စက်မှု ဓာတ်ငွေ အင်းနန်ဇာကို ဝယ်ယူရာတွင် ရှာဖွေရမည့် အဓိက အင်းနန်ဇာ ၅ ခု

ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ရေးတွင် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု Gas Detector

စက်မှုဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ရေးကိရိယာများသည် မျက်စိဖြင့် မမြင်တွေ့နိုင်သော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးသော ပထမဦးဆုံး ကာကွယ်မှုဖြစ်ပြီး တိကျသော တိုင်းတာမှုများကို မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ 2018 ခုနှစ်အတွက် U.S. ဓာတုဗေဒဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေးကော်မတီ၏အစီရင်ခံစာအရ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဆက်စပ်သော ဖြစ်ရပ်များ၏ ၃၇% သည် ကာကွယ်ရေးကိရိယာများ၏ တိကျမှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးသော တုံ့ပြန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ခေတ်မှီကိရိယာများသည် တိကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသော ကိရိယာများနှင့် ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးရေး အယ်လဂိုရစ်များကို အသုံးပြု၍ ပြည့်စုံသော စုစုပေါင်းတိကျမှုကို ±2% အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။

စက်မှုဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ရေးတွင် တိကျမှုသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

ဓာတ်ငွေ စက်ရုံများတွင် မတော်တဆဖြစ်မှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် မီးဖိုများ၏ လောင်စာထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ ချိန်ကိရိယာများမှ တိကျသော တိုင်းတာမှုများ ရယူနိုင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ဝင်ရောက်သူများသည် အောက်ဆီဂျင် ပမာဏကို ပစ်မှတ်တန်ဖိုးများနှင့် နီးစပ်စွာထိန်းသိမ်းထားပေးခြင်း (၀.၁% အတွင်း) သည် နှစ်စဉ်လောင်စာစရိတ်များကို ၁၂% ခန့်ခြွေတာပေးနိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံအရ သိရပါသည်။ ကားဘုတ်အတွင်းသို့ဝင်ရောက်သော အလုပ်သမားများအတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသည့်ဓာတ်ငွေများကို အနည်းငယ်ပါ ဖြစ်စေ ချိန်ကိရိယာများရှိမှသာ လုပ်ငန်းများကို ဘေးကင်းစွာဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အကြောင်းမဲ့ စိတ်လှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများသည် လုံလောက်သော တုန့်ပြန်နိုင်မှုရှိရန်လိုအပ်သော်လည်း အလွန်အကျွံများပါက အနည်းငယ် ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုကြောင့်ပင် လူများအားလုံး ပြင်ပသို့ထွက်ပြေးရန် ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများအောက်တွင် တိုင်းတာမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိကအချက်များ

ဓာတ်ငွေချိန်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အရေးကြီးစွာသက်ရောက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်လေးချက်ရှိပါသည်-

ပြောင်းလဲနိုင်သည်	သက်ရောက်မှုအကွာအဝေး	ကာကွယ်မှုနည်းပညာ
အပူချိန်	-၄၀°C မှ ၇၀°C အထိ	တက်ကြွသော အပူချိန် အတားအဆီးဖြေရှင်းမှု
Humidity	၁၅-၉၅% RH	ရေကို တွန်းလှန်နိုင်သော ခံစားကိရိယာများ
ဖိအား	၅၀၀-၁၅၀၀ mbar	ကွာခြားသော ဖိအားခံကိရိယာများ
ကျူးကျော် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံခြင်း	ဓာတ်ငွေ အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားခြားနားသည်	လေဆာအခြေခံ NDIR စနစ်များ

ဓာတ်ငွေ ဖိုင်လ် လေ့လာမှုများအရ အီလက်ထရိုကေမီကယ် ဆင်ဆာများကို အင်ဖရာရက် ဆီသို့ ပေါင်းစပ်ပါက ဗီအိုစီ ပေါသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မှားယွင်းသော သတိပေးချက်များကို ၆၈% လျော့နည်းစေသည်။

