ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာရေးကိရိယာများအကြောင်း- အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် လိုအပ်နေသည့်အကြောင်းရင်း

ဘယ်လို ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ အလုပ်လုပ်ပုံ- ဓာတ်ငွေ ထုတ်လွှတ်မှုမှ အချက်ပြသန်းချိန်အထိ

အဓိကမူများ- နမူနာယူခြင်း၊ စင်ဆာနှင့် ဓာတ်တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေခြင်း၊ အချက်ပြဆောင်ရွက်ခြင်း

ဂက်စ် အသိပေးစက်များသည် နမူနာများရယူခြင်း၊ စင်ဆာများဖြင့် တုံ့ပြန်ခြင်း၊ ထိုမှတဆင့် အချက်ပြမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဟူ၍ အဓိက အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ အားလွတ်ဖြန့်ဝေမှုဖြင့်ဖြစ်စေ၊ တပ်ဆင်ထားသော ပန်ကာများမှတဆင့်ဖြစ်စေ လေကို ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများအတွင်းသို့ ဆွဲယူပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် ဂက်စ်များသည် စင်ဆာအမျိုးမျိုးနှင့် တွေ့ဆုံပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အီလက်ထရိုကေမီကယ် စင်ဆာများသည် ကာဘွန်မွန်းအောက်ဆိဒ်ကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို တွေ့ကြုံသောအခါ အီလက်ထရစီတီကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအချိန်မှာပင် အင်ဖရာရက်စင်ဆာများသည် ဂက်စ်များမှ မည်မျှအလင်းကို စုပ်ယူသည်ကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကာဘွန်ဒိုင်အောက်ဆိဒ်ကဲ့သို့သော အရာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဘာဖြစ်လာမည်နည်း။ အခြေခံအားဖြင့် အတွင်းပိုင်း ဆားကစ်များမှ အချက်ပြမှုများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သန့်စင်ပေးပါသည်။ နောက်မှ ကျွန်ုပ်တို့ဖတ်နိုင်သော ဂဏန်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဓာတ်ခွဲခန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများအောက်တွင် ဤစနစ်တစုံလုံးသည် အချိန်၏ ၉၅% ခန့်အထိ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့မြင်နိုင်သော အန္တရာယ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ တုံ့ပြန်နိုင်မှုရှိစေရန်အတွက် အမှန်တကယ် အမြင်အားဖြင့် မြင်တွေ့နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

အသိပေးစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်-ဂက်စ် ထိတွေ့မှုမှသည် အသိပေးချက် စတင်သည့်အထိ

ဓာတ်ငွေ မော်လီကျူးများသည် ဆဲလ်တွင် ထိတွေ့ကာ တုံ့ပြန်မှုကို ချက်ချင်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေသည့် ဓာတ်ငွေ များသည် မီးလောင်နိုင်သော ဓာတ်ငွေများကို မီးစသဖြင့် ဖမ်းယူပေးပြီး အပူကိုဖြစ်ပေါ်စေကာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြတ်သန်းစေသည့် ပမာဏကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အခြားစနစ်များကဲ့သို့ပင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဓာတ်တိုးများသည် ဓာတ်ငွေပိုများလေလေ ပိုများပြားလေလေ ဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှာ ဤလက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပြီး OSHA ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများမှ သတ်မှတ်ထားသော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ အန္တရာယ်ရှိသော အဆင့်များကို ရှာတွေ့သောအခါတွင် တုံ့ပြန်မှုများစတင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုဒ့် သန်းပိုင်း ၅၀ ကျော်လွန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မီသိန်းဓာတ်သည် အနိမ့်ဆုံး မီးလောင်နိုင်သော အဆင့်၏ ၁၀% ရောက်ရှိသွားပါက သတိပေးသံများ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဒီဘက်က ပြောနေတာကတော့ ၁၂၀ ဒီစီဘယ်လ်အထိ ရောက်ရှိသော အသံများ၊ မှောင်မိုက်ကို ဖြတ်သန်းနိုင်သော အနီရောင်မီးများ၊ နားမကြားနိုင်သော အခြေအနေများတွင်ပင် ခံစားနိုင်သော တုန်ခါမှုများကို ဆိုလိုသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကြောင့် အလုပ်သမားများသည် အခြေအနေများကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ထိန်းချုပ်ယူနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

