EN
SKZ120E – Műanyag csövek átlátszatlanság-mérő berendezése
Leírás
SKZ120E
Szakosított opacitásmérő műanyag csövekhez és szerelvényekhez
Megfelel az ISO 7686 szabványnak
Ipari panel-PC vezérlés érintőképernyővel
Egyszerre 4 minta vizsgálata 12 mérési ponttal
Automatikus rács-csere és mintapozícionálás
Automatikus elemzés, rögzítés, tárolás és megjelenítés
1. 【ISO szabványmegfelelőség】 Az SKZ120E műanyag csövek opacitásmérője szigorúan megfelel az ISO 7686 szabványnak: Műanyag csövek és szerelvények – Opacitás meghatározása, így a vizsgálati eredmények teljes mértékben megfelelnek a nemzetközi követelményeknek a csövek és szerelvények minőségének értékeléséhez.
2. 【Négy minta egyszerre történő vizsgálata】 Öt pozíciós mintatartóval tervezve, amely lehetővé teszi négy minta egyidejű vizsgálatát, miközben az ötödik pozíció referenciaként szolgál. Ez jelentősen növeli a vizsgálati hatékonyságot, és lehetővé teszi több minta oldalról történő összehasonlítását.
3. 【Automatikus rács-csere rendszer】 Okos, automatikus rács-csere rendszerrel szerelt, amely a minták specifikációi alapján automatikusan vezérli a rács mozgását, pozicionálását és követését. Támogatja a 16, 20, 25, 32 és 40 méretű rácsokat különböző csőátmérőkhez.
4. 【Automatikus mintapozicionálás】 Automatikus mintapozicionáló mechanizmussal felszerelt, amely biztosítja, hogy minden minta funkcionális felülete merőleges legyen a beeső fényre, így garantálva a mérés pontosságát és ismételhetőségét.
5. 【Ipari táblagép érintőképernyővel】 Ipari minőségű táblagépet használ a rendszer vezérlésére, érintőképernyős felülettel, amely intuitív és kényelmes kezelést biztosít. Az egész vizsgálati folyamat teljesen automatizált, így minimálisra csökkenti az operátor beavatkozását és az emberi hibákat.
6. 【Nagypontosságú optikai rögzítőrendszer】 Nagypontosságú fénygyűjtő rendszert alkalmaz, amelyet legalább 24 bites analóg-digitális átalakító áramkörrel kombinálnak, így biztosítva a fényáram pontos és stabil mérését, ami megbízható opacitási eredményeket tesz lehetővé.
7. 【Kimerítő többpontos mérés】 Egyszerre 4 mintát tud vizsgálni, összesen 12 mérési ponttal. A rendszer automatikusan azonosítja, meghatározza és nyomon követi minden egyes mérési pozíciót, így kimerítő és reprezentatív vizsgálati adatokat szolgáltat.
8. 【Teljesen automatizált funkciók】 Az integrált automatikus elemzés, rögzítés, tárolás és megjelenítés funkciók leegyszerűsítik az egész vizsgálati folyamatot. Az adatok automatikusan mentődnek és képernyőn jelennek meg, így elkerülhető a manuális adatrögzítés és csökken a másolási hibák kockázata.
9. 【Pontos mozgásszabályozás】 A mintakövető rendszer 80 mm/perc sebességgel mozog, pozicionálási pontossága ±0,2 mm. Az automatikus rácsraktár 165 mm/perc sebességgel mozog, útja 170 mm ± 1 mm, így biztosítva a pontos és egyenletes mechanikai teljesítményt.
9. 【LED-fényforrás és hullámhossz-precízió】 Energiatakarékos LED-szabványos fényforrást használ, amelynek hullámhossza pontosan 546 nm ± 3 nm, így stabil megvilágítást biztosít és megfelel a csövek opacitásának meghatározásához szükséges specifikus optikai követelményeknek.
Specifikációk
| Átmérőtartomány | φ16–Φ40 mm |
| Rács | 16,20,25,32,40 |
| Automatikus / raktársebesség | 165 mm/perc |
| Szabványok | ISO 7686: Műanyag csövek és szerelvények – Opacitás meghatározása |
| Alkalmazási tartomány | Műanyag csövek és idomok átlátszatlanságának meghatározásához (az eredmény százalékban jelenik meg) |
| Előnyök |
1. Öt minta helyezhető el, négy mintát egyszerre tesztelnek, az ötödik minta referencia célokra szolgál 2. Rács-automatikus csererendszer: a minta méretei alapján automatikusan vezérelt rácsmozgás, automatikus pozicionálás és mintakövetés 4. Minta-tartó automatikus mintapozicionálással, amely biztosítja, hogy a minta funkcionális felülete merőleges legyen a beeső fénysugárra 4. Ipari panel-PC vezérlés, automatikus tesztelési folyamat, érintőképernyős megjelenítés 5. A fényáram-gyűjtő rendszer nagy pontosságú fénygyűjtést alkalmaz, és legalább 24 analóg-digitális átalakító áramkört tartalmaz 6. Egyszerre négy minta, tizenkét mérési pont, automatikus azonosítás, pozíciókövetés és mobil tesztelés 7. Automatikus elemzés, rögzítés, tárolás és megjelenítés |