ရှေ့ဆောင် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ဆင်ဆာ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများ

ခေတ်မှီ ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာကိရိယာများတွင် ကယ်လီဘရိတ်လုပ်သော ပုံစံများကို အကဲဖြတ်သည့် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းရေး အယ်လဂိုရစ်များ အသုံးပြုသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် အန္တရာယ်ရှိ ပစ္စည်းများ ဂျာနယ်တွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အရ အက်စ်စီ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်သည့် ပရိုတိုကောလ်များသည် လူလုပ် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆင်ဆာ၏ သက်တမ်းကို ၄၀% တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ယခုအခါတွင် ဝဲလ်ဖိုင် ကယ်လီဘရိတ်လုပ်သည့် စခန်းများက အီးယူအို စက်ရုံများတွင် အချိန် ၁၅ မိနစ်အတွင်း ပြင်ပစ်နိုင်သောကြောင့် အလုပ်ရပ်ချိန်ကို ၈၃% လျော့နည်းစေသည်။

အလေ့အကျင့်ကိစ္စ- ဓာတ်ကူပြု ဖြစ်စဉ်များတွင် မမှန်သော ဖတ်ရှုမှုများ၏ အကျိုးဆက်များ

အီသီလီင်အောက်ဆိုဒ် အဆင့်များကို တိုင်းတာရာတွင် ပြဿနာများစွာ ကြုံတွေ့နေရသော ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ဟောင်းနွမ်းသော ကက်တလစ်ဘီဒ် စင်ဆာများသည် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်တော့သည်ကို တွေ့ရပါသည်။ နှစ်နှစ်ကြာပြီးနောက် တစ်မီလီယံလျော့နည်းသော အန္တရာယ်ရှိသည့် အဆင့်များသည် ၁၅ မှ ၂၀ အစိတ်ပိုင်းအထိ တိုးတက်လာခဲ့ပြီး ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပါသည်။ အကျိုးဆက်အားဖြင့် ကက်တလစ်များပျက်စီးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကြောင့် သန်း ၂.၃ ဒေါ်လာ ဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားခဲ့ရပါသည်။ ပြဿနာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဓာတ်မျှော်ပြောင်းလဲခြင်းသည် အကျိုးရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤ PID များသည် ပလပ်စပ် အပ်မှုနှင့်အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ စောစီးစွာတပ်ဆင်ထားပါက ပညာရှင်များ၏ ယုံကြည်ချက်အရ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြဿနာများကို အများအားဖြင့် တွေ့ရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပြင်ဆင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

