Το Κρυμμένο Κόστος της Υγρασίας: Γιατί η Ακριβής Μέτρηση είναι Απαραίτητη για τη Βιομηχανία

Πώς η Υγρασία Υπονομεύει την Ακρίβεια και την Ποιότητα Προϊόντων στη Βιομηχανία – Επισκόπηση από Υγρασιομετρητή Μετρητής υγρασίας

Η Επίδραση της Υγρασίας στην Αξιοπιστία Βιομηχανικών Μετρήσεων

Όταν τα επίπεδα υγρασίας αυξομειώνονται, επηρεάζουν τις μετρήσεις σε όλους τους τομείς. Για παράδειγμα, στην παραγωγή πολυμερών, ακόμη και οι μικρότερες αλλαγές στην υγρασία, όπως το 0,5%, μπορούν να επηρεάσουν τις μετρήσεις πυκνότητας έως και 12%. Το ίδιο πρόβλημα αντιμετωπίζει και η βιομηχανία τροφίμων. Το αλεύρι και άλλα συστατικά που απορροφούν νερό διογκώνονται όταν αυξάνεται η υγρασία, με αποτέλεσμα να προκύπτουν ασυνεπείς μάζες παρτίδων. Οι κατασκευαστές χάνουν περίπου 740.000 δολάρια το χρόνο για να διορθώσουν αυτά τα προβλήματα, σύμφωνα με πρόσφατες μελέτες. Τα πράγματα γίνονται ακόμη πιο σοβαρά στα φαρμακευτικά εργαστήρια, όπου η ακρίβεια είναι κρίσιμη. Μια απλή αλλαγή 2% στην υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατάψυξης μπορεί να μειώσει την εμπορική διάρκεια ζωής των φαρμάκων κατά 18 ολόκληρους μήνες. Αυτού του είδους η αστάθεια δημιουργεί σοβαρά προβλήματα στους υπεύθυνους συμμόρφωσης που ασχολούνται με την τήρηση των κανονισμών.

Παραμορφώσεις που προκαλούνται από την υγρασία στη φαρμακευτική και χημική διαδικασία

Όταν τα ενεργά φαρμακευτικά συστατικά έρχονται σε επαφή με επίπεδα υγρασίας άνω του 45% RH, διασπώνται περίπου τρεις φορές ταχύτερα από ό,τι σε κανονικές συνθήκες. Οι αντιδράσεις υδρόλυσης ευθύνονται για την καταστροφή περίπου 8% όλων των παρτίδων API παγκόσμια κάθε χρόνο, σύμφωνα με εκθέσεις της βιομηχανίας. Το ίδιο πρόβλημα απασχολεί και τη χημική βιομηχανία. Οι παραγωγοί ανθρακικού νατρίου αντιμετωπίζουν προβλήματα από την υγρασία που προκαλεί μη επιθυμητούς σχηματισμούς κρυστάλλων, οι οποίοι επηρεάζουν τη συνέπεια του μεγέθους των σωματιδίων σε όλα τα προϊόντα. Περίπου το ένα τέταρτο αυτών των παρτίδων καταλήγει να χρειάζεται επανεπεξεργασία λόγω αυτού του προβλήματος. Υπάρχει όμως και μια άλλη πτυχή που αξίζει να ληφθεί υπόψη, πέρα από τις ανησυχίες για την ποιότητα του προϊόντος. Μια ξαφνική αύξηση της υγρασίας κατά την ανάμειξη διαλυτών μπορεί να αυξήσει τις εκπομπές VOC κατά περίπου 40% σε σχέση με τις κανονικές επιχειρησιακές συνθήκες. Αυτές οι αιχμές μπορεί να φέρουν τις εταιρείες αντιμέτωπες με τους ρυθμιστές που επιδιώκουν να επιβάλλουν αυστηρότερους ελέγχους εκπομπών.

Περιστατικό: Αποτυχίες στη διαδικασία ξήρανσης λόγω ανακριβών μετρήσεων Μετρητής υγρασίας Αναγνώσεις

Ένα εργοστάσιο υφαντουργίας υπέστη ζημιές ύψους περίπου δύο εκατομμυρίων δολαρίων το 2022, όταν τα υγρασίμετρα δεν ήταν σωστά βαθμονομημένα. Αυτές οι εσφαλμένες μετρήσεις έδειξαν πως το βαμβάκι ήταν πιο ξηρό από ό,τι στην πραγματικότητα ήταν, κατά περίπου 9% πιο αισιόδοξα. Αυτό που ακολούθησε ήταν μια καταστροφή για την επιχείρηση. Η υγρασία παρέμεινε εγκλωβισμένη στις ίνες, δημιουργώντας συνθήκες υπό τις οποίες μπορούσαν να αναπτυχθούν μικρόβια καθώς το ύφασμα βρισκόταν σε αποθήκευση. Τελικά, αναγκάστηκαν να πετάξουν σχεδόν 18 τόνους υλικού που είχε χαλάσει. Η διερεύνηση της υπόθεσης έδειξε πως οι πυκνωτικοί αισθητήρες εκτροχιάζονταν επειδή η σκόνη των ινών συνεχώς συσσωρευόταν πάνω τους, κάτι που κάπως δεν είχε καταγραφεί ποτέ στους τακτικούς ελέγχους συντήρησης. Από τότε, η εταιρεία πέρασε σε υγρασίμετρα που συνδέονται μέσω τεχνολογίας διαδικτύου των πραγμάτων. Αυτές οι νέες συσκευές ρυθμίζουν αυτόματα την παρέκκλιση των αισθητήρων. Μέσα σε μισό έτος, κατάφεραν να μειώσουν τα απόβλητα που σχετίζονταν με λανθασμένη ξήρανση κατά σχεδόν δύο τρίτα σε σχέση με πριν.