စနစ်၏ နှလုံးသားတွင် အာရှုပ်ခံ အနာလော့ဂ် ဆိုင်နယ်များကို အသုံးပြု၍ အသုံးဝင်သော ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်အလက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့်အတွက် ဦးနှောက်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည့် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာ ထိန်းချုပ်မှုယူနစ် တစ်ခု ရှိပါသည်။ ပိုကောင်းသော စနစ်များတွင် စနစ်များကို စတင်ခြင်းအား တိကျသော အချိန်တွင် စံနှုန်းများမှ လွဲခွာသွားခြင်း သို့မဟုတ် အခြား ပစ္စည်းများကို မှားယွင်းစွာ တုံ့ပြန်ခြင်းကို စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အယ်လဂိုရစ်သမ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်များသည် တစ်စုံတစ်ဦးက မှားယွင်းနေသည်ကို သတိထားမိစေရန် စောင့်ဆိုင်းနေစရာမလိုဘဲ ပြန်လည် ကယ်လီဘရိတ် စစ်ဆေးမှုကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ ထိုစနစ်တွင် စက်ရုံများရှိ အခြေအနေများအားလုံးကို တစ်ခုလုံး စီမံထားသော တယ်လီမက်ထရီ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုဇုန်များတွင် ဖြစ်ပျက်နေသော အခြေအနေများအားလုံးကို အမြဲတမ်း အသိပေးနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွ့် အဆင့်များကို တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ NIOSH မှ ပြုလုပ်သော ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ထိုစနစ်များကြောင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ဆုံးဖြတ်ရန် အသင့်အတင့် အချိန်ကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ပရိုဆက်ဆာများကို အမြဲတမ်း နှစ်ကြိမ်စီစစ်ဆေးပေးနေသော ဘက်အပ်ပရိုဆက်ဆာများလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်စုံတစ်ဦး အချိန်တွင် စနစ်များ အလုပ်လက်ဆုံးရှုံးမှုများ မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

ဓာတ်ငွေ စိစစ်သော ကိရိယာများနှင့် စင်ဆာနည်းပညာများအမျိုးအစားများကို ရှင်းပြခြင်း

ဓာတ်ငွေတစ်မျိုးတည်းအတွက် စိစစ်ကိရိယာနှင့် ဓာတ်ငွေအများအတွက် စိစစ်ကိရိယာများ- အသုံးပြုမှုနှင့် အားသာချက်များ

တိကျသော အန္တရာယ်များကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဓာတ်ငွေ တစ်မျိုးသာ ဖမ်းမှုကိရိယာများသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် တိုင်ကီများအတွင်းရှိ အောက်စီဂျင် နည်းပါးမှု သို့မဟုတ် အခြားပိတ်ဆို့ထားသော နေရာများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် စတင်ဝယ်ယူရာတွင် ပိုမိုစျေးပေပြီး အသုံးပြုရ လွယ်ကူသောကြောင့် အလုပ်တွင် အန္တရာယ်အမျိုးအစားတစ်မျိုးတည်းကိုသာ အဓိက ရင်ဆိုင်နေရသော အလုပ်သမားများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ များပြားသော ဓာတ်ငွေဖမ်းကိရိယာများမှာ အခြားစီဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းကိုသာ အာရုံစိုက်နေရာမှ ထိုကိရိယာများသည် တစ်ပြိုင်နက် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်သော ပြဿနာများစွာကို စစ်ဆေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်စီဂျင် ပါဝင်မှုအတွက် ပုံမှန်လေထုအရည်အချင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတ်ငွေများကို အနိမ့်ဆုံး ပေါ်လွင်နိုင်သော အမှတ် (LEL) ဖြင့် တိုင်းတာခြင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ့် (H2S) နှင့် ကာဗွန်မွန်းအောက်ဆိုဒ် (CO) ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အန္တရာယ်များစွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သောနေရာများတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီချောင်းစက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများကို စဉ်းစားပါ။ အမျိုးသားမီးသတ်ရေးကာကွယ်ရေးအဖွဲ့မှ လုံခြုံရေးကျွမ်းကျင်သူများက အလုပ်နေရာတွင် အန္တရာယ်များစွာ တစ်ပြိုင်နက် ပေါ်ပေါက်နိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် များပြားသော ဓာတ်ငွေစနစ်များကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုပါသည်။