စင်ဆာနည်းပညာများနှင့် အသုံးချမှုအလိုက်ကိုက်ညီမှု

ကက်တလစ်ဘီဒ်၊ အီန်ဖရာရက်၊ အီလက်ထရိုကေမီကယ်နှင့် PID စင်ဆာများ၏ အကြောင်းကို ဆွေးနွေးခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဓာတ်ငွေ စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည့်စနစ်များသည် အများအားဖြင့် စာရင်းဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည့် စနစ်များနှင့် တိုင်းတာမှုအမျိုးအစားများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဓာတ်ငွေ စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည့် စနစ်များသည် တိုင်းတာရန်လိုအပ်သည့် အရာများအပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ကက်တလစ် ဘီဒ် သို့မဟုတ် CAT စနစ်များသည် မီသိန်းကဲ့သို့ မီးလောင်နိုင်သည့် ဓာတ်ငွေများကို တိုင်းတာရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဓာတ်ငွေ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်သည့်အခါ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို တိုင်းတာသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်မျိုးမှာ အနီးကပ် အလင်းရောင်ကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များက အလင်းကို စုပ်ယူမှုကို ကြည့်ပြီး ဓာတ်ငွေ ယိုစိမ့်မှုများကို တိုင်းတာရာတွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အကြိမ်တိုင်း ပြန်လည် စစ်ဆေးရန်မလိုအပ်ပါ။ အီလက်ထရိုကေမီကယ် စနစ်များသည် ကာဗွန်မွန်းအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိသည့် ဓာတ်ငွေများကို ပီပီအမ် (ppm) အဆင့်အထိ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်မျိုးမှာ PID စနစ်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေများကို ဖမ်းဆုပ်ရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။ အခြားစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနီးကပ် အလင်းရောင်စနစ်များသည် အမှန်အကန် ၉၈% အထိ တိကျမှုရှိပြီး အီလက်ထရိုကေမီကယ်စနစ်များမှာ ၈၂% သာ ရှိပါသည်။ ထိုကွာဟမှုမှာ လုံခြုံရေးနှင့် ပတ်သက်လာပါက အရေးကြီးသော ကွာဟမှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမည့် စနစ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပစ်တော်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် သင့်တော်သော ဆင့်ဆော်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဂက်စ်ဖိုလ်လှန်စီမံသည့်အခါ ဆင့်ဆော်များ၏စွမ်းရည်ကို ကွင်းဆက်တွင်လိုအပ်သည့်အရာနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိက အရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ့်ကိုစောင့်ကြည့်ရန်လိုအပ်သော သန့်စင်ရေးစက်ရုံများသည် အများအားဖြင့် ၁၀ ppm အောက်ရှိမှုကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော အီလက်ထရိုကေမီကယ်ဆင့်ဆော်များကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ပျက်စီးလွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဓာတုပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာဖုံးလွှမ်းထားသော PID ဆင့်ဆော်များကို နှစ်သက်လေ့ရှိပါသည်။ ရာသီဥတုအခြေအနေများကလည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်နည်းပါးသောနေရာများတွင် IR ဆင့်ဆော်များသည် CAT ဆင့်ဆော်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ အကယ်၍ တုန်ခါမှုသည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်ပါက အမှုန်အစားအဟောင်းများကိုအသုံးပြုသော အီလက်ထရိုကေမီကယ်ယူနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆင့်မြှင့်တပ်ဆင်ထားသောဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ဂက်စ် စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အခြေအနေများနှင့် သက်တမ်းအကန့်အသတ်များကို ဖြေရှင်းပေးခြင်း

စိတ်ချရသော စီးရီးတွင် အမြဲတမ်း အနက်ဖွင့်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အီလက်ထရိုကေမီကယ် စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်ခန့်အထိ အသုံးပြုပြီးနောက် အစားထိုးရန် လိုအပ်တတ်ပါသည်။ သို့သော် ဂက်စ်များစွာ တစ်ပြိုင်နက် တည်ရှိနေသည့်အခါတွင် ကိရိယာများကို မှားယွင်းစေနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်ဒိုင်အောက်ဆိဒ် နှင့် ကလိုရင်းတို့ ရောနှောနေသည့် အခြေအနေမျိုးတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ကက်တလစ် ဘီဒ် စွမ်းရည်ကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများသည် အများအားဖြင့် သက်တမ်း ငါးနှစ် သို့မဟုတ် ထက်ဝပ်သော ကိရိယာများကို တွေ့ရပါသည်။ သို့သော် လစဉ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုရာတွင် အခက်အခဲဖြစ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းကာလတွင် ထုတ်လုပ်သော မဲလ်တီစပက်ထရမ် အင်ဖရာရက် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အခြေအနေများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ ကိရိယာများသည် တစ်ခုတည်းသော လှိုင်းအလျားကို တိုင်းတာသည့်အစား ရှစ်ခု သို့မဟုတ် ထက်ဝပ်သော စုပ်ယူမှု အချက်များကို စိတ်ချရစွာ တိုင်းတာနိုင်သောကြောင့် မှားယွင်းသော သတိပေးချက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် စမ်းသပ်မှုများအရ အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အခြေအနေများကို ခုနစ်ဆ လျော့နည်းစေနိုင်သည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက အထူးစိတ်ဝင်စားမှု ပြသလာကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။

