ຄຳແນະນຳໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງວັດແທກກາຊ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ

ການປັບຂະຫນາດ: ເຄື່ອງກວດກາແກັສ ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງກວດກາແກັສ ການ ຄາລິບ ເຕີ ແລະ ເຫດຜົນ ທີ່ ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ໃຫ້ ຄວາມ ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງກວດກາວາຍແກັສຕ້ອງການການປັບຂະຫນາດເປັນປົກກະຕິ ເພື່ອໃຫ້ການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ ເມື່ອພວກເຂົາຖືກສ່ຽງຕໍ່ແກັສທົດສອບ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສະເພາະ. ບັນຫາກໍຄືວ່າ ໃນໄລຍະເວລາ ພວກເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະລ່ອງໄປ ຍ້ອນທຸກຊະນິດຂອງ ປິນຫນ້າ ເຊັ່ນການສະສົມຂີ້ຕົມ, ສານເຄມີເຂົ້າໄປໃນພວກມັນ, ຫຼືພຽງແຕ່ອາຍຸສູງ. ການຂັບເຄື່ອນນີ້ ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຕົກຕະລຶງ ຖ້າບໍ່ແກ້ໄຂໄດ້. ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າເຖິງການຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຄົບຖ້ວນ, ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດແທ້ຈິງແມ່ນການຕັ້ງຄ່າຄືນວິທີການທີ່ເຊັນເຊີຕອບສະ ຫນອງ ເພື່ອໃຫ້ມັນສືບຕໍ່ວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພດ້ານອຸດສາຫະກໍາເຕືອນວ່າ ເຄື່ອງກວດກາວະກາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃນໄວໆມານີ້ ອາດຈະພາດລະດັບແກັສອັນຕະລາຍໃນລະດັບໃດໆຈາກ 15% ຫາ 25%. ຄວາມແຕກແຍກດັ່ງກ່າວ ຫມາຍຄວາມວ່າ ຄົນງານ ອາດຈະຍ່າງຜ່ານອັນຕະລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ ໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ

ຂັ້ນຕອນທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການກໍານົດຕົວກວດກາວະກາດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະ ກໍາ

ການປັບຂະ ຫນາດ ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ:

1. ການປັບປຸງຈຸດສູນ ການນໍາໃຊ້ອາກາດສະອາດ ຫຼື ໄນໂຕຣເຈນ ເພື່ອສ້າງເສັ້ນພື້ນຖານ ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີສານມົນລະພິດ
2. ການປັບຂະ ຫນາດ span ການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແກັສທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບການປະຕິບັດງານ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ນັກວິຊາການຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແກັສທົດສອບໃນລະດັບປະມານບວກຫຼືລົບ 3 ອົງສາເຊລຊີຂອງສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຈະພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ອັດຕາການໄຫຼຄວນຢູ່ປະມານ 0.1 ລິດຕໍ່ນາທີເພີ່ມຫຼືຖອດ ສໍາ ລັບການ ສໍາ ພັດທີ່ດີກັບເຊັນເຊີ. ເມື່ອປະຕິບັດຕາມ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງ OSHA, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ທີ່ຈະບັນທຶກທຸກຢ່າງຈາກໃບຢັ້ງຢືນແກັສລົງເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ເຊັນເຊີຕອບສະ ຫນອງ ຫຼັງຈາກການ ສໍາ ຜັດ. ຕົວເລກບໍ່ຕົວະ ເຖິງແມ່ນວ່າ ສະຖານີ dock ທີ່ອັດຕະໂນມັດ ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາຈາກປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຄວາມປ່ຽນແປງໄດ້ເກືອບ 90% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການມືແບບເກົ່າແກ່. ມັນມີຄວາມຫມາຍຫຼາຍ ເພາະວ່າມະນຸດສາມາດເມື່ອຍ ຫຼື ຫາຍໃຈໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກງານການປັບຂະຫນາດທີ່ຊ້ໍາເລື້ອຍໆ ຕະຫຼອດມື້.