ပိုက်ကွန်နှင့် တပ်ဆင်ထားသော ဓာတ်ငွေ စွမ်းဆည်များ- အသုံးပြုရမည့်အချိန်များ

လှုပ်ရှားနေသော အလုပ်သမားများသည် စစ်ဆေးရာတွင် သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များ ဖြစ်နိုင်သော နေရာများသို့ ဝင်ရောက်စစ်ဆေးရာတွင် ပိုက်ကွန်ဓာတ်ငွေစွမ်းဆည်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် အန္တရာယ်ရှိသည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းသတိပေးသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဓာတ်ငွေစွမ်းဆည်များသည် နေရာအကျုံးဝင်မှုကို အဓိကထားပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းဆည်များသည် ဓာတ်ငွေပိုက်လိုင်းများ၊ တဲများနှင့် စက်ပစ္စည်းများရှိ အန္တရာယ်ရှိနိုင်သော နေရာများတွင် စနစ်ကျစွာ တပ်ဆင်ထားသော ဆင်ဆာများ၏ ကွန်ရက်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ တစ်ခုပြီးတစ်ခု အမြဲတမ်းလည်ပတ်နေပြီး အန္တရာယ်ကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။ အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထိုကဲ့သို့သော အမြဲတမ်းစနစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟုဆိုလျှင် ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် အန္တရာယ်ကိုသာ စွမ်းဆည်မှီမဟုတ်ဘဲ ဓာတ်ငွေပြဿနာများ ဖြစ်ပွားပါက စက်များကို အလိုအလျောက် ရပ်တန့်စေခြင်း၊ လေရှင်းစက်များကို စတင်စေခြင်းနှင့် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်ရေးအဖွဲ့များထံသို့ သတင်းပို့ပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ OSHA စည်းမျဉ်းများအရ ထိုကဲ့သို့သော စက်ရုံများနှင့် ဓာတုပြုစက်များတွင် ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းဆည်များကို အမြဲတမ်းလိုအပ်ပါသည်။

CO နှင့် H2S ကဲ့သို့သော အဆိပ်ဓာတ်ငွေများအတွက် ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်သော ဆင်ဆာများ

ဓာတုဓာတ်ငြိမ်း ဆင့်စ်ဆာများသည် အဆိပ်ငြိမ်းဓာတ်ငွေ တုံ့ပြန်မှုဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုဓာတ်ကို ခံစားရရှိသည့်အခါတွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်ကို ယူပါ။ ဓာတ်ငွေသည် ဆင့်စ်ဆာအီလက်ထရိုဒ်ကို ထိတွေ့သောအခါတွင် အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်ပြီး လေထဲတွင် ဓာတ်ငွေပမာဏအတိုင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဆင့်စ်ဆာများကို အသုံးဝင်စေသည့် အချက်မှာ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ အလွန်ငယ်ရွယ်သော ပမာဏများကို ခံစားနိုင်စွမ်းပါပဲ။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ်နှင့် ကလိုရင်းတို့၏ ပိုင်းပေါင်းသန်းချီ တိုင်းတာနိုင်ပြီး လုံခြုံရေးသည် အဓိကကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ဆင့်စ်ဆာများ၏ အားနည်းချက်မှာ သူတို့သည် အစဉ်အမြဲတမ်း မကြာခံပါ။ အတွင်းရှိ အီလက်ထရိုလိုက်များသည် အသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ တစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကိုယ်တိုင်လောင်စာဓာတ်ငွေများနှင့် CO2 အတွက် ကက်တလစ် (ပယ်လစ်စတာ) နှင့် NDIR ဆင့်စ်ဆာများ

မီသိန်းနှင့် ပရိုပိန်းကဲ့သို့ တွေ့နိုင်သော အလောင်းကိုက်တွယ်သည့်ဓာတ်ငွေ ပလက်တီနမ်ကွိုင်များပေါ်တွင် ကက်တလစ် အောက်ဆီဒိုင်းဇေးရှင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သော အပူချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် တွေ့ရှိသည့် ကိုက်တွယ်သည့်ဓာတ်ငွေ ပူးပေါင်းသော ကိရိယာများကို ကက်တလစ် ဘီဒ် စင်ဆာများ သို့မဟုတ် ပယ်လစ်စတာများဟုလည်း သိကြသည်။ ဤကိရိယာများသည် အောက်ဆီဂျင်များစွာရှိသော နေရာများတွင် ကောင်းစွာလည်ပတ်ပေမယ့် အချို့သော ပစ္စည်းများကို တွေ့ကြုံရသောအခါတွင် အားနည်းချက်များကို တွေ့ရပါသည်။ ဥပမာ- စီလီကွန်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုစင်ဆာများကို အဆိပ်သင့်စေနိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် Non-Dispersive Infrared သို့မဟုတ် NDIR စင်ဆာများကို တွေ့ရပါသည်။ ဤစင်ဆာများသည် ဓာတုတုန့်ပြန်မှုများအပေါ် မှီခိုမနေဘဲ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကဲ့သို့ ဓာတ်ငွေများကို အထူးသီးခြားသော လှိုင်းအလျားများတွင် အိုင်ရန်းအလွန်မီးခိုးရောင် အလင်းကို စုပ်ယူမှုကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် တွေ့ရှိပါသည်။ NDIR နည်းပညာကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ အောက်ဆီဂျင်ကို လုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့် လေမရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာလည်ပတ်ပြီး ကက်တလစ်ဘီဒ်များကဲ့သို့ စင်ဆာပျက်စီးမှုပြဿနာများကို မခံစားရပါ။

