းဟာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ ဓာတ်ငွေ့များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ၎င်းတို့၏ ထိတွေ့မှု ကာလနှင့် ပတ်သက်၍ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။ စမ်းသပ်မှုဘူးဟာ အာရုံခံကိရိယာတွေ တပ်ဆင်ထားတာနဲ့ အလုပ်လုပ်တာ သေချာအောင်လုပ်ပါ။ စင်ဆာဝင်ပေါက်ရဲ့ အပေါ်မှာ calibration cup ကို ကျစ်လျစ်စွာ တပ်ဆင်ထားဖို့လိုပါတယ်။ နောက်ပိုင်းမှာ ပြဿနာတွေဖြစ်စေတဲ့ ဒါမှမဟုတ် မတိကျတဲ့ ဖတ်ရှုမှုဖြစ်စေနိုင်တဲ့ ကွာဟချက်တွေ မရှိအောင်ပေါ့။ ဒီစမ်းသပ်မှုတွေ လုပ်တဲ့အခါ လေကောင်းလေသန့်ရှိတဲ့ နေရာတစ်ခု ရှာပါ၊ အကြောင်းက ကောင်းမွန်တဲ့ အခြေခံဖတ်တာတစ်ခု တည်ထောင်ခြင်းဟာ တိကျတဲ့ ရလဒ်တွေအတွက် အများကြီး အရေးပါလို့ပါ။ အခုဆို စက်ပစ္စည်းတွေ အများကြီးက အလိုအလျောက် ဆိုက်ကပ်စခန်းတွေထဲမှာ ရင်းနှီးနေကြတာ သက်တောင့်သက်သာ ဖြစ်ဖို့တင်မက၊ ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုတွေ အားလုံးကို စီစဉ်ပေးကြလို့ပါ၊ မှတ်တမ်းတွေကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းနဲ့ သိမ်းထားပေးကြလို့ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အရာတိုင်းကို ခြေရာခံဖို့ ပိုလွယ်လာပါတယ်။

အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘွန် (ပ်) စမ်းသပ်မှု ကြိမ်နှုန်းနှင့် အရေးပါမှု

ရေနံဓာတု စက်ရုံများနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော နေရာများကဲ့သို့ အန္တရာယ်များသော နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာများတွင် နေ့စဉ် အုံကြွမှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး အဖွဲ့အများစုက ဒီနည်းကို ထောက်ခံကြတာက ဓာတ်ငွေ့အန္တရာယ်တွေ ဘယ်လောက်မြန်မြန် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်တယ်ဆိုတာ သိလို့ပါ။ ကာကွယ်ရေး ကိရိယာတွေ မဝတ်ခင်နဲ့ ဒီပတ်ဝန်းကျင်ထဲကို မဝင်ခင်မှာ ကိရိယာတွေဟာ အပြင်ထွက်ဖို့ အပြည့်အဝ အသင့်ဖြစ်ဖို့လိုပါတယ်။ အရေးကြီးတဲ့ အခြေခံအဆောက်အအုံတွေမှာ တပ်ဆင်ထားတဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ ရှာဖွေရေး စနစ်တွေအတွက် ကုမ္ပဏီတွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် လစဉ် စစ်ဆေးမှုတွေ စီစဉ်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ အခြေအနေတွေ ပိုဆိုးလာတဲ့အခါ အရာတွေ ပြောင်းလဲသွားတယ်။ အပူချိန်တွေ ပြင်းထန်စွာ ပြောင်းလဲနေတဲ့ နေရာတွေမှာ (သို့) အမြဲတမ်း စိုထိုင်းတဲ့ နေရာတွေမှာ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ မကြာခဏ စမ်းသပ်မှု ကြိမ်နှုန်းကို မြှင့်တင်တယ်၊ အကြောင်းက အာရုံခံကိရိယာတွေဟာ ဒီခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ပိုမြန်မြန် စွဲလန်းတတ်လို့ပါ။ တချို့စက်ရုံတွေက ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်းမှာ တစ်ပတ်ကို စမ်းသပ်မှုတွေတောင် လုပ်ပေးကြတယ်၊ အရာရာမှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နေတာကို သေချာအောင် လုပ်ဖို့ပါ။

