EN
SKZ120E प्लास्टिक पाइप अपारदर्शिता परीक्षक
विवरण
SKZ120E
प्लास्टिक पाइप और फिटिंग्स के लिए विशेष अपारदर्श्यता परीक्षक
आईएसओ 7686 मानक के अनुपालन में
टच स्क्रीन वाले औद्योगिक पैनल पीसी नियंत्रण के साथ
4 नमूनों का एक साथ परीक्षण, 12 माप बिंदुओं के साथ
स्वचालित ग्रेटिंग प्रतिस्थापन और नमूना स्थिति निर्धारण
स्वचालित विश्लेषण, रिकॉर्डिंग, भंडारण और प्रदर्शन
1. 【आईएसओ मानक अनुपालन】 SKZ120E प्लास्टिक पाइप अपारदर्श्यता परीक्षक आईएसओ 7686: प्लास्टिक पाइप और फिटिंग्स — अपारदर्श्यता के निर्धारण के सख्ती से अनुपालन करता है, जिससे पाइप और फिटिंग्स के गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं के साथ परीक्षण परिणामों की पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित होती है।
2. 【चार नमूनों का एक साथ परीक्षण】 5-स्थानीय नमूना धारक के साथ डिज़ाइन किया गया, जिससे 4 नमूनों का एक साथ परीक्षण किया जा सकता है, जबकि 5वां स्थान संदर्भ के लिए होता है। इससे परीक्षण की दक्षता में काफी वृद्धि होती है तथा कई प्रतिदर्शों की एक साथ तुलना संभव हो जाती है।
3. 【स्वचालित ग्रेटिंग प्रतिस्थापन प्रणाली】 एक बुद्धिमान स्वचालित ग्रेटिंग प्रतिस्थापन प्रणाली के साथ युक्त, जो नमूना विनिर्देशों के अनुसार ग्रेटिंग की गति, स्थिति और ट्रैकिंग को स्वचालित रूप से नियंत्रित करती है। यह 16, 20, 25, 32 और 40 के ग्रेटिंग आकारों का समर्थन करता है ताकि विभिन्न पाइप व्यासों के अनुकूल हो सके।
4. 【स्वचालित नमूना स्थिति निर्धारण】 एक स्वचालित नमूना स्थिति निर्धारण तंत्र से लैस, जो प्रत्येक नमूना की कार्यात्मक सतह को आपतित प्रकाश के लंबवत बनाए रखता है, जिससे माप की शुद्धता और पुनरावृत्तिक्षमता सुनिश्चित होती है।
5. 【स्पर्श स्क्रीन वाला औद्योगिक पैनल पीसी】 प्रणाली नियंत्रण के लिए एक औद्योगिक-गुणवत्ता वाले पैनल पीसी का उपयोग करता है, जिसमें सहज और सुविधाजनक संचालन के लिए एक स्पर्श स्क्रीन इंटरफ़ेस होता है। पूरी परीक्षण प्रक्रिया पूरी तरह स्वचालित है, जिससे ऑपरेटर हस्तक्षेप और मानव त्रुटि को न्यूनतम किया जाता है।
6. 【उच्च-परिशुद्धता प्रकाशिक अधिग्रहण प्रणाली】 एक उच्च-परिशुद्धता प्रकाश संग्रह प्रणाली को अपनाता है, जो कम से कम 24-बिट एनालॉग-टू-डिजिटल परिवर्तन सर्किट के साथ संयुक्त है, जिससे प्रकाश फ्लक्स के सटीक और स्थिर माप की गारंटी होती है ताकि विश्वसनीय अपैक्नेस परिणाम प्राप्त किए जा सकें।
7. 【व्यापक बहु-बिंदु मापन】 4 नमूनों के एक साथ परीक्षण करने में सक्षम है, जिनमें कुल 12 मापन बिंदु हैं। प्रणाली स्वचालित रूप से प्रत्येक मापन स्थिति की पहचान करती है, उसका स्थान निर्धारित करती है और उसका अनुसरण करती है, जिससे व्यापक और प्रतिनिधित्वपूर्ण परीक्षण डेटा प्राप्त होता है।
8. 【पूर्ण स्वचालन कार्य】 समग्र स्वचालित विश्लेषण, अभिलेखन, भंडारण और प्रदर्शन कार्य पूरे परीक्षण कार्यप्रवाह को सरल बनाते हैं। डेटा स्वतः सहेजा जाता है और स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाता है, जिससे हस्तचालित डेटा लॉगिंग समाप्त हो जाती है और अनुलेखन त्रुटियों के जोखिम में कमी आती है।
9. 【शुद्धता युक्त गति नियंत्रण】 नमूना ट्रैकिंग प्रणाली 80 मिमी/मिनट की गति से चलती है तथा स्थिति निर्धारण की शुद्धता ±0.2 मिमी है। स्वचालित ग्रेटिंग भंडारण इकाई 165 मिमी/मिनट की गति से चलती है तथा यात्रा दूरी 170 मिमी ±1 मिमी है, जिससे यांत्रिक प्रदर्शन की शुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
9. 【एलईडी प्रकाश स्रोत एवं तरंगदैर्ध्य शुद्धता】 546 नैनोमीटर ±3 नैनोमीटर के सटीक नियंत्रित तरंगदैर्ध्य के साथ ऊर्जा-बचत वाला मानक एलईडी प्रकाश स्रोत उपयोग में लाया गया है, जो स्थिर प्रकाश व्यवस्था प्रदान करता है तथा पाइप अपारदर्शिता निर्धारण के लिए विशिष्ट प्रकाशिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विशिष्टताएँ
| व्यास रेंज | φ16 से Φ40 मिमी |
| ग्रेटिंग | 16,20,25,32,40 |
| स्वचालित/भंडारण गति | 165 मिमी/मिनट |
| मानक | ISO7686: प्लास्टिक के पाइप एवं फिटिंग – अपारदर्शिता का निर्धारण |
| आवेदन विस्तार | प्लास्टिक के पाइप और फिटिंग्स की अपारदर्शिता मापन के लिए (परिणाम प्रतिशत के रूप में प्रदर्शित किया जाता है) |
| लाभ |
1. पाँच नमूनों को एक साथ रखा जा सकता है, जिनमें से चार का एक साथ परीक्षण किया जाता है; पाँचवाँ नमूना संदर्भ के लिए होता है 2. ग्रेटिंग स्वचालित प्रतिस्थापन प्रणाली: नमूने के विनिर्देशों के आधार पर, ग्रेटिंग की गति को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना, स्वचालित स्थान निर्धारण, नमूने का स्वचालित ट्रैकिंग 3. नमूना धारक में स्वचालित नमूना स्थान निर्धारण होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि नमूने की कार्यात्मक सतह आपतित किरण के लंबवत हो 4. औद्योगिक पैनल पीसी द्वारा नियंत्रण, स्वचालित परीक्षण प्रक्रिया, टच स्क्रीन प्रदर्शन 5. प्रकाशीय फ्लक्स अधिग्रहण प्रणाली उच्च-परिशुद्धता प्रकाश संग्रह और कम से कम 24 एनालॉग-डिजिटल परिवर्तन सर्किट का उपयोग करती है 6. एक साथ चार नमूनों का परीक्षण, 12 माप बिंदु, स्वचालित पहचान, स्थान ट्रैकिंग, चल परीक्षण 7. स्वचालित विश्लेषण, रिकॉर्डिंग, भंडारण और प्रदर्शन |
