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SKZ120E Opacimetro per tubi in plastica
Descrizione
SKZ120E
Tester specializzato per l'opacità di tubi e raccordi in plastica
Conforme allo standard ISO 7686
Controllo mediante PC industriale con pannello a schermo tattile
Verifica simultanea di 4 campioni con 12 punti di misurazione
Sostituzione automatica della griglia e posizionamento del campione
Analisi automatica, registrazione, archiviazione e visualizzazione
1. 【Conformità allo standard ISO】 Il tester per l'opacità di tubi in plastica SKZ120E è strettamente conforme alla norma ISO 7686: Tubi e raccordi in plastica — Determinazione dell'opacità, garantendo che i risultati delle prove soddisfino pienamente i requisiti internazionali per la valutazione della qualità di tubi e raccordi.
2. 【Test simultaneo di quattro campioni】 Progettato con un supporto per campioni a 5 posizioni, che consente di testare simultaneamente 4 campioni, mentre la 5ª posizione funge da riferimento. Ciò migliora significativamente l’efficienza del test e permette il confronto affiancato di più campioni.
3. 【Sistema automatico di sostituzione della griglia】 Dotato di un sistema intelligente di sostituzione automatica della griglia, che ne controlla in modo automatico movimento, posizionamento e tracciamento in base alle specifiche del campione. Supporta griglie di dimensioni 16, 20, 25, 32 e 40 per adattarsi a diversi diametri di tubo.
4. 【Posizionamento automatico del campione】 Dotato di un meccanismo di posizionamento automatico del campione che garantisce che la superficie funzionale di ciascun campione rimanga perpendicolare alla luce incidente, assicurando precisione e ripetibilità della misura.
5. 【Computer industriale con pannello a schermo tattile】 Utilizza un computer industriale con pannello a schermo tattile per il controllo del sistema, dotato di interfaccia touch per un’operatività intuitiva e comoda. L’intero processo di prova è completamente automatizzato, riducendo al minimo l’intervento dell’operatore e gli errori umani.
6. 【Sistema ottico ad alta precisione per l’acquisizione】 Adotta un sistema di raccolta della luce ad alta precisione abbinato a un circuito di conversione analogico-digitale da almeno 24 bit, garantendo misurazioni accurate e stabili del flusso luminoso per risultati affidabili di opacità.
7. 【Misurazione completa su più punti】 In grado di testare simultaneamente 4 campioni con un totale di 12 punti di misurazione. Il sistema identifica, localizza e traccia automaticamente ciascuna posizione di misurazione, fornendo dati di prova completi e rappresentativi.
8. 【Funzioni di automazione completa】 Le funzioni integrate di analisi automatica, registrazione, memorizzazione e visualizzazione semplificano l’intero flusso di lavoro di prova. I dati vengono salvati automaticamente e presentati sullo schermo, eliminando la registrazione manuale dei dati e riducendo il rischio di errori di trascrizione.
9. 【Controllo preciso del movimento】 Il sistema di tracciamento del campione si muove a una velocità di 80 mm/min con un’accuratezza di posizionamento di ±0,2 mm. Il magazzino automatico della griglia si muove a 165 mm/min con una corsa di 170 mm ± 1 mm, garantendo prestazioni meccaniche precise e costanti.
9. 【Sorgente luminosa LED e precisione della lunghezza d’onda】 Utilizza una sorgente luminosa standard a LED a basso consumo energetico con una lunghezza d’onda controllata con precisione di 546 nm ± 3 nm, fornendo un’illuminazione stabile e soddisfacendo i requisiti ottici specifici per la determinazione dell’opacità delle tubazioni.
Specifiche
| Gamma di diametro | φ16 ~ Φ40 mm |
| Grattonatura | 16,20,25,32,40 |
| Velocità automatica / magazzino | 165 mm/min |
| Standard | ISO 7686: Tubi e raccordi in materiale plastico – Determinazione dell’opacità |
| Intervallo di applicazione | Per la determinazione dell’opacità di tubi e raccordi in plastica (visualizza il risultato in percentuale) |
| Vantaggi |
1. Può ospitare cinque campioni, di cui quattro vengono testati simultaneamente; il quinto campione serve da riferimento 2. Sistema automatico di sostituzione delle griglie: in base alle specifiche del campione, controlla automaticamente lo spostamento della griglia, il posizionamento automatico e il tracciamento automatico del campione 3. Portacampione con posizionamento automatico del campione, che garantisce che la superficie funzionale del campione sia perpendicolare al fascio incidente 4. Controllo mediante PC industriale con pannello a schermo tattile; processo di prova automatico 5. Sistema di acquisizione del flusso luminoso che utilizza una raccolta luminosa ad alta precisione e almeno 24 circuiti di conversione analogico-digitale 6. Test simultaneo su quattro campioni, 12 punti di misura, identificazione automatica, tracciamento della posizione e test mobile 7. Analisi, registrazione, memorizzazione e visualizzazione automatiche |