Bump test မအောင်မြင်ရင် ဘာလုပ်ရမလဲ: troubleshooting steps

အပေါက်မတွေ့တဲ့အခါ ချက်ချင်းပဲ အနားယူပါ။ အခြေခံအချက်တွေကို စပြီး ကြည့်ပါ။ ပိတ်နေတဲ့ စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေ၊ ဘက်ထရီတွေ ကုန်နေတာ၊ ဒါမှမဟုတ် စမ်းသပ်မှု ဓာတ်ငွေ့ဟာ သက်တမ်းကုန်ဆုံးတဲ့ ရက်ကို ကျော်သွားတာမျိုးပေါ့။ သုံးစွဲစရာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အစားထိုးပြီး အသစ်အဆန်း၊ မှန်ကန်စွာ လက်မှတ်ထိုးထားတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှုတွေနဲ့ ပြန်လည်ချိန်ညှိဖို့ ကြိုးစားပါ။ ပြဿနာတွေရှိတုန်းလား။ ထုတ်လုပ်သူရဲ့ လက်စွဲမှာ အကြံပြုတဲ့ အဆင့်တွေကို လိုက်နာပြီး အပြည့်အဝ ရောဂါစစ်ဆေးဖို့ အချိန်ပါ။ ဒီလိုမျိုး ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်နေရင် ကိရိယာမှာ တစ်ခုခု အပြင်းအထန် မှားနေလောက်တယ်။ ဒါကို ကျွမ်းကျင်သူ တစ်ယောက်ယောက် ပြင်မပေးခင် (သို့) အာရုံခံကိရိယာတွေ လုံးဝ အစားမထိုးခင် ဒါကို ပြန်လည် လည်ပတ်ဖို့ မတွေးပါနဲ့။ မေ့မထားပါနဲ့၊ အပျက်သဘောအမှားတွေ ရလာရင် နောက်ပိုင်းမှာ ဘယ်သူမှ မလုပ်ချင်တဲ့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အခြေအနေတွေ ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်။

ဓာတ်ငွေ့အာရုံခံကိရိယာများအတွက် ပုံမှန် ပြုစုထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်မှု

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း: ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အဝတ်ပျက်ခြင်းကို ရှာဖွေခြင်း

ဂက်စ်ရှာဖွေရေးကိရိယာတွေကို ပုံမှန် သီတင်းပတ်တိုင်း ကြည့်နေခြင်းက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ၎င်းတို့ဟာ ပုံမှန် အလုပ်လုပ်စေပါတယ်။ ကိရိယာရဲ့ အလုပ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်လို့ ကိရိယာထဲမှာ အက်ကြောင်းတွေ၊ ပြတ်တောက်နေတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ပျောက်နေတဲ့ ဝင်ပေါက်စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေ၊ ချိတ်ဆက်မှုတွေမှာ သံယိုစက်တွေ ဒါမှမဟုတ် စွဲနေတဲ့ ဝါယာကြိုးတွေလို အရာတွေကို သတိထားပါ။ OSHA ရဲ့ အချက်အလက်အရ လုံခြုံရေးအရေးပါတဲ့ နေရာတွေမှာ ဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေး စနစ် ပျက်စီးမှုအားလုံးရဲ့ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းလောက်ကို ပိတ်မိနေတဲ့ ဝင်ပေါက်တွေကြောင့် ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ ပုံမှန် စစ်ဆေးမှု လုပ်နေစဉ်မှာ ဖန်သားပြင်၊ ခလုတ်တွေကို နှိပ်၊ မီးပြစက်တွေကို စစ်ဆေးဖို့ မမေ့ပါနဲ့။ ဒီတော့ လိုအပ်ဆုံးအချိန်မှာ အရာရာ အဆင်သင့်ဖြစ်နေတာကို သိနိုင်အောင်ပါ။

