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SKZ120E Testeur d’opacité pour tubes en plastique
Description
SKZ120E
Appareil spécialisé de mesure de l’opacité pour tubes et raccords en plastique
Conforme à la norme ISO 7686
Commande par PC industriel intégré avec écran tactile
Essai simultané de 4 échantillons avec 12 points de mesure
Remplacement automatique du réseau de diffraction et positionnement automatique des échantillons
Analyse automatique, enregistrement, stockage et affichage
1. 【Conformité à la norme ISO】 L’appareil SKZ120E de mesure de l’opacité pour tubes en plastique est strictement conforme à la norme ISO 7686 : « Tubes et raccords en plastique — Détermination de l’opacité », garantissant ainsi que les résultats d’essai répondent pleinement aux exigences internationales en matière d’évaluation de la qualité des tubes et raccords.
2. 【Essai simultané de quatre échantillons】 Conçu avec un porte-échantillons à cinq positions, permettant de tester simultanément quatre échantillons tandis que la cinquième position sert de référence. Cela améliore considérablement l’efficacité des essais et permet la comparaison côte à côte de plusieurs spécimens.
3. 【Système automatique de remplacement de réseau】 Doté d’un système intelligent de remplacement automatique de réseau qui contrôle automatiquement le déplacement, le positionnement et le suivi du réseau en fonction des caractéristiques de l’échantillon. Prend en charge des tailles de réseau de 16, 20, 25, 32 et 40 afin de s’adapter à différents diamètres de tube.
4. 【Positionnement automatique de l’échantillon】 Équipé d’un mécanisme de positionnement automatique de l’échantillon qui garantit que la surface fonctionnelle de chaque échantillon reste perpendiculaire à la lumière incidente, assurant ainsi la précision et la reproductibilité des mesures.
5. 【Ordinateur industriel à écran tactile】 Utilise un ordinateur industriel à écran intégré pour la commande du système, doté d’une interface tactile pour une opération intuitive et pratique. L’ensemble du processus de test est entièrement automatisé, réduisant au minimum l’intervention de l’opérateur et les erreurs humaines.
6. 【Système optique de haute précision】 Adopte un système de collecte lumineuse de haute précision couplé à un circuit de conversion analogique-numérique d’au moins 24 bits, garantissant une mesure précise et stable du flux lumineux pour des résultats fiables d’opacité.
7. 【Mesure multipoint complète】 Permet de tester simultanément 4 échantillons avec un total de 12 points de mesure. Le système identifie, localise et suit automatiquement chaque point de mesure, fournissant des données d’essai complètes et représentatives.
8. 【Fonctions d’automatisation complète】 Les fonctions intégrées d’analyse automatique, d’enregistrement, de stockage et d’affichage rationalisent l’ensemble du flux de travail d’essai. Les données sont enregistrées automatiquement et présentées à l’écran, éliminant ainsi la saisie manuelle des données et réduisant le risque d’erreurs de transcription.
9. 【Contrôle précis du mouvement】 Le système de suivi de l’échantillon se déplace à une vitesse de 80 mm/min avec une précision de positionnement de ± 0,2 mm. L’entrepôt automatique de grilles se déplace à 165 mm/min sur une course de 170 mm ± 1 mm, garantissant des performances mécaniques précises et reproductibles.
9. 【Source lumineuse LED et précision de longueur d’onde】 Utilise une source lumineuse standard à LED économique en énergie, avec une longueur d’onde précisément contrôlée de 546 nm ± 3 nm, assurant un éclairage stable et répondant aux exigences optiques spécifiques pour la détermination de l’opacité des tubes.
Spécifications
| Plage de diamètre | φ16 à Φ40 mm |
| Grille | 16,20,25,32,40 |
| Vitesse automatique / entrepôt | 165 mm/min |
| Normes | ISO 7686 : Tubes et raccords en matières plastiques — Détermination de l’opacité |
| Domaine d'application | Pour la détermination de l'opacité des tuyaux et raccords en plastique (affichage du résultat en pourcentage) |
| Avantages |
1. Peut être placé sur cinq échantillons, quatre échantillons ont été testés simultanément, le 5ème échantillon était à titre de référence 2.Réseau de remplacement automatique, selon les spécifications de l'échantillon, contrôle automatique 3.Le porte-échantillon avec positionnement automatique de l'échantillon assure la surface fonctionnelle de l'échantillon perpendiculaire à l'incident. 4.Utilisation de la commande par PC du panneau industriel, processus de test automatique, écran tactile. 5.Le système d'acquisition du flux lumineux utilise une collecte de lumière de haute précision et au moins 24 circuits de conversion analogique-numérique 6.Quatre échantillons simultanés, 12 points de mesure, identification automatique, suivi de localisation, tests mobiles 7.Analyse automatique, enregistrement, stockage, affichage |