ပိုလာတစ်လိုင်ဇေးရှင်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဗိုးလ်တိုင်းလ် အော်ဂဲနစ် ကွန်ပေါင်းများအတွက် (VOCs) စင်ဆာများ

ဓာတ်မှုဖြစ်စေသည့် ဓာတ်ရောင်ခြည်များသည် ဘင်ဇီးန်၊ တိုလူးရင်းနှင့် ကူးစက်တွေကဲ့သို့ အငွေ့ပျံ့နှံ့နိုင်သော အော်ဂဲနစ်ဓာတ်များကို ထိုးဖောက်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပါက UV ဓာတ်ရောင်ခြည်သည် ဓာတ်များမှ အီလက်ထရွန်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဓာတ်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် နည်းပညာရှင်များသည် လေထုတွင် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုပမာဏကို တိကျစွာ သိရှိနိုင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုလျော့နည်းသော ပိုင်းများမှ ပိုမိုများပြားသော ပိုင်းများအထိ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် အငွေ့ပျံ့နှံ့မှုကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဖမ်းဆုပ်နိုင်သောကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်စွန့်ပစ်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်နေသော လူများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သို့ရာတွင် အချို့ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြရန် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ အားနည်းသော အခြေအနေများတွင် တုန့်ပြန်မှုများကို တွေ့ရပြီး အပိုဆောင်းစမ်းသပ်ရေးကိရိယာများ မရှိပါက စမ်းသပ်နမူနာတွင် တကယ်ပါဝင်နေသော ဓာတ်မျိုးကို တိကျစွာ မသိနိုင်ပါ။

အလုပ်အကိုင်နေရာတွင် စောင့်ကြည့်သော ဓာတ်များနှင့် အန္တရာယ်များ

အဆိပ်ဓာတ်၊ မီးလောင်နိုင်သော ဓာတ်များနှင့် အသက်ရှူမဝသော ဓာတ်များ- အန္တရာယ်များနှင့် စောင့်ကြည့်ရန်လိုအပ်ချက်များ

စက်မှုဇုန်များတွင် လုပ်သားများသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ ၃ မျိုးနှင့် ကြုံတွေ့ရသည်- ခန္တာကိုယ်ကို အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေမျိုး၊ မီးလောင်စေနိုင်သော ဓာတ်ငွေမျိုးနှင့် ရှူရှိုက်နိုင်သော လေကို ခိုးယူသော ဓာတ်ငွေမျိုးတို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်ကို ယူပါ။ နေ့စဉ်အလုပ်အတွက် OSHA က လုပ်သားများ ကျော်လွန်မနေသင့်သည့် ပမာဏအထိ ပါဝင်မှုသည် ပိုမိုနည်းပါးသော ပမာဏဖြစ်သည့် ပိုင်းပေါင်းချုပ် ၅၀ ခန့်တွင်ပင် အောက်ဆီဂျင်ကို ခန္တာကိုယ်အတွင်းသို့ မည်သို့မျှ မရောက်စေနိုင်သော အခြေအနေကို ဖြစ်စေသည်။ နောက်တစ်မျိုးမှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆဲလ်ဖိုဒ် ဖြစ်သည်။ လေထုတွင် ပိုင်းပေါင်းချုပ် ၂၀ အထိ ရောက်ရှိသောအခါတွင် အသက်ရှူမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စတင်ဖြစ်စေသည်။ မီသိန်းနှင့် အလားတူ မီးလောင်နိုင်သော ဓာတ်ငွေများသည် ကျွမ်းကျင်သူများက အနိမ့်ဆုံး မီးဘေးအန္တရာယ် ပိုင်းပေါင်းချုပ်၏ ၅% အထိ စုဝေးသောအခါတွင် အလွန်အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေကို ဖြစ်စေသည်။ အောက်ဆီဂျင် လျော့နည်းမှုကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အောက်ဆီဂျင်သည် ၁၉.၅% ထက် နည်းပါးလာပါက လူများသည် သတိမထားမိဘဲ သတိလစ်သွားကြသည်။ ဤအန္တရာယ်များသည် သဘောတရားအရသာ မဟုတ်ပါ။ အကျဉ်းခန်းများတွင် သေဆုံးမှု ၁၀ ကြိမ်တွင် ၄ ကြိမ်မှာ လေထုတွင် တည်ရှိနေသော မျက်မှောက်အန္တရာယ်ကို တစ်စုံတစ်ဦးက မသတိပြုမိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်ကွင်းများတွင် ဤအန္တရာယ်များကို တစ်ခုတည်းသော အသက်ကယ်နည်းလမ်းအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အသက်ရှင်ခြင်းနှင့် သေဆုံးခြင်းကို ဆုံးဖြတ်သော အခြေအနေတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည့် စစ်ထောက်ကြောင်းများကို အမြဲတမ်း စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။

