SKZ125 ラピッド・コーセン紙製造装置

1. 1台の製紙装置と2台の乾燥装置を含む。 2. 主にドライヤー、真空ポンプ、シートフォーマー（プレス）で構成。 3. シートフォーマーの構成部品：動力駆動による脱水、ホワイトウォーター循環利用、動力駆動による給水、空力式ホイストなど。

商品説明

1. 造纸装置が1台、

乾燥装置が2台含まれています。

2. 主に乾燥機、真空ポンプ、シートフォーマー（プレス）で構成されています。

3. シートフォーマーの構成部品：動力駆動式脱水、ホワイトウォーター循環利用、動力駆動式給水、空力式均質化装置（手動均質化も可能）、ウォーターモールド方式または真空ポンプ吸引方式

4. 乾燥部は真空加熱・乾燥方式を採用し、真空ポンプは水循環方式です。加熱部にはヒートプレートを用い、温度制御システムを備えています。また、短絡・断線・過温度自動警報機能を有し、オイルバックフロー防止のための停止機能も装備しています。

この統合型パルプ試験装置は、1セットの製紙設備と2セットの乾燥設備を一体化しており、実験室におけるパルプシート成形および乾燥作業を一括で行うオールインワンソリューションです。主に乾燥機、真空ポンプ、モーター駆動式シートフォーマー圧機で構成され、コンパクトかつ機能的に統合された設計により、標準化・自動化されたパルプ試料調製を実現します。

専門的なシートフォーマーは、多様な自動・手動操作に対応しています。動力駆動による排水、ホワイトウォーターの循環利用、モーター制御による給水機能を備えています。また、空力式均質化機能（手動均質化もオプション対応）により、パルプ分散を柔軟に調整できます。水媒体成形と真空吸引成形の2種類の成形モードをサポートし、さまざまなパルプ試料作製要件に応えます。

乾燥システムには、均一かつ迅速な脱水を実現する高効率真空加熱乾燥技術を採用しています。組み合わせた真空ポンプは水循環方式を採用しており、安定した動作と低消費電力性能を実現します。高品質の加熱プレートと高精度な温度制御システムにより、乾燥工程全体で安定した加熱条件を維持します。

機器には包括的な安全保護機構が備わっており、短絡・断線・過温度の各状態を自動検知・アラーム表示する機能を搭載しています。また、オイルバックアップを防止する停止装置を備え、設備の故障を効果的に回避し、使用寿命を延長します。信頼性・安全性・完全自動化を兼ね備えた多機能装置であり、紙研究ラボラトリーおよび製品品質試験における標準化されたパルプ試料調製に最適です。

仕様

試料径	≦200 mm
乾燥径	φ200mm
真空ポンプの高さ	−0.06 ～ −0.09 MPa
真空ポンプの吸引能力	60 m³/h（水循環式）
乾燥温度	95℃-120℃
乾燥時間	（GSM 30～85 g/m²）：3～5分
コンプレッサー	2p
加熱電力	1.5kW×2
寸法	1700mm×700mm×1200mm
重量	300kg

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SKZ125 ラピッド・コーセン紙製造装置

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