ຄວາມຖີ່ຂອງການປັບ: OSHA ແລະ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງຜູ້ຜະລິດ

ລະຍະເວລາການແທກຄວນຖືກ ກໍາ ນົດໂດຍລະດັບຄວາມສ່ຽງແລະສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ:

ສິ່ງແວດລ້ອມ	ຄໍາແນະນໍາຂອງ OSHA	ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງຜູ້ຜະລິດ
ສະພາບປົກກະຕິ	ທິດທາງພື້ນຖານປະຈໍາໄຕມາດ	ທຸກ 6 ເດືອນ
ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ	ການກວດສອບປະຈໍາເດືອນ	ຫຼັງຈາກເຫດການທີ່ຮ້າຍແຮງ
ຫຼັງຈາກການແຈ້ງເຕືອນ/ການສ່ຽງ	ການປັບຂະ ຫນາດ ໃຫມ່ ທັນທີ	ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ

ທັງ OSHA ແລະຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການການປັບຂະ ຫນາດ ໃຫມ່ ຫຼັງຈາກການທົດແທນເຊັນເຊີຫຼືຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໃນເຂດທີ່ມີການມົນລະພິດສູງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດນໍ້າມັນເຄມີ, ການປັບຂະ ຫນາດ ປະຈໍາອາທິດອາດຈະມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ ໍາ ເຊັ່ນລະບົບ HVAC ຂອງຫ້ອງການມັກຕ້ອງການກວດສອບພຽງສອງປີຕໍ່ປີ.

ຄວາມ ຜິດ ພາດ ໃນ ການ ຄວບ ຄຸມ ຄວາມ ຜິດ ແລະ ວິທີ ຫລີກ ລ້ຽງ

ແກັສທີ່ຫມົດອາຍຸໃນໄລຍະເວລາ ທີ່ຢູ່ໃນອັນດັບທໍາອິດຂອງບັນຊີ ເປັນຄວາມຜິດພາດອັນດັບ 1 ທີ່ຄົນເຮົາເຮັດ ໂດຍເປັນສາເຫດຂອງບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 73% ອີງຕາມການສຶກສາຂອງ NIOSH ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໃນໄລຍະຜ່ານມາ ແຕ່ກໍມີອຸປະສັກອື່ນໆອີກຫລາຍຢ່າງ. ບາງຄົນພະຍາຍາມ ທໍາຄວາມສະອາດເຊັນເຊີຂອງພວກເຂົາດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄົນອື່ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງມັນຜິດພາດຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີບັນຫາທັງ ຫມົດ ໃນການເຮັດການແທກເວລາອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຮູ້ຕົວຈາກຮ້ອນໄປເຢັນ. ຢາກຫລີກລ້ຽງການເຈັບຫົວນີ້ບໍ? ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບ bump ປົກກະຕິກ່ອນການເຮັດວຽກ calibration ຕົວຈິງເລີ່ມຕົ້ນ. ສະເຫມີໃຫ້ຄູ່ຄວບຄຸມກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ ເຫມາະ ສົມ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຕັກນິກຫຼາຍຄົນລືມຈົນກວ່າມັນຈະຊ້າເກີນໄປ. ແລະຢ່າຂ້າມຜ່ານລາຍການກວດກາການປະຕິບັດງານແບບມາດຕະຖານນັ້ນ. ປະສົມປະສານກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທັງ ຫມົດ ນີ້ກັບການຮັບຮອງເຕັກນິກທີ່ ເຫມາະ ສົມຕາມ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງ ANSI / ISA, ແລະຄິດເບິ່ງວ່າແນວໃດ? ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະມານ 92%. ຖ້າເຈົ້າຖາມຂ້ອຍ ມັນຫນ້າປະທັບໃຈຫຼາຍ

ການທົດສອບ Bump: ຮັບປະກັນຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງການເຮັດວຽກປະ ຈໍາ ວັນ

ການປະຕິບັດການທົດສອບ bump ເພື່ອກວດສອບການຕອບສະຫນອງຂອງ detektor ກ່ອນການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ

ເມື່ອດໍາເນີນການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ພວກເຮົາກໍາລັງກວດເບິ່ງວ່າ ເຄື່ອງກວດກາວິດຈະອອກສຽງເຕືອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼືບໍ່ ເມື່ອມັນເຂົ້າໄປພົວພັນກັບອາຍແກັສ ໃນລະດັບສູງກວ່າທີ່ຖືວ່າປອດໄພ. ແຕ່ມັນບໍ່ຄືກັນກັບການປັບຂະຫນາດ ການແທກເຮັດໃຫ້ການວັດແທກແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບ bump ສຸມໃສ່ວ່າເຄື່ອງເຊັນເຊີຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງ ເຫມາະ ສົມ, ເຄື່ອງແຈ້ງເຕືອນເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດ ຫມາຍ, ແລະລະບົບທັງ ຫມົດ ຍັງຄົງບໍ່ເສຍຫາຍ. ເຊັນເຊີມັກຈະເສື່ອມໂຊມໄປຕາມເວລາ ຍ້ອນສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຕົກຢູ່ໃກ້ກັບສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຮັດວຽກແຕ່ລະຊ່ວງ. ການ ສຶກສາ ບາງ ຢ່າງ ສະ ແດງ ໃຫ້ ເຫັນ ວ່າ ເກືອບ 6 ໃນ 10 ເຄື່ອງກວດ ກ້າມ ທີ່ ຜິດ ພາດ ອາດ ເບິ່ງ ດີ ຢູ່ ໃນ ການ ກວດ ກວດ ຄາລິບ ເຕີ ເປັນ ປະຈໍາ ແຕ່ ຈະ ບໍ່ ເຕືອນ ຄົນ ງານ ໃນ ຄວາມ ເປັນ ຈິງ ເມື່ອ ລະດັບ ແກັສ ອັນຕະລາຍ ສູງ ຂຶ້ນ. ສໍາລັບໃຜທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມ ທີ່ອາດມີແກັສພິດ, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ ເປັນສ່ວນນຶ່ງ ຂອງການປະຕິບັດປະຈໍາວັນ ບໍ່ແມ່ນພຽງການນະໂຍບາຍທີ່ສະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ, ມັນເປັນບັນຫາຊີວິດ ແລະຄວາມຕາຍ ໃນການປ້ອງກັນ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ສໍາ ລັບການທົດສອບການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງກວດກາອາຍແກັສໃນພາກສະຫນາມ

ການໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ bump ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຢູ່ປອດໄພຈາກການສ່ອງແສງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ ກ່ຽວກັບລະດັບແກັສ ແລະ ເວລາທີ່ຄວນສ່ຽງ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖັງທົດສອບເຮັດວຽກກັບ sensors ໃດໆທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ detctor ຕົວເອງ. ຈອກການແທກຕ້ອງຕິດກັນດີໆ ໃນພື້ນທີ່ຮັບຊອງເຊັນເຊີ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງໃດໆ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ ຫຼື ການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ຊອກຫາບ່ອນທີ່ມີອາກາດສົດ ໃນເວລາດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ ເພາະວ່າການສ້າງຕັ້ງການອ່ານພື້ນຖານທີ່ດີ ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ ສໍາລັບຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຕໍ່ໄປ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງປັດຈຸບັນ ໄດ້ລົງທຶນ ໃນສະຖານີດອກແບບອັດຕະໂນມັດ ບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມສະດວກ ແຕ່ຍັງເປັນຍ້ອນວ່າ ພວກເຂົາຮັບຜິດຊອບ ການວາງແຜນການກວດກາປົກກະຕິທັງ ຫມົດ ໃນຂະນະທີ່ການເກັບຮັກສາບັນທຶກຕາມລະບົບດີຈີຕອນ ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນການຕິດຕາມໃນໄລຍະເວລາ.

ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບ Bump ແລະຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ

ພວກຄົນງານໃນສະຖານທີ່ອັນຕະລາຍເຊັ່ນ ໂຮງງານຜະລິດນໍ້າມັນເຄມີ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ແຄບຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດການກວດສອບ bump ທຸກໆມື້ໃນເຄື່ອງກວດກາກ້າມຊະນິດຂອງພວກເຂົາ. ກຸ່ມ ຄວາມ ປອດ ໄພ ສ່ວນ ໃຫຍ່ ສະຫນັບສະຫນູນ ວິທີ ນີ້ ເພາະວ່າ ເຂົາ ເຈົ້າ ຮູ້ ວ່າ ໄພ ຂອງ ແກັສ ອາດ ຈະ ເກີດ ຂຶ້ນ ຢ່າງ ໄວວາ. ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນແລະກ້າວເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນຕ້ອງພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະໃຊ້. ສໍາລັບລະບົບກວດພົບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ ສໍາ ຄັນ, ບໍລິສັດປົກກະຕິແລ້ວຈະວາງແຜນການກວດກາປະ ຈໍາ ເດືອນ. ແຕ່ວ່າສິ່ງຕ່າງໆປ່ຽນແປງເມື່ອສະພາບການຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຢ່າງແຮງ ຫຼືມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຕັກນິກມັກຈະເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບ ເນື່ອງຈາກວ່າເຊັນເຊີມັກຈະເປື່ອຍໄວຂຶ້ນ ພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງ ແມ່ນແຕ່ເຮັດການທົດສອບທຸກໆອາທິດ ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ ພຽງແຕ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ສິ່ງທີ່ຄວນເຮັດຖ້າການທົດສອບ bump ລົ້ມເຫຼວ: ຂັ້ນຕອນແກ້ໄຂບັນຫາ