သန့်ရှင်းရေး အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ခြင်း

အာရုံခံကိရိယာတွေကို သန့်ရှင်းအောင် ထိန်းသိမ်းဖို့ ထုတ်လုပ်သူက ခွင့်ပြုထားတဲ့ ပျော့တဲ့ ပန်းခြံတွေ (သို့) အထည်တွေယူပြီး ကောင်းကောင်းသုတ်လိုက်ပါ။ အမှိုက်၊ ရွှံ့နဲ့ အခြားဓာတုပစ္စည်းတွေ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် ကျောက်စိမ်းတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာများကဲ့သို့သော တကယ့်ကို ဖုန်ထူတဲ့ နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများက ကာကွယ်ရေး စစ်ဆေးရေး ခေါင်းစွပ်များ ထည့်သွင်းရန် စဉ်းစားသင့်သည်။ ဒီနည်းနည်းလေးတွေကြောင့် အမှုန်တွေ စုပုံမှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားတယ်၊ တစ်ခါတစ်လေက နယ်မြေ အစီရင်ခံစာတွေအရ ၆၀% လောက်ပါ။ ပြီးတော့ သန့်ရှင်းရေး အလုပ်အားလုံးကို သင့်တော်တဲ့ ထိန်းသိမ်းရေး မှတ်တမ်းမှာ မှတ်တမ်းတင်ဖို့ မမေ့ပါနဲ့။ ညစ်ပတ်တဲ့အခါ ဘာတွေ ညစ်ပတ်သွားလဲဆိုတာ ခြေရာခံခြင်းက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ပုံစံတွေကို ရှာဖွေဖို့ ကူညီပြီး ပိုကောင်းတဲ့ ရေရှည် ရလဒ်တွေအတွက် အသင်းတွေကို သူတို့ရဲ့ ကာကွယ်ရေး နည်းဗျူဟာတွေကို လိုက်လျောညီထွေ ပြင်ဆင်ခွင့်ပေးတယ်။

အာရုံခံအဆိပ်များနှင့် အလွန်အကျွံ အခြေအနေများ ထိတွေ့မှု: အန္တရာယ်များနှင့် လျှော့ချခြင်း

ခြိမ်းခြောက်မှု အမျိုးအစား	ထုံးစံအရင်းအမြစ်များ	ကာကွယ်ရေးယူနှုန်း
ဓာတုအဆိပ်များ	ဆီလီကွန်၊ ဆူလ်ဖိုက်၊ ခဲပေါင်းစပ်မှု	ဓာတ်ငွေ့သတ်မှတ်ထားသော အတားအဆီးစစ်စက်များ
အပူချိန်အကြီးအကျယ်	မီးဖိုခန်းများ၊ cryogenic နေရာများ	အပူအကာများနှင့် နေရာချထားခြင်း
စိုထိုင်းမှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်း	အငွေ့လိုင်းများ၊ အအေးပေးတာဝါများ	မိုးလေဝသ ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အခန်းများ

အချို့သော sealants တွေကနေ ထွက်လာတဲ့ ဆီလီကွန်ငွေ့တွေဟာ နောက်ဆုံးမှာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အတူ catalytic bead sensor တွေကို ပျက်စီးစေမှာပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာ ရေနံချက်စက်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ တွေ့ရတဲ့ ဆိုးဝါးတဲ့ ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းတွေဟာ လျှပ်စစ်ဓာတု ဆဲလ်တွေကို ရက်ပေါင်း ၃၀ လောက် ကာကွယ်မှုမရှိပဲ ထားခဲ့ရင် အတော်မြန်မြန် အဆိပ်သင့်စေနိုင်ပါတယ်။ စက်ပစ္စည်းတွေကို ကာကွယ်ဖို့ အိုင်ယွန်ဖြစ်မှု သက်ရောက်မှုကို ခုခံတဲ့ စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေ တပ်ဆင်ဖို့နဲ့ ထိန်းသိမ်းရေး အလုပ်တွေအတွင်း ဓာတုပစ္စည်းတွေ တိုက်ရိုက် မဖြန်းတဲ့ နေရာမှာ ရှာဖွေရေးကိရိယာတွေ ထားဖို့ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။ အပူချိန်အကန့်အသတ်မှာ အပူချိန် ၄၀ ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက် အောက်ကနေ ၁၄၀ ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက် အပိုကြားမှာ ထိန်းထားပြီး ဘေးဖြစ်စေတဲ့ ပစ္စည်းတွေဆီက လုံလောက်စွာ ကာကွယ်ထားတဲ့အခါ ဒီအာရုံခံတွေဟာ အစားထိုးဖို့ မလိုခင် ပုံမှန်ထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကြာကြာကြာ ကြာခံနိုင်ကြတယ်။

စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စက်သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးထိ မြှင့်တင်နိုင်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ထုတ်လုပ်သူရဲ့ လမ်းညွှန်ချက်တွေကို ဘယ်တော့မှ လျစ်လျူရှုသင့်ခြင်း မရှိ