ဓာတ်ငွေ ဓာတ်ငွေများ- မီသိန်း၊ အယ်လ်ပီဂျီ၊ ကာဗွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ အောက်ဆီဂျင်းချို့တဲ့မှုနှင့် VOCs

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စောင့်ကြည့်နေသည့် ဓာတ်ငွေများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်-

ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား	ထုံးစံအရင်းအမြစ်များ	အန္တရာယ် ကန့်သတ်ချက်	Sensor Technology
မီသိန်း (CH⁣)	တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်း၊ မြေအောင်းရေစီး	5% LEL (1.05% vol)	CATALYTIC BEAD
ကာဘန်မောနီ	ယာဉ်မှထွက်သော ဓာတ်ငွေ	50 ppm (8-နာရီကြာနေထိုင်မှု)	ELECTROCHEMICAL
VOCs	ပန်းချီစင်များ	0.1–10 ppm	ဖိုတိုအိုင်းနိုင်ဇေးရှင်း (PID)

အောက်ဆီဂျင်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စုဆောင်းခဲ့သည့် အချက်အလက်များအရ အလုပ်ဌာနများတွင် ဖြစ်ပွားသည့် တိုက်ဆိုင်မှုများ၏ ၂၂% သည် အန္တရာယ်ကင်းသော ၁၉.၅–၂၃.၅% အတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို ကျော်လွန်သော အခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်နေကြောင်း ပြသပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ဆက်တန်းစွာစောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကန့်သတ်ချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း

ဓာတ်တွင်းဖြစ်စဉ်များ သို့မဟုတ် အသက်ရှူရန်လိုအပ်သော လေကို ဖယ်ရှားသော ပိုလေးသည့် ဓာတ်ငွေ များကြောင့် ပိတ်ထားသောနေရာများသည် အောက်ဆီဂျင်ကို အမြန်ဆုံးဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ယူပါ။ ဒီဓာတ်ငွေ တစ်ကုဘစုတ်သည် စတုရန်းမီတာ ၄ ခု ပါသော အခန်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ၏ တစ်ဝက်ခန့်ကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အန္တရာယ်သည် အမြန်ဆုံးရောက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဓာတ်ငွေစစ်များကို တပ်ဆင်ရာတွင် နေရာသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပရိုပဲန်ကဲ့သို့ ပိုလေးသောဓာတ်ငွေများအတွက် ဓာတ်ငွေစစ်များကို ကမ်းပြီးနိမ့်သောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုပါသည်။ မီသိန်းကဲ့သို့ ပေါ့သောဓာတ်ငွေများအတွက် ဓာတ်ငွေစစ်များကို ပိုမြင့်သောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုနေရာများသို့ ဝင်ရောက်မည့်သူများအနေဖြင့် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီး ၁၅ မိနစ်ခန့် စောင့်ဆိုင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် NIOSH ၏သုတေသနအရ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ပိတ်ထားသောနေရာများတွင် သေဆုံးမှုကို နှစ်ပိုင်းခွဲ၍ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကယ်တင်နိုင်သော အသက်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။

အလုပ်သမားအာမခံရေးနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတွင် ဓာတ်ငွေစစ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

မီးတောက်များကိုကာကွယ်ခြင်း- စက်မှုဇုန်များတွင် ဓာတ်ငွေ စုပ်ယူသောကိရိယာများဖြင့် ဘေးအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်နိုင်ခြင်း

ဆီချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတုစက်ရုံများ၊ မြေအောက်ရေစီးဆင်းမှုစနစ်များတွင် အန္တရာယ်များသည် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေတတ်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေစုပ်ယူသောကိရိယာများမှာ မျက်စိဖြင့် မမြင်တွေ့နိုင်သော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးသော ပထမဦးဆုံးကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် လေထုကို အမြဲစစ်ဆေးနေပြီး လူတစ်ဦးမှ အနံ့ဆိုးကို ရှူမိခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်အတောက်ခံစားရခြင်းမတိုင်မီတွင် သတိပေးချက်များကို ပေးပို့ပါသည်။ နောက်ဆုံးထွက်စာအုပ်များတွင် အဆောက်အဦများနှင့် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သော စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အန္တရာယ်ကို ရှာတွေ့ပါက လေပြွန်များကိုဖွင့်လှစ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကိုရပ်ဆိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေယိုစိမ့်မှုကို အလိုအလျောက်ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အခြားသော အထောက်အထားများကလည်း ဤအချက်ကို အကြံပြုပါသည်။ အကယ်၍ လွန်ခဲ့သောနှစ်က Industrial Safety Journal တွင် ဖော်ပြခဲ့သော သုတေသနအရ ဤစနစ်များသည် မီးပွားတောက်ကြောင့်ဖြစ်သော အခြေအနများကို ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအားလုံးကို ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။ လူတို့ကို ဘေးကင်းစေရန် အဓိကလက္ခဏာများကို ကြည့်ပါဦးမည်။

• ပိတ်ဆို့နေသောနေရာများတွင် မီသိန်းဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ချက်ချင်းသတိပေးခြင်း
• လက်ရှိအချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်နည်းပါးသော နေရာများကို စိတ်ချရစွာ စုံစမ်းသိရှိနိုင်ခြင်း
• အသုံးစွမ်းအားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရွက်မှုများတွင် H⁣S အဆိပ်သင့်မှုကိုကာကွယ်ခြင်း

အလားအတာလေ့လာမှု - ပေါက်ကွဲမှုများနှင့် အဆိပ်သင့်မှုများကိုကာကွယ်ရန် အစောပိုင်းတွင် စောင့်ကြည့်တွေ့ရှိခြင်း

၂၀၂၁ ခုနှစ်က တက္ကဆပ်ပြည်နယ်ရှိ သက်ဆိုင်ရာ စက်ရုံတစ်ခုတွင် အီသီလီန်ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို အပူချိန်တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများက စူးစမ်းတွေ့ရှိခဲ့ပြီး သိုလှောင်ရေးတန်ခွက်များနှင့် အလွန်နီးကပ်နေသောနေရာတွင် ပေါက်ကွဲမှုနိမ့်ပါးသော အန္တရာယ်ကို ၄၅% အထိ တိုင်းတာခဲ့ရပါသည်။ နှစ်မိနစ်အတွင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့စူးစမ်းတွေ့ရှိမှုစနစ်မှ လုပ်ဆောင်မှုများစတင်ခဲ့ပါသည်။ စက်ရုံတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အသံပြင်းထန်စွာ အချက်ပြသံများ ထွက်လာပြီးနောက် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ပိတ်ဆို့ရန် စက်မှုအသုံးပြုသည့် ၀ါလုံးများကို အလိုအတိုင်းအတာအတွင်း ပိတ်ဆို့ခဲ့ပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် စက်မှုအသုံးပြုသည့် လေပြောင်းလဲမှုစနစ်များကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ဒေါ်လာ နှစ်ကုဋ်ခန့် ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေနိုင်ပြီး လူသေဆုံးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သော အဖြစ်အပျက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် တားဆီးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤဖြစ်ရပ်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် အရည်အသွေးပြည့်ဝသော စူးစမ်းတွေ့ရှိမှုကိရိယာများ အသုံးပြုမှု၏ အရေးပါမှုကို ထင်ရှားစေပါသည်။

OSHA၊ ANSI နှင့် အခြားဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ငွေ့စူးစမ်းတွေ့ရှိမှုဖြင့် ဖြည့်ဆည်းခြင်း

ဓာတ်ငွေ စစ်ထုတ်မှုစနစ်များသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်အညီ ဖြစ်နေခြင်းသည် အလေးအနက်ထားသင့်သော ကိစ္စတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ကန့်သတ်ထားသောနေရာများသို့ဝင်ရောက်သည့်အခါတိုင်း ဓာတ်ငွေစစ်ထုတ်မှုကို သင့်လျော်စွာလုပ်ဆောင်ရမည်ဟု အလုပ်သမားအကျုံးဝင်လုံခြုံရေးနှင့်ကျန်းမာရေးစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့၏ စည်းမျဉ်း 29 CFR 1910.146 တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ ANSI/ISA 92.0.01-2010 ဟုခေါ်သော အခြားစံနှုန်းတစ်ခုလည်းရှိပြီး ဓာတ်ငွေစနစ်များမှ မျှော်လင့်ထားသောတိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချမှုကိုဖော်ပြပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာသောကုမ္ပဏီများသည် စည်းကမ်းများကိုမလိုက်နာသောနေရာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက OSHA ဒဏ်ကြေးနှင့် နည်းပါးစွာကြုံတွေ့ရပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် EHS လိုက်နာမှုစာရင်းအရ စည်းကမ်းနှင့်ကိုက်ညီသောစနစ်များရှိသည့် လုပ်ငန်းခွင်များသည် ဒဏ်ကြေးပေးဆောင်မှုများကို ၇၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျော့နည်းစွာကြုံတွေ့ရပါသည်။ လူတိုင်းသိထားသင့်သော အဓိကစံနှုန်းများမှာ...

