EN
SKZ120E Δοκιμαστής αδιαφάνειας για πλαστικούς σωλήνες
Περιγραφή
SKZ120E
Ειδικός μετρητής αδιαφάνειας για πλαστικούς σωλήνες και εξαρτήματα
Συμμορφώνεται με το πρότυπο ISO 7686
Έλεγχος μέσω βιομηχανικού PC πίνακα με οθόνη αφής
Ταυτόχρονος έλεγχος 4 δειγμάτων με 12 σημεία μέτρησης
Αυτόματη αντικατάσταση φράγματος και θέση δείγματος
Αυτόματη ανάλυση, καταγραφή, αποθήκευση και προβολή
1. 【Συμμόρφωση προς πρότυπο ISO】 Ο μετρητής αδιαφάνειας πλαστικών σωλήνων SKZ120E συμμορφώνεται αυστηρά με το ISO 7686: Πλαστικοί σωλήνες και εξαρτήματα – Προσδιορισμός αδιαφάνειας, διασφαλίζοντας ότι τα αποτελέσματα των δοκιμών πληρούν πλήρως τις διεθνείς απαιτήσεις για την αξιολόγηση της ποιότητας σωλήνων και εξαρτημάτων.
2. 【Δοκιμή τεσσάρων δειγμάτων ταυτόχρονα】 Σχεδιασμένο με πάγκο δειγμάτων 5 θέσεων, επιτρέποντας την ταυτόχρονη δοκιμή 4 δειγμάτων, ενώ η 5η θέση χρησιμοποιείται ως αναφορά. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της δοκιμής και επιτρέπει την παράλληλη σύγκριση πολλαπλών δειγμάτων.
3. 【Σύστημα αυτόματης αντικατάστασης φραγμάτων】 Διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα αυτόματης αντικατάστασης φραγμάτων που ελέγχει αυτόματα την κίνηση, την τοποθέτηση και την παρακολούθηση των φραγμάτων σύμφωνα με τις προδιαγραφές του δείγματος. Υποστηρίζει μεγέθη φραγμάτων 16, 20, 25, 32 και 40 για να προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων.
4. 【Αυτόματη τοποθέτηση δειγμάτων】 Εξοπλισμένο με μηχανισμό αυτόματης τοποθέτησης δειγμάτων που διασφαλίζει ότι η λειτουργική επιφάνεια κάθε δείγματος παραμένει κάθετη προς το προσπίπτον φως, εγγυώμενης της ακρίβειας και της επαναληψιμότητας των μετρήσεων.
5. 【Βιομηχανικός Υπολογιστής Πίνακα με Οθόνη Αφής】 Χρησιμοποιεί βιομηχανικού βαθμού υπολογιστή πίνακα για τον έλεγχο του συστήματος, με διεπαφή οθόνης αφής για εύκολη και διαισθητική λειτουργία. Όλη η διαδικασία δοκιμής είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, ελαχιστοποιώντας την παρέμβαση του χειριστή και τα ανθρώπινα λάθη.
6. 【Υψηλής Ακρίβειας Οπτικό Σύστημα Συλλογής】 Χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας σύστημα συλλογής φωτός σε συνδυασμό με κύκλωμα αναλογικού-ψηφιακού μετατροπέα ελάχιστης 24-bit ανάλυσης, διασφαλίζοντας ακριβή και σταθερή μέτρηση της φωτεινής ροής για αξιόπιστα αποτελέσματα θολότητας.
7. 【Εκτενής Πολυσημείων Δοκιμή】 Ικανό να δοκιμάζει 4 δείγματα ταυτόχρονα με συνολικά 12 σημεία μέτρησης. Το σύστημα αναγνωρίζει, εντοπίζει και παρακολουθεί αυτόματα κάθε θέση μέτρησης, παρέχοντας εκτενή και αντιπροσωπευτικά δεδομένα δοκιμής.
8. 【Λειτουργίες πλήρους αυτοματοποίησης】 Οι ενσωματωμένες λειτουργίες αυτόματης ανάλυσης, καταγραφής, αποθήκευσης και οθόνης απλοποιούν ολόκληρη τη ροή εργασίας δοκιμής. Τα δεδομένα αποθηκεύονται αυτόματα και εμφανίζονται στην οθόνη, εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητης καταγραφής δεδομένων και μειώνοντας τον κίνδυνο λαθών μεταφοράς.
9. 【Ακριβής έλεγχος κίνησης】 Το σύστημα παρακολούθησης δειγμάτων κινείται με ταχύτητα 80 mm/min με ακρίβεια θέσης ±0,2 mm. Το αυτόματο αποθηκευτικό χώρο πλεγμάτων κινείται με ταχύτητα 165 mm/min με απόσταση διαδρομής 170 mm ±1 mm, διασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή μηχανική απόδοση.
9. 【Πηγή φωτός LED & ακρίβεια μήκους κύματος】 Χρησιμοποιεί ενεργειακά αποδοτική πρότυπη πηγή φωτός LED με ακριβώς ελεγχόμενο μήκος κύματος 546 nm ±3 nm, παρέχοντας σταθερή φωτεινότητα και πληρούμενες τις ειδικές οπτικές απαιτήσεις για τον προσδιορισμό της αδιαφάνειας σωλήνων.
Προδιαγραφές
| Εύρος διαμέτρου | φ16 ~ Φ40 mm |
| Ράμπα | 16,20,25,32,40 |
| Ταχύτητα αυτόματης λειτουργίας/αποθηκευτικού χώρου | 165 mm/min |
| Πρότυπα | ISO 7686: Πλαστικοί σωλήνες και εξαρτήματα – Προσδιορισμός αδιαφάνειας |
| Εφαρμοστέο Μέτρο | Για τον προσδιορισμό της αδιαφάνειας σωλήνων και εξαρτημάτων από πλαστικό (εμφανίζει το αποτέλεσμα ως ποσοστό) |
| Πλεονεκτήματα |
1. Μπορεί να τοποθετηθούν πέντε δείγματα· ταυτόχρονα ελέγχονται τέσσερα δείγματα, ενώ το πέμπτο χρησιμοποιείται ως αναφορά 2. Σύστημα αυτόματης αντικατάστασης δικτύου (grating), το οποίο, βάσει των προδιαγραφών του δείγματος, ελέγχει αυτόματα τη μετακίνηση του δικτύου, την αυτόματη εντοπισμό θέσης και την αυτόματη παρακολούθηση του δείγματος 3. Φορέας δείγματος με αυτόματο εντοπισμό θέσης, για να διασφαλίζεται ότι η λειτουργική επιφάνεια του δείγματος είναι κάθετη προς την προσπίπτουσα ακτινοβολία 4. Έλεγχος μέσω βιομηχανικού PC με επίπεδη οθόνη, αυτόματη διαδικασία δοκιμής και εμφάνιση στην οθόνη αφής 5. Το σύστημα ανίχνευσης φωτεινής ροής χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας συλλογή φωτός και τουλάχιστον 24 κυκλώματα αναλογικού-ψηφιακού μετασχηματισμού 6. Ταυτόχρονος έλεγχος τεσσάρων δειγμάτων, 12 σημεία μέτρησης, αυτόματη αναγνώριση, παρακολούθηση θέσης και κινητή δοκιμή 7. Αυτόματη ανάλυση, καταγραφή, αποθήκευση και εμφάνιση |