ထုတ်လုပ်သူရဲ့ လမ်းညွှန်ချက်တွေဟာ အာရုံခံကိရိယာတွေဆီက အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရဖို့ ရည်ရွယ်ပြီး စမ်းသပ်မှုတွေ အများကြီးကနေ လာတာပါ။ ဒါတွေကို တိကျပြီး ပိုကြာကြာခံစေရင်းပါ။ လူတွေက ဒီစည်းမျဉ်းတွေကို လျစ်လျူရှုတဲ့အခါ၊ ဥပမာ၊ သူတို့အတွက် သတ်မှတ်ထားတဲ့ အခြေအနေတွေထက် ပိုတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ အာရုံခံကိရိယာတွေကို လည်ပတ်တဲ့အခါ၊ ပုံမှန်ထက် ပိုမြန်မြန် အဝတ်လျှော်တတ်ပါတယ်။ စက်မှုလုံခြုံရေး ပြဿနာတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ၂၀၂၃ ကနေ မကြာသေးခင်က ဒေတာတွေကို ကြည့်လိုက်ရင် ဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေး စနစ်တွေနဲ့ ပြဿနာအားလုံးရဲ့ သုံးပုံနှစ်ပုံဟာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မမှန်ကန်လို့ ဖြစ်ပေါ်တာပါ။ ဒါက အကြံပြုထားတဲ့ အတိုင်းအတာချိန်တွေကို လိုက်နာဖို့နဲ့ အရာရာတိုင်းက ပေးထားတဲ့ စပေ့စ်တွေအတွင်းမှာ အလုပ်လုပ်တာ သေချာအောင်လုပ်ဖို့ ဘယ်လောက်အရေးကြီးတယ်ဆိုတာကို ပြသပါတယ်။

မော်ဒယ်အလိုက် Calibration နှင့် Sensor အစားထိုးမှု ကြားကာလများ

အပိုင်းအစတွေကို အစားထိုးဖို့ လိုအပ်တဲ့ အတိုင်းအတာတွေကြားက အချိန်ဟာ ဘယ်ကိရိယာမျိုးနဲ့ ဘယ်လို အလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာကို မူတည်ပါတယ်။ ဥပမာ၊ ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်ရေး စနစ်တွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ အနီအောက်အာရုံခံတွေဟာ သုံးလလောက်ကြာပြီးနောက်မှာ ပုံမှန်အနေနဲ့ သူတို့ရဲ့ setting တွေကို ပြန်စစ်ဖို့လိုပါတယ်။ Catalytic Beads ကို အားကိုးတဲ့ သယ်ဆောင်လို့ရတဲ့ မော်ဒယ်တွေဟာ မတူကြပေမဲ့ မကြာခဏတော့ သုံးစွဲမှု အခြေအနေတွေပေါ် မူတည်ပြီး လစဉ် tweaks တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်ဓာတု အာရုံခံကိရိယာတွေဟာ ယေဘုယျအားဖြင့် သက်တမ်းပိုရှည်တယ်၊ နှစ်နှစ်ကနေ သုံးနှစ်ကြားမှာ တစ်နေရာရာမှာပါ။ ဒါပေမဲ့ ဒီအာရုံခံတွေဟာ ရေဒီယိုဆူဖိုက်လို ပြင်းထန်တဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေကို အမြဲထိတွေ့တဲ့ အခြေအနေတွေကို သတိထားပါ။ ဒါက သူတို့ရဲ့ အသုံးဝင်တဲ့ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်တယ်။ အထူးကိရိယာတစ်ခုစီအတွက် အကြံပြုထားတဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်ကို လိုက်နာခြင်းဟာ တကယ်ကို အရေးကြီးပါတယ်၊ အကြောင်းက မဟုတ်ရင် တိတ်တဆိတ် ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်ဖို့ အန္တရာယ်ရှိလို့ပါ။ ဆိုလိုတာက ကိရိယာက အဆင်ပြေနေပုံရပေမဲ့ တကယ်က တစ်ခုခု မမှန်မချင်း ဘယ်သူမှ သတိမထားမိပဲ အမှားအယွင်း တိုင်းတာမှုတွေ ပေးနေတာပါ။

မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် သင်တန်းများဖြင့် လိုက်နာမှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