ເມື່ອເຄື່ອງກວດບໍ່ຜ່ານການທົດສອບ bump, ເອົາມັນອອກຈາກການປະຕິບັດງານທັນທີ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍເບິ່ງພື້ນຖານກ່ອນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ຫັກ, ແບັດເຕີຣີທີ່ຫມົດໄປ, ຫຼືບາງທີແກັສທົດສອບໄດ້ຜ່ານໄປແລ້ວ. ໃຫ້ປ່ຽນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະລອງປັບຄືນດ້ວຍການໃຊ້ແກັສໃຫມ່ໆ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຍັງມີບັນຫາຢູ່ບໍ? ເວລາທີ່ຈະດໍາເນີນການກວດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ຕາມຂັ້ນຕອນໃດໆທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາໃນຄູ່ມືຂອງພວກເຂົາ. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ມັນອາດຈະເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງກັບອຸປະກອນ ຢ່າຄິດວ່າຈະໃຊ້ມັນຄືນຈົນກວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງ ທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະສ້ອມແປງມັນ ຫຼືປ່ຽນເຊັນເຊີໃຫ້ຫມົດ. ຈື່ໄວ້ວ່າ ການອ່ານຜົນລົບທີ່ຜິດ ອາດຈະພາໃຫ້ເກີດສະຖານະການອັນຕະລາຍ ທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກຮັບມືກັບໃນອະນາຄົດ

ການດູແລປະຈໍາວັນແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ສໍາ ລັບເຄື່ອງ ສໍາ ອາງແກັສ

ການກວດກາປົກກະຕິ: ການລະບຸຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືການເປື່ອຍ

ການກວດກາເຄື່ອງກວດແກັສເປັນປະຈໍາໃນແຕ່ລະອາທິດ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມເວລາ ເບິ່ງເບິ່ງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກໃນກໍລະນີ, ແຟລເຕີເຂົ້າທີ່ແຕກຫລືຂາດ, ຈຸດ rust ໃນການເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼືສາຍທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປົ່າເປົ່າຍ້ອນວ່າບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລົບກວນວິທີການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງອົງການ OSHA, ການເຂົ້າທີ່ຖືກບິດພຽງຢ່າງດຽວ ແມ່ນເປັນສາເຫດຂອງການລົ້ມເຫລວຂອງລະບົບກວດກາອາຍແກັສທັງຫມົດປະມານ 18 ເປີເຊັນ ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມປອດໄພມີຄວາມສໍາຄັນ. ຢ່າລືມທົດສອບຈໍ, ກົດປຸ່ມ, ແລະໄຟຊີ້ບອກໃນຂະນະທີ່ເຮັດການກວດສອບປົກກະຕິນີ້ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ວ່າທຸກຢ່າງພ້ອມແລ້ວໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງກວດສະອາດແລະປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອ

ເພື່ອຮັກສາເຊັນເຊີໃຫ້ສະອາດ, ເອົາຜ້າປູຊ້າງອ່ອນໆ ຫຼື ຜ້າຜ້າທີ່ຮັບຮອງຈາກຜູ້ຜະລິດ ແລະ ໃຫ້ມັນລ້າງອອກຢ່າງດີ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ດິນເປື້ອນ, ແລະສານເຄມີໃດໆທີ່ອາດຈະຕົກລົງຢູ່ພື້ນທີ່ເຂົ້າຂອງນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາເປັນປະ ຈໍາ. ລີກລ້ຽງການໃຊ້ສານລະລາຍ ຫຼື ການດູດອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ ເພາະວິທີການເຫຼົ່ານີ້ ພຽງແຕ່ຂັບຂີ່ຂີ້ຕົມໄປສູ່ພາຍໃນ ບ່ອນທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ພວກຄົນງານໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼືສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຄວນພິຈາລະນາເພີ່ມ ຫມວກ ກັ່ນຕອງປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້. ການເພີ່ມເຕີມນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມກ້ອນແຊ່ລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ບາງຄັ້ງປະມານ 60% ອີງຕາມການລາຍງານພາກສະຫນາມ. ແລະຢ່າລືມບັນທຶກວຽກງານທໍາຄວາມສະອາດທັງ ຫມົດ ນີ້ໃນບັນທຶກການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ ເຫມາະ ສົມ. ການຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເປື້ອນເມື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນຮູບແບບໃນໄລຍະເວລາ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານປັບຕົວລະ ບົບປ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາໃຫ້ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບຜົນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ.