မော်ကျွန်းဆဲလ်နှင့် တိုးချဲ့နိုင်သော စီးန်ဆာ ပလက်ဖောင်းများဖြင့် နောင်တွင် ကိုက်ညီနိုင်မည့် အနာဂတ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်တွင် အဓိက ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် လဲလှယ်နိုင်သော စီးန်ဆာ မော်ကျွန်းများ ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာသည့် စနစ်များကို မိတ်ဆက်လာကြပါသည်။ အခက်အခဲများ ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို လဲလှယ်နိုင်ပြီး အသစ်တစ်ခုလုံးကို ဝယ်ယူရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် အင်ဖရာရက် မီသိန်းဓာတ်ငွေ စီးန်ဆာကို တည်ဆောက်ထားပြီး အခြားသော နေရာများတွင် တန်ချင်းများ သန့်ရှင်းရာတွင် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေများကို တိုင်းတာရန် ယာယီအသုံးပြုနိုင်သော စီးန်ဆာများကို လဲလှယ်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က စုစည်းထားသော အချက်အလက်များအရ ကုမ္ပဏီများသည် ဓာတ်ငွေတစ်မျိုးသာ တိုင်းတာနိုင်သော စနစ်များကို ဝယ်ယူခြင်းထက် စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံငွေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေသည်ဟု ဖော်ပြကြပါသည်။ နောင်တွင် ထွက်ရှိလာမည့် မော်ဒယ်များတွင် ဝဲလ်ဖိုင် ကယ်လီဘရေးရှင်း ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ကွန်ယက်လုံးတွင် စီးန်ဆာများကို တပ်ဆင်ထားသော နေရာများတွင် ပြင်ဆင်မှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။

ကယ်လီဘရေးရှင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု ထိရောက်မှု

ရပ်နားမှုကို နိမ့်ပါးစေရန် အကောင်းဆုံး ကယ်လီဘရေးရှင်း ကြိမ်နှုန်း

ဓာတ်ခွဲခန်း ဓာတ်ကူအများစုကို မီးဖိုချောင်းတစ်ခုမှ ခြောက်လအတွင်း ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် VOC များ သို့မဟုတ် အလွန်ခက်ခဲသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသောအခါတွင် အချို့သော စက်ရုံများသည် တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်စ်ပီအိုနီမွန်အဖွဲ့၏ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ဓာတုစက်ရုံများတွင် မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများ၏ တစ်ဝက်ခန့်သည် မှားယွင်းသော ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပွားနေပြီး ကုမ္ပဏီများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဆုံးရှုံးမှုအနေဖြင့် ဒေါ်လာခုနစ်သောင်းလေးရာခုနစ်ဆယ်ကျခဲ့ရပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ရာခိုင်နှုန်းအားဖြင့် ၂၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသော မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို တွေ့ရပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကြံပြုချက်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ တစ်နှစ်ပတ်လုံး အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အမှုန့်အစားများနှင့် အလုပ်သမားများ နေ့စဉ်ရင်ဆိုင်နေရသော ဓာတ်ငွေ ထုတ်လွှတ်မှုများကို ကိုက်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ကွင်းစစ်မှန်သော ကယ်လီဘရေးရှင်း- ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှု

ယနေ့ခေတ်တွင် ကွင်းစစ်ဆေးမှုအတွက် ကိရိယာအစုံများသည် စီးပွားဖွံ့ဖြိုးသော ဂက်စ်ထိုးသွင်းမှုနှင့် Bluetooth စွမ်းရည်စစ်ဆေးမှုဆော့ဖ်ဝဲများကို စုစည်းပေးထားပြီး လုပ်သားများကို ကွင်းစစ်ဆေးမှုအချိန်ကို လုံးဝလက်တွေ့လုပ်ဆောင်ရမှုထက် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ NIST အတည်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားသော ပိုက်ဆံသိမ်း ဂက်စ်စုပ်ခွက်များ၊ အလုပ်အကျွမ်းဝင်စစ်ဆေးသူများက အလုပ်အကျွမ်းဝင်များကို စစ်ဆေးသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကွင်းစစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ပေးသော စာရွက်ပြားငယ်များပါဝင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အသစ်ထွက်လာသည့်အရာများကိုကြည့်ပါက အင်တာနက်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် စက်တပ်ဆင်မှုများကို စတင်ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် +/- ၂% အတွင်းမရှိတော့သောအခါတွင် ကွင်းစစ်ဆေးမှုကို စတင်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ၁၀ ကြိမ်တွင် ၄ ကြိမ်ခန့် အမှားများဖြစ်ပေါ်နေသော ကွင်းဆက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှန်တကယ်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုအသုံးပြု၍ အသက်ရှည်စေရန် Gas Detector အလုပ်လုပ်ခြင်း

ပရောဂျက်တစ်ခုခု၏ အတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲမှုနှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ပြောင်းလဲမှုများကို ခန့်မှန်းရန် အသုံးပြုသည့် အယ်လဂိုရစ်သမျှသည် ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ၈၉% တိကျမှုဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် စက်ရုံများသည် ၉၂% အလုပ်လုပ်နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေကို ရရှိနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများထက် ၂၃% ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အရ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ၁၈၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး စွမ်းဆောင်ရည်

အရေးပေါ်နှင့် ကန့်သတ်ထားသော နေရာများတွင် တုံ့ပြန်မှုအချိန်မြန်ဆန်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုဒ့် ယိုစိမ့်မှုအတွက် ၅ စက္ကန့်ထက်နည်းသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိသည့် စက်မှုဓာတ်ငွေ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် နှေးကွေးသော မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၆၀% ပိုမိုမြန်ဆန်သော လူထုထွက်ခွာမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ တန်ခူးများ သို့မဟုတ် တံတားများကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ထားသောနေရာများတွင် နောက်ကျသော တိုင်းတာမှုများသည် မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသက်ရှုမဝခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေအားဖြင့် အီးလက်ထရွန် ပြောင်းလဲမှုကို တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ၃ စက္ကန့်အတွင်း အလိုအလျောက် သတိပေးခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သော တိုင်းတာနိုင်သည့်အကွာအဝေးနှင့် အထူးခြိမ်းခြောက်မှုများကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းညှိခြင်း

ခေတ်မှီ ဓာတ်ခွဲခြင်းအား 0.1–10,000 ppm အပိုင်းအခြားကို အာရုံခံမှုကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ အက်ဒဲပ်တစ်ဗ် ဆိုင်းနယ် စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မီသိန်းဓာတ်ကို စစ်ထုတ်သည့်ကိရိယာများသည် 0–100% LEL (အောက်ဆုံးပေါက်ကွဲနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသော အချိုးအစား) အတွင်း ±2% တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်တွင် 5 ppm ထွက်စားမှုကို စစ်ထုတ်နိုင်သည်- ဆီစင်များတွင် မီးလောင်မှုကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

တိုးတက်လာသော အခြေအနေကို နားလည်သဘောပေါက်စေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း

IoT ပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် ဗဟိုပြုလုပ်ထားသော ဘေးကင်းရေးစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်နေပြီး အက်စီဒင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို SMS/အီးမေးလ်ချက်ချင်းပို့ခြင်းဖြင့် 30% လျော့နည်းစေပါသည်။ မိုးတိမ်ပေါ်တွင် အခြေချထားသော ဓာတ်ခွဲခြင်းသည် ဆင်ဆာများ၏ လွဲခြောက်မှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးပြီး ကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ကို လက်တွေ့အားဖြင့် 45% လျော့နည်းစေပါသည် (2024 စက်မှုအော်တိုမေးရှင်းအစီရင်ခံစာ)။

