Tulokset: Kuinka SKZ111C-4 muutti Coca-Colan laatuvalvontaa
SKZ111C-4:n käyttöönoton jälkeen 12:ssa maailmanlaajuisessa käsittelylaitoksessa Coca-Cola saavutti mitattavia parannuksia laadussa, tehokkuudessa ja kustannusten säästöissä:
Vakaa kosteusprosentti ja parantunut tuotelaatu
SKZ111C-4 vähensi kosteuden vaihtelua kaikissa kuivatuissa ainesosissa ±5 %:sta ±0,5 %:iin. Coca-Colan glasoiduissa porkkanaresepteissä tämä tarkoitti, että jokainen erä absorboi kolapohjaisen glanssin yhtenäisesti, mikä johti tasaiseen makuun ja tekstuurin. Juomien kuivat hedelmät säilyttivät optimaalisen makeuden ja puristusominaisuudet, kun taas pakattujen aterioiden kuivat vihannekset säilyttivät ravintoarvonsa ja houkuttelevuutensa hyllyllä. Asiakasvalituksia ainesosien laadusta väheni 65 %:lla toteuttamisen ensimmäisenä vuonna.
Pidentynyt säilyvyys ja vähentynyt hukkaantuminen
Kosteuden hallinta vaikuttaa suoraan mikrobien kasvuun: kun kosteuspidätys pidetään alle 12 %:ssa, SKZ111C-4 estää homeen ja bakteerien kasvua kuivattuissa raaka-aineissa. Coca-Colan kuivattujen hedelmien säilyvyysaika kasvoi 6 kuukaudesta 12 kuukauteen, kun taas kuivattujen vihannesten säilyvyysaika lisääntyi 8 kuukautta – mikä vähensi hukkaantumismenoihin liittyviä tappioita 2,3 miljoonaa dollaria vuodessa. Merkki vähensi myös jääkaappauskustannuksia, sillä asianmukaisesti kuivatut raaka-aineet vaativat vähemmän lämpötilan säätöä vaativaa varastointia.
Tuotannon tehostaminen
SKZ111C-4:n nopea testiaika (2 sekuntia näytteelle) ja kannettavuus vähensivät laadunvalvontaaikaa 90 %. Saatavuusalueet, joissa aikaisemmin kesti 2 tuntia testata saapuvia raaka-aineneriä, suorittavat nyt prosessin 10 minuutissa. Tuotantolinjat eivät enää kohtaa viivästyksiä odottaessaan uunikuivatus tuloksia, ja käyttäjät voivat säätää kuivatuslaitteita reaaliajassa korjatakseen kosteuspoikkeamia. Tämä tehokkuuden parannus kääntyi 15 %:n tuotannon läpimenoasteen kasvuksi kuivattujen raaka-aineiden käsittelyssä.
Kustannussäästöt ja toimittajien vastuullisuus
Poistamalla vaatimustenmukaisuutta ei täyttävät erät varhaisessa vaiheessa toimitusketjua Coca-Cola vähensi raaka-aineiden hukkaa 30 %. SKZ111C-4 -laitteen tiedonkirjaustoiminto mahdollisti myös brändin pitää toimittajia vastuulla: raaka-aineet, joiden kosteusaste on ulkona tavoitealueen sisältä, hylätään kuormauspaikalla, mikä vähentää epälaadullisten materiaalien uudelleenkäsittelyn tai hävityksen kustannuksia. Lisäksi laitteen kestävyys vähensi huolto- ja korvauskustannuksia 40 % edellisiin kosteusmittareihin verrattuna. 
EN
Uutiset