ການສ່ຽງຕໍ່ສານພິດຂອງເຊັນເຊີ ແລະສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ: ຄວາມສ່ຽງແລະການຫຼຸດຜ່ອນ

ປະເພດຂອງໄພຂົ່ມຂູ່	ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ	ຍຸດທະສາດປ້ອງກັນ
ພິດເຄມີ	Silicones, sulfides, ສານປະສົມ lead	ເຄື່ອງກັ່ນຕອງກີດກັນແກັສ
ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນຫຼືລົງ	ຫ້ອງເຕົາອົບ, ເຂດ cryogenic	ຜ້າຫົ່ມຄວາມຮ້ອນ & ການວາງ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ	ສາຍນ້ໍາອາຍ, ຫໍເຢັນ	ເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ານທານພາວະອາກາດ

ຄວັນຊິລິໂຄນທີ່ອອກມາຈາກສານປະທັບຕາບາງຢ່າງ ໃນທີ່ສຸດຈະທໍາລາຍເຄື່ອງສໍາພັດ catalytic bead ໃນໄລຍະເວລາ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສານປະສົມ sulfur ທີ່ຮ້າຍແຮງ ທີ່ພົບໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງກັ່ນຕອງ ສາມາດເປັນພິດຕໍ່ຈຸລັງໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງໄວວາ ຖ້າປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີການປ້ອງກັນປະມານ 30 ມື້ ຫຼືປະມານນັ້ນ. ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນ, ມັນມີຄວາມ ຫມາຍ ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບຂອງ ionization ແລະວາງເຄື່ອງກວດບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະບໍ່ຖືກສີດໂດຍກົງໂດຍສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ ບໍາ ລຸງຮັກສາ. ເມື່ອຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ ລະຫວ່າງ -40 ອົງສາ ຟາເຣນໄຮຕ໌ ຫາ +140 ອົງສາ ຟາເຣນໄຮຕ໌ ແລະ ເມື່ອປົກປ້ອງຈາກສານອັນຕະລາຍຢ່າງເຫມາະສົມ, ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນກວ່າປົກກະຕິ ກ່ອນທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແທນ.

ປະຕິບັດຕາມ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງກວດສູງສຸດ

ເປັນຫຍັງ ບໍ່ ຄວນ ປະຕິ ເສດ ຕໍ່ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ຂອງ ຜູ້ ຜະລິດ ສໍາລັບ ການ ບໍາ ລຸງ ຮັກສາ

ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ ແມ່ນມາຈາກການທົດສອບຫຼາຍຢ່າງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ຈາກເຊັນເຊີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ເມື່ອຄົນເຮົາລະເມີດກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ ເຊັ່ນວ່າ ໃຊ້ເຄື່ອງກວດໃນສະພາບທີ່ເກີນໄປ ຂອງສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຖືກຈັດອັນດັບ ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆເປື່ອຍລົງໄວກວ່າປົກກະຕິ ເມື່ອເບິ່ງຂໍ້ມູນໃຫມ່ໆ ຈາກປີ 2023 ກ່ຽວກັບບັນຫາຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາ ປະມານ 2/3 ຂອງບັນຫາຕ່າງໆ ກັບລະບົບກວດກາອາຍແກັສ ເກີດຂຶ້ນ ຍ້ອນການ ບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ໄດ້ເຮັດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງ ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ ທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບເວລາທີ່ແນະນໍາໃຫ້ ແລະຮັບປະກັນວ່າ ທຸກຢ່າງຈະດໍາເນີນງານພາຍໃນຂໍ້ສະເຫນີທີ່ໄດ້ມອບໃຫ້.