အဓိက နှိုင်းယှဉ်ချက်များ- ဆင်ဆာတုံ့ပြန်မှုအချိန်များ

နည်းပညာ	ပျမ်းမျှတုံ့ပြန်မှု	အကောင်းဆုံး
ELECTROCHEMICAL	20–30 စက္ကန့်	အမ်မိုးနီယာဓာတ် စစ်ထုတ်မှုကို တည်ထားခြင်း
CATALYTIC BEAD	<15 စက္ကန့်	ကုန်စီးနိုင်သော ဓာတ်ငွေ ဧရိယာများ
PID	<3 စက္ကန့်	ကန့်သတ်ထားသော နေရာများတွင် ဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်ပွားမှုများ

ဤဇယားသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ဓာတ်ငွေ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်စဉ်တွင် ဖြစ်နိုင်သော အကျိုးစီးပွားများကို ရှင်းပြပါသည်။

ဆက်သွယ်မှု၊ ဒေတာစီမံမှုနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှု

ခေတ်မီ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဓာတ်ငွေတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် ဆက်လက်ပြောင်းလဲနေသော လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အတွက် ဆက်သွယ်မှုကို အပ်ပေးနိုင်ပြီး ဒေတာများကို စွဲမြဲစွာကိုင်တွယ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလက္ခဏာများသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုများကို လွယ်ကူစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

ဝိုင်ဖိုင်ကွန်နက်တစ်ဖြစ်သော (Bluetooth၊ NFC) ဓာတ်ငွေတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို ဝေးလံသောနေရာမှ စီမံခန့်ခွဲရန်

ဘလူးတုသ်နှင့် NFC နည်းပညာကြောင့် နည်းပညာရှင်များသည် ဂက်စ် အနှစ်သာရ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးကိရိယာများကို စီမံနိုင်ပြီး ဝေးလံချားစွာမှ စစ်ထုတ်မှုအချက်အလက်များကို ဆွဲယူနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နေရခက်သည့်နေရာများသို့ တကိုယ်တည်း သွားရန်မလိုတော့ပါ။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားများ၏ အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေပြီး ကျပ်တည်းသောနေရာများတွင် အသက်အန္တရာယ်ထိခိုက်နိုင်သည့် နေရာများတွင် တာဝန်ထမ်းဆောင်နေရသည့် ဝန်ထမ်းများအတွက် အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ IoT ချိတ်ဆက်မှုတွင် အသစ်ထွက်လာသည့် နည်းပညာများသည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းအသစ်များကြောင့် ဒေတာများကို 5G နှင့် NB-IoT ကွန်ရက်များတွင် လုံခြုံစွာ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ ရေဒီယိုလှိုင်းများ အမြဲတမ်းခက်ခဲနေသည့်နေရာများတွင်ပင် ဥပမာ- မြေအောက်နက်ရှိုင်းသော တူးမြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောသံမဏိဆောင်များအတွင်းတွင်ပါ ဆက်သွယ်ရေးကို ရပ်တန့်မသွားတော့ပါ။ အကုန်လုံးကို လုံခြုံစေရန် အချက်အလက်များကို လွဲပြောင်းစဉ်ကာလအတွင်း ဟန့်တားခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အက်စ်ချုပ်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

လိုက်နာမှု၊ စစ်ဆေးမှုနှင့် ခြေရာခံယူနိုင်ရေးအတွက် ဒေတာမှတ်တမ်းများနှင့် အစီရင်ခံစာများ