Calibration နှင့် Bump Test များအတွက် Maintenance Log ကို ဖန်တီးခြင်း

စက်ပစ္စည်းကို တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်း ပြုလုပ်စဉ် စောင့်ကြည့်ရန် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်တမ်းများ ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။ အကောင်းဆုံး မှတ်တမ်းတွေမှာ စစ်ဆေးမှုတိုင်း ဘယ်အချိန်ဖြစ်ခဲ့လဲ၊ ဘယ်သူလုပ်ခဲ့လဲ၊ ဘယ်ဓာတ်ငွေ့တွေ သုံးခဲ့လဲ၊ ဘယ်လောက် စီးဆင်းခဲ့လဲ၊ အရာတိုင်း အောင်ခဲ့လား၊ ကျရှုံးခဲ့လားဆိုတာ မှတ်သားထားသင့်တယ်။ ဒီလိုမျိုး မှတ်တမ်းတွေက OSHA 1910.146 နဲ့ ANSI/ISA လမ်းညွှန်ချက်တွေမှာ ဖော်ပြထားတဲ့ လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းတွေကို လိုက်နာနေတာကို ပြသပါတယ်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းစနစ်ကို ပြောင်းလိုက်ခြင်းဖြင့် စာရွက်စာတမ်းပုံစံများဖြင့် လုပ်ကိုင်နေသူများ၏ အမှားများကို လျော့နည်းလာစေသည်။ လေ့လာမှုအချို့က ဒီလိုနည်းနဲ့ အမှားတွေ လေးပုံတစ်ပုံ လျော့နည်းတယ်လို့ ဆိုပါတယ်။ ဒါ့အပြင် စစ်ဆေးသူတွေက လိုက်နာမှု သက်သေပြဖို့ လာတဲ့အခါ သူတို့လိုအပ်တာကို ရှာဖွေဖို့ မော်ကွန်းအဖုံးတွေထဲ နာရီတွေရှာတာအစား မိနစ်တွေယူတယ်။

Calibration Schedules နှင့် Alerts များကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် Digital Tracking Tools များ

ဒီနေ့မှာ ဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေး စီမံခန့်ခွဲရေး ပလက်ဖောင်းတွေဟာ လိုက်နာမှုရှိဖို့ အများကြီး ပိုလွယ်ကူစေပါတယ်။ အကြောင်းက ၎င်းတို့ဟာ တိုင်းတာမှုတွေ ဘယ်တော့ လုပ်ရမယ်ဆိုတာ ခြေရာခံထားပြီး အာရုံခံကိရိယာတွေ ဘယ်လောက်ကြာကြာကြာကြာကြာ ကြာရှည်ခံနိုင်တာကို စောင့်ကြည့်ပြီး ပုံမှန်လုပ်ဖို့လိုတဲ့ အုံကြွမှု စမ်းသပ်မှုတွေအားလုံးကို မှတ် အကောင်းဆုံးအပိုင်းက တစ်ခုခု လွတ်သွားတဲ့အခါ (သို့) အချိန်ဆွဲချက်နောက်ကျတဲ့အခါ ဒီစနစ်တွေက လူတွေကို အကြောင်းကြားပေးတော့ ဘာမှ မပျောက်သွားဘူး။ ဒါ့အပြင် နောက်ဆုံးမိနစ်မှာ ဘယ်သူမှ မရှုပ်ထွေးပဲ စစ်ဆေးမှုတွေမှာ ကြီးကျယ်တဲ့ ပုံပေါက်တဲ့ အစီရင်ခံစာတွေ ဖန်တီးတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုထဲက လုံခြုံရေးနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ၂၀၂၄ က မကြာခင်က ပြုလုပ်ခဲ့တဲ့ လေ့လာမှုတစ်ခုမှာ ဒီဒစ်ဂျစ်တယ် ဖြေရှင်းနည်းတွေကို လက်ခံတဲ့ ကုမ္ပဏီတွေဟာ လိုက်နာမှု ပြဿနာတွေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့ကျလာတာကို တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။ Barcode scanning လုပ်နိုင်စွမ်းနဲ့ အရာရာကို အွန်လိုင်းမှာ Cloud မှာ သိမ်းဆည်းနိုင်စွမ်းဟာ ဒီမှာ အဓိက အကြောင်းရင်းတွေ ဖြစ်ပုံရပြီး ဒိုကေးရှင်းတွေကို နေရာအမျိုးမျိုးမှာ ပိုမြန်ပြီး ပိုယုံကြည်မှုရှိစေပါတယ်။

Bump Testing နှင့် Accountability Protocols များနှင့် ပတ်သက်၍ သင်တန်းပေးနေသော ဝန်ထမ်းများ

