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Formeur de feuilles Rapid-Kothen SKZ125


1. Comprend un équipement de fabrication du papier et deux équipements de séchage. 2. Composé principalement de sécheuses, de pompes à vide et d’une formeuse de feuilles (presse). 3. Éléments de la formeuse de feuilles : évacuation motorisée de l’eau, recyclage de l’eau blanche, alimentation motorisée en eau, système aérodynamique de levage…
Description

1. Il comprend un équipement de fabrication du papier et

deux équipements de séchage.

2. Composé principalement de sécheuses, de pompes à vide et d’une machine à former la feuille (presse).

3. Éléments de la machine à former la feuille : évacuation motorisée de l’eau, recyclage de l’eau blanche, alimentation motorisée en eau, homogénéisation aérodynamique (possibilité également d’homogénéisation manuelle), moulage à l’eau ou moulage par aspiration à la pompe à vide.

4. Les parties de séchage utilisent un chauffage et un séchage sous vide ; la pompe à vide utilise un circuit d’eau ; l’élément chauffant est une plaque chauffante ; le système de régulation de température intègre des fonctions d’alarme automatique en cas de court-circuit, de coupure ou de dépassement de température, ainsi qu’un dispositif anti-retour d’huile.

Cette unité intégrée d’essai de pâte à papier regroupe un ensemble d’équipements de fabrication du papier et deux ensembles d’équipements de séchage, constituant ainsi une solution tout-en-un pour la formation et le séchage d’échantillons de pâte en laboratoire. Composée principalement de sécheurs, de pompes à vide et de presses à former des feuilles entraînées par moteur, elle permet une préparation normalisée et automatisée des échantillons de pâte grâce à une intégration compacte et fonctionnelle.

Le formeur professionnel prend en charge des opérations automatisées et manuelles variées. Il est doté d’un drainage motorisé, d’une réutilisation cyclique de l’eau blanche et d’une alimentation en eau commandée par moteur. Pour une dispersion flexible de la pâte, il intègre une fonction d’homogénéisation aérodynamique, avec possibilité d’homogénéisation manuelle en option. Il autorise deux modes de moulage : moulage à base d’eau et moulage par aspiration sous vide, s’adaptant ainsi aux divers besoins de fabrication d’échantillons de pâte.

Le système de séchage utilise une technologie de séchage par chauffage sous vide efficace pour une déshydratation uniforme et rapide. La pompe à vide associée fonctionne en circuit fermé d’eau, assurant des performances stables et une faible consommation énergétique. Grâce à des plaques chauffantes de haute qualité et à des systèmes de régulation précise de la température, l’appareil maintient des conditions de chauffage stables tout au long du processus de séchage.

Conçu avec des mécanismes complets de protection de sécurité, l’appareil est équipé de fonctions d’alarme automatique contre les courts-circuits, les circuits ouverts et les surchauffes. Il intègre également un dispositif anti-retour d’huile permettant d’éviter efficacement les pannes d’équipement et d’allonger sa durée de vie. Fiable, sûr et entièrement automatique, cet appareil multifonctionnel est idéal pour la préparation normalisée d’échantillons de pâte dans les laboratoires de recherche papetière et les essais de contrôle qualité en production.

Spécifications
Diamètre de l’échantillon ≤ 200 mm
Diamètre de séchage φ200mm
Hauteur de la pompe à vide −0,06 à −0,09 MPa
Débit d’aspiration de la pompe à vide 60 m³/h (circuit d’eau)
Température de séchage 95℃-120℃
Temps de séchage (Grammage : 30 à 85 g/m²) : 3 à 5 minutes
Compresseur 2P
Puissance de chauffage 1,5 kW × 2
Dimension 1700 mm × 700 mm × 1200 mm
Poids 300kg

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