စက်ရုံများသည် အလိုအလျောက်ဒေတာမှတ်တမ်းရယူသည့်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည့်အခါ နောက်ပိုင်းတွင် ပြင်ဆင်၍မရနိုင်သည့် စိတ်ချရသည့်မှတ်တမ်းများကို ရရှိလေ့ရှိပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ဓာတ်ငွေ အမှုန်များ၏ ပေါ်ပေါက်မှုပုံစံများကို အချိန်ကာလအတွင်းတွင် မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို၊ စင်ဆာများကို နောက်ဆုံးတွင် မည်သည့်အချိန်က စံသတ်မှတ်ခဲ့သည်ကို၊ နှင့် မည်သည့်အချိန်တွင် အချက်ပြစနစ်များ တုန်းသည်ကို စောင့်ကြည့်ထားပါသည်။ အက်စ်အိုင်းအေ (OSHA) 1910.146 လိုအပ်ချက်များနှင့် အိုင်းအီးစီး (IECEx) စံနှုန်းများကိုက်ညီသည့် အစီရင်ခံစာများကို စစ်ဆေးမှုအချိန်တွင် ချက်ချင်းထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းသည် တန်ဖိုးရှိသည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံများသည် သူတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု အစီရင်ခံစာများအတွက် တစ်နှစ်ပတ်လုံးတွင် ဓာတ်ငွေများ၏ ပိုလီများကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ စင်ဆာဖတ်ရှုမှုများကို စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုကြောင့် တကယ့်အသုံးပြုမှုပုံစံများအရ မည်သည့်အချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းမှုများလုပ်ဆောင်ရမည်ကို ခန့်မှန်းခြင်းထက် ပိုမိုတိကျစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့ ဓာတ်ခွဲစက်များကို တစ်နေရာတည်းတွင်တပ်ဆင်ထားသည့် နမူနာစနစ်များနှင့် စက်ရုံကွန်ရက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

ဓာတ်ငွေ စုစည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက ဓာတ်ငွေ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (DCS) နှင့် PLC ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ အတိုင်းအတာများသည် လေဝင်လေထွက် ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရပ်တန့်စေနိုင်ပါသည်။ ကံကောင်းသောအချက်မှာ Modbus TCP နှင့် OPC UA ကဲ့သို့သော ပွင့်လင်းသောပရိုတိုကောများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့အား အရာအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ထို့ပြင် Edge Computing ဂိတ်ဝင်များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုကိရိယာများသည် အချက်အလက်များကို စုဆောင်းသည့်နေရာတွင်ပင် ကိုင်တွယ်ပေးသောကြောင့် အချက်အလက်များကို မူလဆာဗာများသို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့ပဲ စနစ်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။ စက်ရုံများအတွင်းရှိ နေရာအများအပြားကို စောင့်ကြည့်နေစဉ်တွင်ပင် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်းတုန့်ပြန်နိုင်သော ဤစီစဉ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲသူများက အတည်ပြုပြောဆိုကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် တုန့်ပြန်မှုအချိန်များနှင့် ပတ်သက်၍ ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ ပိုမိုတင်းကျပ်လာခြင်းမှာ နားလည်နိုင်ပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

• စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ငွေ အတိုင်းအတာများ၏ တိကျမှုသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ငွေ အတိုင်းအတာများ၏ တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တိကျမှုရှိပါက ဘေးအန္တရာယ်များကို ကြိုတင်တားဆီးနိုင်ပြီး စနစ်များကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။
• တိကျမှုအတိုင်းအတာကို ထိရောက်စေသည့် အဓိကအချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဖိအားနှင့် ဓာတ်မတူသော အကူးအပြောင်းများသည် တိကျမှုအတိုင်းအတာကို သိသာစွာထိရောက်စေသည်။
• စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုတွင် ဆင်ဆာကယ်လီဘရေးရှင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆင်ဆာကယ်လီဘရေးရှင်း ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆင်ဆာအသက်ရှည်စေပြီး အလုပ်ရပ်ခြင်းကို နည်းပါးစေသည်။
• မော်ကျူလာဆင်ဆာပလက်ဖောင်းကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။ မော်ကျူလာဆင်ဆာပလက်ဖောင်းများသည် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ အစားထိုးခြင်းဖြင့် လွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး စရိတ်သက်သာစေသည်။
• ဂက်စ် တွေ့ရှိမှုစနစ်များတွင် ချိတ်ဆက်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။ ဝဲလ်ဖိုင်းချိတ်ဆက်မှုသည် ဝေးလံသောနေရာမှ စီမံခန့်ခွဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးခြင်း၊ ဒေတာဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မြန်ဆန်စေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးသည်။