အလုပ်အကိုင်လုံခြုံရေးနှင့် ကျန်းမာရေးစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာများ ကိုင်တွယ်သည့် အလုပ်သမားများအား အနည်းဆုံးနှစ်စဉ်တစ်ကြိမ် လေ့ကျင့်မှုရရှိရန် တောင်းဆိုသည်။ ကောင်းမွန်တဲ့ လေ့ကျင့်ရေး အစီအစဉ်တွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် စာသင်ခန်းအချိန်ကို လက်တွေ့ လေ့ကျင့်ခန်းတွေနဲ့ ရောစပ်ပေးပြီး ဝန်ထမ်းတွေဟာ bump test လုပ်နည်း၊ ရောဂါစစ်ဆေးနည်းနဲ့ အရေးပေါ် အခြေအနေတွေမှာ သင့်တော်စွာ တုံ့ပြန်ပုံကို သင်ယူပါတယ်။ အလုပ်သမားတွေ အများကြီး ပြောင်းရွေ့နေတဲ့ အလုပ်ခွင်တွေမှာ နှစ်နှစ်တစ်နှစ် ပြန်လည်ဆန်းသစ်ဖို့ ကမ်းလှမ်းတာက ကြီးမားတဲ့ ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ အမျိုးသားလုံခြုံရေးကောင်စီက ၂၀၂၃ မှာ စိတ်ဝင်စားစရာတစ်ခုခုကို အစီရင်ခံခဲ့တယ်၊ ပုံမှန်အစီအစဉ်တွေနောက်မှာ လူတွေဟာ ပရိုတိုကောတွေကို ၆၀% ပိုကောင်းကောင်း မှတ်မိစေတာကို ပြသတာပါ။ လူတိုင်းကို လမ်းကြောင်းမှန်မှာ ထားရှိဖို့ ကုမ္ပဏီများစွာဟာ အခု သင်တန်းပြီးတဲ့အခါ စာရေးသားတဲ့ အတည်ပြုချက်တောင်းပြီး အလုပ်သမားတွေဟာ လိုအပ်တဲ့ ကျွမ်းကျင်မှုတွေ တကယ် လုပ်နိုင်လားဆိုတာ သိဖို့ အံ့အားသင့်စရာ စစ်ဆေးမှုတွေ ပြုလုပ်တယ်။ ဒီအဆင့်တွေက စံတွေကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ကူညီပြီး မတူညီတဲ့ အပြောင်းအလဲတွေနဲ့ ဌာနတွေမှာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အစဉ်အလာရှိတာ သေချာစေတယ်။

ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေး ကိရိယာများအတွက် FAQ များ

ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာကို ဘာကြောင့် တိုင်းတာဖို့လိုတာလဲ။

အန္တရာယ်များသော ဓာတ်ငွေ့များအား မတွေ့ရှိဘဲ ထိတွေ့မှုမှ ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် လုံခြုံရေး အစီအစဉ်များအား ထိန်းသိမ်းလျက် တိကျသော ဖတ်ရှုမှုများကို သေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာများအား အတိုင်းအတာပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေး ကိရိယာကို တိုင်းတာရာတွင် ဘာတွေ လုပ်ရမလဲ။

Calibration သည် ထုတ်လုပ်သူသတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အာရုံစိုက်မှုနှင့်အတူ သန့်ရှင်းသောလေနှင့် span calibration ကိုအသုံးပြု၍ သုညမှတ်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးကိရိယာတွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် နှိုင်းယှဉ်သင့်လဲ။

အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ခြင်း ကြိမ်နှုန်းသည် အန္တရာယ်အဆင့်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်ပြီး OSHA က ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် သုံးလတစ်ကြိမ်၊ အန္တရာယ်မြင့်သောနေရာများတွင် တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရန် အကြံပြုသည်။

အတိုင်းအတာသတ်မှတ်မှုအတွင်းမှာ ဘယ်အမှားတွေ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လဲ။

မကြာခဏ ဖြစ်တတ်တဲ့ အမှားများမှာ သက်တမ်းကုန်ဆုံးပြီးသော အတိုင်းအတာသတ်မှတ်မှု ဓာတ်ငွေ့နှင့် မှားယွင်းသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများ အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ]

Bump test နဲ့ calibration ကြားက ခြားနားချက်က ဘာလဲ။

Bump test သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်မြင့်များအတွက် အာရုံခံကိရိယာ၏ တုံ့ပြန်မှုကို စစ်ဆေးပြီး အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ပေး