စံ	အသိုင်းအဝိုင်း	စစ်ထုတ်မှုကြိမ်နှုန်း
OSHA 1910.119	လုပ်ငန်းလုံခြုံရေးတွင် တောက်ပြောင်းနိုင်သောဓာတ်ငွေစစ်ထုတ်မှု	တပြိုင်မယ်
NIOSH 2024	အဆိပ်ဓာတ်ငွေထိတွေ့မှုအကန့်အသတ်များ	တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅ ကြိမ်စီ
API RP 500	ဆီ/ဓာတ်ငွေလုပ်ငန်းရာတွင် ဆင့်ဆာတပ်ဆင်မှု	ဇုန်အလိုက်

ပုံမှန်ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တတိယပါတီ သက်ဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်းတို့သည် ဆက်လက်အတည်ဖြစ်နေမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအား ယုံကြည်စွာ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ကယ်လီဘရေးရှင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အများဆုံးအသုံးချခြင်း Gas Detector ယုံကြည်မှု

ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်ခြင်း- တိကျမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှု ယုံကြည်စွာဖြစ်ခြင်းကို သေချာစေရန်

ဒီတက်တွေကို တိကျစေပြီး အချက်ပြစနစ်တွေ တောက်လျောက် အလုပ်လုပ်နေတာကို သေချာစေဖို့ ပုံမှန်ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်တဲ့အခါမှာ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ ဓာတ်ငွေ ပမာဏကို သိရှိနိုင်ဖို့အတွက် ကျွန်တော်တို့ဟာ အဲဒီ စင်ဆာတွေကို သိပြီးသား ဓာတ်ငွေပမာဏနဲ့ ထိတွေ့စေပါတယ်။ တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်ခြင်းကတော့ အချက်ပြစနစ်တွေ အလုပ်လုပ်တုန်းက တကယ်ပေါက်ကွဲမှုတွေ ဖြစ်ပေါ်နေတာကို စစ်ဆေးပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ဟာ ဒီလုပ်ငန်းတွေကို မလုပ်ဘူးဆိုရင်တော့ စင်ဆာတွေဟာ အများအားဖြင့် အတည်အတိုင်းအတာကနေ လွဲမှာဖြစ်ပါတယ်။ လေ့လာမှုတွေအရ လွဲမှုနှုန်းဟာ နှစ်စဉ် ၁၅% ထက်ပိုနိုင်တယ်လို့ ပြောပါတယ်။ ဒါကတော့ အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အခြေအနေတွေကို သတိပေးချက်တွေ မပေးနိုင်တော့တဲ့ အခြေအနေကို ဆိုလိုပါတယ်။ OSHA က ပြောတာနှင့် ကိရိယာထုတ်လုပ်သူက အကြံပြုတာတွေကို လိုက်နာပါ။ စစ်ဆေးမှုတွေအတွင်းမှာ မှတ်တမ်းတွေကို သေချာစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားဖို့လည်း မမေ့ပါနှင့်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူ စနစ်တွေ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် မှတ်တမ်းတွေက အရေးပါပါသည်။

လျှပ်စီးဓာတုနှင့် အနီရောင်ခြည် ဆင့်ပူးစနစ်များအတွက် အညွှန်းတန်ဖိုး ပြန်လည်စံချိန်ချိန်မှုအတွက် အကြံပြုချိန်ကာလ

ကာဘွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ်ကို ဖမ်းမိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စီးဓာတုဆင့်ပူးစနစ်များကို အလျော့မှုဖြစ်စေသော အချိန်ကြာလာသည့်အမျှ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်မှ သုံးလလျှင်တစ်ကြိမ်အထိ ပြန်လည်စံချိန်ချိန်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် မီသိန်းနှင့် ကာဘွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပမာဏကို စောင့်ကြည့်သည့် NDIR အနီရောင်ခြည် ဆင့်ပူးစနစ်များမှာ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်မှ ခြောက်လလျှင်တစ်ကြိမ်အထိ ပြန်လည်စံချိန်ချိန်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် တစ်ချို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤကာလများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။ လေထုတွင် အစိုဓာတ်များ၊ နေ့နှင့်ညကြား အပူချိန်ကွာခြားမှုများ၊ သို့မဟုတ် မှုန့်များနှင့် အစက်အပျော်များ မကြာခဏရှိနေသည့်နေရာများတွင် စနစ်များကို မျှော်လင့်ထားသည့်အချိန်ထက် ပိုမိုကြိမ်နှုန်းများစွာ ပြင်ဆင်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဆင့်ပူးစနစ်၏ သက်တမ်းနှင့် ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ခြင်း- အဆိပ်သင့်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်း

ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ဆိုင်းဆာများသည် နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်ခန့်အထိ တည်တန့်စွာရှိပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် ကျူးကျော်နေသော ကျူးကျော်နေသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းသည် တိုတောင်းသွားပါသည်။ ဆီလီကွန်များ၊ ဆာလ်ဖိုက်များနှင့် သွပ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဆိုင်းဆာအတွင်းရှိ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေသော အက်တောများနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို အဆိပ်သင့်စေသည်ဟု ပြောနိုင်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များသည်လည်း အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ စိုထိုင်းဆသည် ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုများပြားလာပြီး ရာသီဥတုသည် သုညဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် ရှည်ကြာစွာရှိနေပါက သို့မဟုတ် ဆိုင်းဆာများသည် အောက်ခြေအပိုင်းတွင် လည်ပတ်နေပါက ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံမှန်ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကျဆင်းလာပါသည်။ အနီးအနားရှိ စက်ပစ္စည်းများမှ စက်မှုကြိမ်နှုန်များကိုလည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုသို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဤနေရာတွင် အားလုံးကို ကွာခြားစေပါသည်။ ဆိုင်းဆာမျက်နှာပြင်များတွင် တွယ်ကပ်နေသော သို့မဟုတ် အရောင်များပြောင်းလဲနေမှုများကို စစ်ဆေးရန် တက်ကြွသောစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အခြားပစ္စည်းများစုဝေးမှုများကိုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဆိုင်းဆာပြင်ပြောင်းရမည့်အခြေအနေများကို အစောပိုင်းတွင်ပင် ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။

သိမ်းဆည်းခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် အလုပ်ရပ်ခြင်းကို နည်းနိမ့်စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များ

1. သန့်ရှင်းပြီး အပူချိန်ထိန်းသိမ်းထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ပိုင်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။
2. ဓာတ်မျှော်ဖြစ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကယ်လီဘရေးရှင်း ပိုက်များကိုသာ အသုံးပြုပါ။
3. လေဝင်လေထွက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် သြောင်းစုတ်စစ်ကို တစ်သုံးလပတ်လျှင် အစားထိုးပါ။
4. အန္တရာယ်ရှိသော နေရာများတွင် တစ်ခုခုကို အသုံးပြုရာတွင် လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ANSI/ISA နှင့် ATEX ဘေးကင်းရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းအသုံးပြုနိုင်မှု ၉၉ ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုမိုရရှိနိုင်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာကိရိယာများကို ဘယ်လောက်မျှ ကြိမ်တိုင်း စံသတ်မှတ်ပေးသင့်ပါသလဲ?

ဓာတုဆဲလ်များအတွက် ဓာတ်ငွေ့စက်ပိုင်းများကို တစ်လမှ သုံးလအတွင်းတွင် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး အနီးကပ်အားဖြင့် ဆဲလ်များအတွက် ခြောက်လမှ တစ်နှစ်အတွင်းတွင် ပြုလုပ်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်၏ အခြေအနေများ အလွန်ဆိုးရွားပါက ပိုမိုကြိမ်နှုန်းများစွာ ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပေးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ပိုတော့ဘယ် ဓာတ်ငွေ့စက်ပိုင်းများနှင့် ပုံမှန်တပ်ဆင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စက်ပိုင်းများကြား အဓိကကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ပိုတော့ဘယ် ဓာတ်ငွေ့စက်ပိုင်းများကို လှုပ်ရှားနိုင်မှုနှင့် ချက်ချင်းသတိပေးချက်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စစ်ဆေးမှုများနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ပုံမှန်တပ်ဆင်ထားသောစနစ်များမှာ ကြီးမားသော စက်မှုဇုန်များကို ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အဆင့်ပြည့်စုံသော ဧရိယာကို ကျုံ့ခြုံစေရန်အတွက် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များဖြစ်ပါသည်။

အကျဉ်းခန်းများတွင် အောက်ဆီဂျင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ဤသို့သောနေရာများတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ သို့မဟုတ် လေထုကို ပို၍ လေးသောဂက်စ်များဖြင့် နေရာယူခြင်းကြောင့် အောက်ဆီဂျင်း ချို့တဲ့မှုကို ကာကွယ်ရန် အောက်ဆီဂျင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။