ການປັບຂະ ຫນາດ ແລະໄລຍະເວລາການທົດແທນເຊັນເຊີສະເພາະແບບ

ເວລາລະຫວ່າງການປັບຂະຫນາດ ແລະ ເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງປ່ຽນໄປນັ້ນ ຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າ ພວກເຮົາຍັງເວົ້າເຖິງອຸປະກອນປະເພດໃດ ແລະພວກມັນເຮັດວຽກແນວໃດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຊັນເຊີອິນຟາຣ໌ດ໌ທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າຂອງພວກເຂົາອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກປະມານສາມເດືອນ. ຮູບແບບທີ່ສາມາດຖືໄດ້ທີ່ອີງໃສ່ກະຕ່າຍ catalytic ມັກຈະແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ມັກຈະຕ້ອງການການປັບປຸງປະ ຈໍາ ເດືອນຂື້ນກັບສະພາບການ ນໍາ ໃຊ້. ເຄື່ອງເຊັນເຊີທາງເຄມີໄຟຟ້າ ມີອາຍຸຍາວກວ່າ ໂດຍລວມ, ໃນລະຫວ່າງສອງຫາສາມປີໂດຍປົກກະຕິ. ແຕ່ລະວັງສະຖານະການທີ່ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ ຖືກສ່ຽງຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: hydrogen sulfide ເຊິ່ງສາມາດຕັດອາຍຸການໃຊ້ຂອງພວກມັນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ການປະຕິບັດຕາມແຜນການ ບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແນະນໍາ ສໍາລັບອຸປະກອນສະເພາະ ແຕ່ລະອັນ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແທ້ໆ ເພາະຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ກໍມີຄວາມສ່ຽງ ທີ່ຈະເກີດການລົ້ມເຫຼວຢ່າງງຽບໆ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ ອຸປະກອນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງ ມັນຈະໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຜິດພາດ ໂດຍບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນ ຈົນກວ່າຈະເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງ

ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພໂດຍຜ່ານເອກະສານແລະການຝຶກອົບຮົມ

ການສ້າງປື້ມບັນທຶກການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ ສໍາ ລັບການແທກແລະທົດສອບ Bump

ການຮັກສາບັນທຶກການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການຕິດຕາມເມື່ອອຸປະກອນຖືກກໍານົດຫລືທົດສອບ. ບັນທຶກການກວດສອບທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນບັນທຶກວ່າເມື່ອໃດການກວດສອບແຕ່ລະຄັ້ງ, ຜູ້ທີ່ເຮັດມັນ, ແກັສໃດທີ່ໃຊ້, ມີປະລິມານທີ່ມີ, ແລະວ່າທຸກຢ່າງຜ່ານຫຼືລົ້ມເຫລວ. ເອກະສານປະເພດນີ້ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນ OSHA 1910.146 ແລະ ຄໍາແນະນໍາຂອງ ANSI/ISA. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບດິຈິຕອນ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບແບບຟອມເຈ້ຍ. ບາງການສຶກສາ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີຂໍ້ຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າ 1/4 ໃນທາງນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ກວດກາມາຖາມວ່າ ມີຫຼັກຖານໃດໆ ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ, ການຊອກຫາສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ ໃຊ້ເວລາບໍ່ເທົ່າໃດນາທີ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ໃນການຄົ້ນຫາໃນຕູ້ເອກະສານ.

ເຄື່ອງມືຕິດຕາມດິຈິຕອນ ສໍາ ລັບການຄຸ້ມຄອງແຜນການການແທກແລະເຕືອນ

ປັດຈຸບັນນີ້ ພື້ນຖານການຄຸ້ມຄອງການກວດກາອາຍແກັສ ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ ເພາະວ່າພວກມັນຕິດຕາມເວລາທີ່ຕ້ອງມີການປັບຂະຫນາດ, ຕິດຕາມເບິ່ງວ່າເຊັນເຊີໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ ແລະຈື່ຈໍາການທົດສອບທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດເປັນປົກກະຕິ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ? ເມື່ອມີສິ່ງໃດຫນຶ່ງທີ່ພາດ ຫຼື ຕົກຄ້າງຕາມແຜນການ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະແຈ້ງໃຫ້ປະຊາຊົນຊາບ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຫຍັງລົ້ມຜ່ານ ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາສ້າງບົດລາຍງານທີ່ເບິ່ງດີໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ ໂດຍບໍ່ມີໃຜຕ້ອງໄດ້ກ້າວໄປໃນນາທີສຸດທ້າຍ. ການສຶກສາເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ຈາກປີ 2024 ກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ ພົບວ່າ ບໍລິສັດທີ່ຮັບຮອງເອົາວິທີແກ້ໄຂທາງດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ ເຫັນວ່າ ບັນຫາການປະຕິບັດຕາມໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນ. ຄວາມສາມາດໃນການສະແກນ Barcode ແລະເກັບຮັກສາທຸກຢ່າງອອນລາຍໃນ Cloud ເບິ່ງຄືວ່າເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນນີ້ ເຮັດໃຫ້ເອກະສານໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການທົດສອບ Bump ແລະໂປໂຕຄອນການຮັບຜິດຊອບ

ອົງການຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະສຸຂະພາບໃນບ່ອນເຮັດວຽກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄົນງານທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນກວດກາອາຍແກັສ ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີ. ໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີມັກຈະປະສົມປະສານເວລາໃນຫ້ອງຮຽນກັບການຝຶກຊ້ອມຕົວຈິງ ບ່ອນທີ່ພະນັກງານຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດການທົດສອບ bump, ດໍາ ເນີນການກວດພະຍາດ, ແລະຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ສຸກເສີນ. ສໍາລັບບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີພະນັກງານຫຼາຍຄົນ ການສະ ເຫນີ ເຄື່ອງສົດຊື່ນສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ. ສະພາຄວາມປອດໄພແຫ່ງຊາດ ໄດ້ລາຍງານບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ ໃນປີ 2023 ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ປະຊາຊົນຈື່ໄດ້ໂປໂຕໂຄລລ໌ໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 60% ຫຼັງຈາກການປັບປຸງເປັນປົກກະຕິ. ເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນຮູ້, ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນຂໍການຢືນຢັນໂດຍຂຽນເມື່ອການຝຶກອົບຮົມ ສໍາ ເລັດແລະ ດໍາ ເນີນການກວດສອບຢ່າງແປກປະຫຼາດເພື່ອເບິ່ງວ່າພະນັກງານສາມາດປະຕິບັດທັກສະທີ່ ຈໍາ ເປັນໄດ້ແທ້ໆຫຼືບໍ່. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມປອດໄພຍັງຄົງຄົງຢູ່ທົ່ວຊ່ວງແລະພະແນກການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຖາມທີ່ມັກຖາມກ່ຽວກັບການປັບຂະ ຫນາດ ເຄື່ອງກວດກາວາຍແກັສ

ເປັນຫຍັງການປັບຕົວເຄື່ອງກວດກາວາຍແກັສຈຶ່ງຈໍາເປັນ?

ການປັບຂະ ຫນາດ ຂອງເຄື່ອງກວດກາວາຍແກັສແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພໂດຍການປ້ອງກັນການ ສໍາ ຜັດກັບອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ພົບເຫັນ.

ຂັ້ນຕອນໃນການປັບຕົວເຄື່ອງກວດແກັສແມ່ນຫຍັງ?

ການປັບຂະ ຫນາດ ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປັບຈຸດສູນໂດຍໃຊ້ອາກາດສະອາດແລະການປັບຂະ ຫນາດ ກັບອັດຕາການສຸມແກັສທີ່ ກໍາ ນົດໂດຍຜູ້ຜະລິດ.

ເຄື່ອງກວດກາວາຍແກັສຄວນໄດ້ຮັບການປັບຂະ ຫນາດ ເລື້ອຍປານໃດ?

ຄວາມຖີ່ຂອງການແທກແມ່ນຂື້ນກັບລະດັບຄວາມສ່ຽງແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ໂດຍ OSHA ແນະ ນໍາ ໃຫ້ກວດກາໃນແຕ່ລະໄຕມາດໃນສະພາບປົກກະຕິແລະທຸກໆເດືອນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.

ມີຂໍ້ຜິດພາດຫຍັງແດ່ທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປັບຂະ ຫນາດ?

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປປະກອບມີການໃຊ້ແກັສ calibration ທີ່ ຫມົດ ອາຍຸແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດເບິ່ງຄວາມສ່ຽງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການທົດສອບ bump ແລະ calibration ແມ່ນຫຍັງ?

ການທົດສອບ Bump ກວດສອບການຕອບສະ ຫນອງ ຂອງເຊັນເຊີກັບລະດັບແກັສສູງ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງແຈ້ງເຕືອນ, ໃນຂະນະທີ່ການແທກຢັ້ງຢືນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.