ໃນຍຸກອຸດສາຫະກຳ 4.0 ໂດຍທີ່ການຜະລິດອັຈເຊັດຢາງສະຫຼາດ, ການຜະລິດສີຂຽວທີ່ມີການປ່ອຍກາຊຄາບອນຕ່ຳ, ແລະ ການປ່ຽນແປງດິຈິຕອລ໌ເປັນແນວໂນ້ມທີ່ສຳຄັນຂອງອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໄດ້ກາຍເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ເຕົາຄວາມຮ້ອນສະຫຼາດ AIoT ຮຸ່ນ SKZ1052 ຜະສົມເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້ດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງ (AI), ການຈຳລອງດິຈິຕອລ໌ທີ່ເປັນຄູ່ (digital twin), ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເພື່ອຕອບສະຫຼອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ 0.001°C, ຊ່ວງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງ (RT) ຫາ 550°C, ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງກາຊ N₂/ O₂, ແຜ່ນສຳຜັດສຳລັບການຈັດການທີ່ມີຂະໜາດ 7 ນິ້ວ, ແລະ ການປະກອບຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ASTM, ISO ແລະ CE, ເຕົານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ອາວະກາດ, ອີເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານໃໝ່. ເຕົານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງຂີດສຸດ ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນຕະຫຼອດເວລາ, ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມທົ່ວໂລກດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຫຼາດ, ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຂາດໄດ້ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ມຸ່ງໝັ້ນສູ່ການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ.
SKZ1052 ກຳນົດມາດຕະຖານສູງສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມດ້ວຍຄວາມລະອຽດ 0.001°C, ເຊິ່ງເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີດິຈິຕອນຂັ້ນສູງ ແລະ ລະບົບອະລະກໍລິດ PID ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ AI. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນລະດັບນີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອຸນຫະພູມມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເຖິງແມ່ນການເບີກເລກນ້ອຍໆກໍສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຜົນການທົດສອບໄດ້. ຕ່າງຈາກເຕົາທຳມະດາ, ມັນຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງສຳລັບການເຮັດວຽກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການແຂງຕົວຂອງໂພລີເມີ, ການອົບໂລຫະສົມ, ແລະ ການທົດສອບຄວາມເກົ່າຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດທົດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ງງວດ. ສຳລັບທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍຳສູງນີ້ຊ່ວຍຂຈັດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂໍ້ມູນ, ລົດຜົນເສຍຫາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເລັ່ງຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຕั້ງແຕ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງຈົນເຖິງ 550°C ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຊ່ວຍພິເສດ. ມັນສາມາດຮອງຮັບການເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ການແຫ້ງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ ແລະ ການກຽມວັດສະດຸປະສົມສຳລັບການຜະລິດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍຂັດເຂົ້າການຕ້ອງການເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຈຸດປະສົງດຽວ, ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຕົ້ນທຶນອຸປະກອນໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ໃນການຄົ້ນຄວ້າໃນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ໃນແຖວການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ, ມັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການດຳເນີນງານ.
ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມລະບົບປ່ຽນກາຊສັດທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ, SKZ1052 ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງ N₂ (ສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອົກຊີເດຊັນ) ແລະ O₂ (ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອົກຊີເຈນເພື່ອການທົດສອບເພື່ອງ່າຍ) ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ເຊັນເຊີຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ໂດຍມີການລົບກວນຂະບວນການໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການອັດຕະໂນມັດນີ້ແທນທີ່ການປັບກາຊດ້ວຍມື, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງຜູ້ດຳເນີນງານກັບຖັງກາຊ. ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ (ການປ້ອງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ) ແລະ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດອົກຊີເດຊັນຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໜ້າຈໍສຳຜັດຄວາມຈຸ 7 ນິ້ວມີການດຳເນີນງານທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍການສະແດງຂໍ້ມູນແບບເລືອກຕາມເວລາຈິງ, ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ແລະ ການຈັດເກັບພາລາມິເຕີດ້ວຍການຄລິກດຽວ. ມັນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ພ້ອມຖົງມື, ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຜູ້ດຳເນີນງານໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ. ຖືກຜະສົມກັບຄວາມສາມາດ AIoT, ເຕົາອົບນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເວທີອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກຳ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງໄກ, ການຈຳລອງໂດຍໃຊ້ດິຈິຕອນ (digital twin simulation), ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ. ຜູ້ຈັດການສາມາດຕິດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ, ຂໍ້ມູນການໄຫຼຂອງກາຊ, ແລະ ສະຖານະການລະບົບຜ່ານອຸປະກອນມືຖື ຫຼື ລະບົບ MES ຂອງໂຮງງານ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະສົມຜະສານໂຮງງານອັດສະຈັກ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ASTM, ISO ແລະ CE ຮັບປະກັນໃຫ້ SKZ1052 ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນລະດັບໂລກ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ແລະ ISO ຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການຮັບຮູ້ຜົນການທົດສອບໃນທົ່ວໂລກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຄ້າຂ້າມຊາຍແດນ ແລະ ການຮ່ວມມືດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ. ເຄື່ອງໝາຍ CE ຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ EU, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າຕະຫຼາດໃນເອີຣົບ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນ, ການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງກາຊ ແລະ ວາວປິດສຸກເສີນ ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນ ແລະ ອຸປະກອນ.
ໃນຫ້ອງທົດລອງ, ເຕົາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ, ການຈັດລັກສະນະວັດສະດຸ, ແລະ ການພັດທະນາຂະບວນການ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວັດແທກຈຸດຫຼອມ, ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແກັສຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສຶກສາພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນຂະແໜງການຜະລິດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາວະກາດ, ອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະ ລົດຍົນ, ເຕົາຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອົບແປງສ່ວນປະກອບ, ການແຂງຕົວຂອງເລືອດຂອງຢາງ, ແລະ ການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງ. ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍຮັກສາຂໍ້ກໍານົດຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລົດຜິດພາດ ແລະ ພັດທະນາຜົນຜະລິດ.
ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໃໝ່ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດແບັດເຕີຣີລິທິເຍມ ແລະ ແຜງສຸລິຍະພັນ, ເຕົາຊ່ວຍໃນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸສໍາຄັນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຂອງມັນ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງຂອງຂະແໜງເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ.