Autoteollisuudessa, pinnoitteissa, huonekaluissa ja painossa heijastussuuruus määrittää tuotteen laadun. Yksikulmaiset mittarit eivät selviä monipuolisista pinnoista – korkeasta heijastavuudesta metallista mattapinnoitteisiin muoveihin asti. SKZ68 Kolmen kulman Kiiltoasteen mittari (20°/60°/85°) ratkaisee tämän tarkkuudella, monikulmaisella joustavuudella ja ammattimaisilla ominaisuuksilla, mistä tekee välttämättömän laitteen laadunvalvontatiimeille, R&D-insinööreille ja tuotantovastaaville. Se sopeutuu kaikkiin heijastussuuruustilanteisiin ja takaa luotettavia tuloksia, jotka täyttävät globaalit standardit.
Keskeiset myyntiargumentit: Tarkkuus, kolmen kulman suunnittelu, ammattimaisuus
SKZ68:n keskeiset vahvuudet:
Tarkkuus: Laadukkaat optiikat ja kalibrointi minimoivat virheet toistettavien tulosten saamiseksi.
Kolmen kulman monikäyttöisyys: 20°/60°/85° kattaa kaikki pinnan tyypit – useita työkaluja ei tarvita.
Ammattimainen luotettavuus: Ominaisuudet, kuten tietojen tallennus ja tietokonejärjestelmien integrointi, täyttävät teollisen laadunvalvonnan (QC) ja R&D-tarpeet.
Keskeinen ominaisuus 1: Mukautetut mittaustoleranssit
Jokainen kulma kohdistuu tietylle heijastavuustasolle:
20° (0–2000 Gu): Erittäin kiiltäville pinnoille (kiillotettu teräs, autoteollisuuden päällysteet) – havaitsee heijastavat materiaalit, jotka ovat ratkaisevia luksustuotteissa.
60° (0–1000 Gu): Yleiskäyttöinen keskimmäisen kiiltoisten tuotteiden kanssa (maalit, pakkaukset, puu) – ideaali arjen laadunvalvontaa varten.
85° (0–160 Gu): Matalan kiillon/matteille pinnoille (teksturoidut muovit, matte maalit) – havaitsee hienoja eroja mattapinnoissa.
Nämä mittausalueet korvaavat 2–3 yksikulmaista mittaria, vähentäen kustannuksia ja yksinkertaistaen työkalujen hallintaa.
Tärkeä ominaisuus 2: Joustavat mittausmoodit
Viisi moodia sopeutuu työnkulkuun:
Automaattinen: Mittaa kaikki kolme kulmaa yhdellä painalluksella (nopeat tuotantolinjat).
Manuaalinen: Valitse yksi kulma (kohdistetut R&D-testit).
Yksittäinen/Keskiarvo: Pikatarkastukset tai keskiarvoistetut lukemat (vähentää satunnaisia virheitä).
Yhdistelmä: Yhdistä kulmat (esim. 20°+85°) monimutkaisille pinnoille.
Maksimi/Minimi-näyttö: Merkitsee erän vaihteluita (esim. muoviosien heijastusrajat).
Moodit poistavat manuaalisen työn, tehostavat prosesseja ja vähentävät virheitä.
Tärkeä ominaisuus 3: 50 000 ryhmän tietojen tallennustila
Jäljitettävyys on tärkeää säänneltyjen alojen kannalta. SKZ68 tallentaa 50 000 merkintää (ajanhetki, kulma, heijastusarvo, tila) – riittävästi useiden kuukausien tiedot. Hyödyt:
Laadunvalvonnan johtajat voivat seurata trendejä (esim. heijastuksen muutoksia maalierojen jälkeen).
Tarkastajat voivat vahvistaa ISO 2813 -standardin noudattamisen.
Etätiimit voivat tallentaa tietoja ilman kannettavia tietokoneita ja siirtää ne myöhemmin.
Avainominaisuus 4: PC-ohjelmiston integrointi
USB-yhteydellä ohjelmisto muuttaa tiedot analyyseiksi:
Järjestä: Tuo tietoja Exceliin lajiteltavaksi tuotteen/erän mukaan.
Raportoi: Luo kaavioita (heijastustrendejä) sidosryhmille.
Optimoi: Korjaa ongelmia (esim. säädä maalin koostumusta, jos 85°-lukemat ovat alhaiset).
Tämä yhdistää tietojen keruun ja prosessien parantamisen.
Kenelle hyötyä?
Teollisuudenalat, joissa loisteen yhdenmukaisuus on tärkeää:
Autoteollisuus: Testaa maalipintoja.
Päällysteet/Maalit: Varmista eräkohtainen yhdenmukaisuus.
Huonekalut: Tarkista puu-/laminaattipinnoitteet.
Paino/Pakkaus: Tarkista etikettien/pakkauksien loiste.
Elektroniikka: Testaa heijastamattomia kotelointeja.
Pienet tehtaat vähentävät kustannuksia; suuret yritykset varmistavat globaalin laadunvalvonnan yhdenmukaisuuden.