Διασφάλιση της αξιοπιστίας: Βαθμονόμηση και συντήρηση εξοπλισμού αισθητήρων υγρασίας

Γιατί η βαθμονόμηση είναι απαραίτητη για την ακριβή απόδοση των μετρητών υγρασίας

Οι περισσότεροι βιομηχανικοί μετρητές υγρασίας τείνουν να εκτρέπονται εκτός βαθμονόμησης κατά περίπου 0,7% σχετικής υγρασίας τον μήνα, όταν χρησιμοποιούνται τακτικά σε συνήθεις εργαστηριακές συνθήκες. Χωρίς κατάλληλους ελέγχους βαθμονόμησης, οι αισθητήρες μπορούν εύκολα να αποκλίνουν έως και 15% μέσα σε μισό χρόνο. Ένα τέτοιο περιθώριο σφάλματος δεν είναι απλώς εκνευριστικό – μπορεί να διαταράξει ευαίσθητα χημικά μείγματα ή να βάλει τις εταιρείες σε δύσκολη θέση με τις ρυθμιστικές αρχές. Σκοπός της βαθμονόμησης είναι να εξισώσει τις μετρήσεις των αισθητήρων με γνωστά και αξιόπιστα πρότυπα, συνήθως μέσω γραπτών αρχείων των πραγματοποιηθέντων ρυθμίσεων. Αυτό δημιουργεί ένα ιχνηλάσιμο χαρτί που αναφέρεται σε αναγνωρισμένα παγκόσμια πρότυπα, όπως το ISO/IEC 17025, τα οποία εξάλλου πολλοί κατασκευαστές που επικεντρώνονται στην ποιότητα χρειάζονται για τις πιστοποιήσεις τους.

Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των αισθητήρων: θερμοκρασία, υστέρηση και περιβαλλοντική πίεση

Τρεις βασικές μεταβλητές επηρεάζουν την αξιοπιστία της βαθμονόμησης:

• Θερμική μετατοπισμός μη αντισταθμισμένοι αισθητήρες παρουσιάζουν μετατόπιση της ένδειξης 2–7% για κάθε μεταβολή θερμοκρασίας 10°C
• Υστέρηση οι αισθητήρες που εκτίθενται σε περιβάλλον 85% υγρασίας χρειάζονται 8–12 ώρες για να σταθεροποιηθούν όταν επιστρέφουν σε ξηρότερες συνθήκες
• Συσσώρευση ρύπων η συσσώρευση σωματιδίων στους πυκνωτικούς αισθητήρες μειώνει την ευαισθησία τους κατά 22% κατά μέσο όρο (στοιχεία NIST 2023)

Καλύτερες πρακτικές για τη βαθμονόμηση και συντήρηση βιομηχανικών αισθητήρων υγρασίας

Ένας δομημένος τριφασικός κανόνας ενισχύει την ακρίβεια των μετρήσεων:

1. Έλεγχοι πριν τη βαθμονόμηση επιβεβαιώστε την καθαριότητα του αισθητήρα και τη βασική του απόδοση χρησιμοποιώντας πρότυπα αναφοράς που είναι ιχνηλασιμότητας NIST
2. Επαλήθευση του κύκλου : Δοκιμή σε εύρος υγρασίας λειτουργίας (20–90% RH) για εντοπισμό μη γραμμικών σφαλμάτων απόκρισης
3. Έγγραφα μετά τη βαθμονόμηση : Καταγραφή τιμών ρύθμισης και περιβαλλοντικών συνθηκών σύμφωνα με τις απαιτήσεις του ISO 6789-2
   Εγκαταστάσεις που εφαρμόζουν εβδομαδιαίους καθαρισμούς με ξηρό αέριο και τριμηνιαίες επαγγελματικές επαναβαθμονομήσεις μειώνουν την αβεβαιότητα μέτρησης κατά 63% σε σχέση με αντιδραστικές προσεγγίσεις συντήρησης.

Πραγματικές προκλήσεις στη βιομηχανική παρακολούθηση υγρασίας και υγροκρασίας

Συνηθισμένα εμπόδια: Συμπύκνωση, τοποθέτηση αισθητήρα και περιορισμοί χρόνου απόκρισης

Ο τομέας της βιομηχανικής παρακολούθησης της υγρασίας συνεχίζει να αντιμετωπίζει αρκετά υπολειπόμενα προβλήματα. Όταν τα επίπεδα υγρασίας αυξάνονται γρήγορα, μερικές φορές μεταβαλλόμενα κατά 5% ή και περισσότερο κάθε λεπτό, δημιουργείται συμπύκνωση στους ίδιους τους αισθητήρες. Αυτό οδηγεί σε σφάλματα μέτρησης που φτάνουν ακόμη και το συν ή πλην 12%, σύμφωνα με πρόσφατες έρευνες σχετικά με τη σταθερότητα των υλικών το 2024. Πολλά προβλήματα προέρχονται επίσης από τις θέσεις που τοποθετούνται στην πραγματικότητα οι αισθητήρες. Η τοποθέτησή τους πολύ κοντά σε πηγές θερμότητας ή η αφή τους σε σημεία όπου ο αέρας δεν κυκλοφορεί καλά εξηγεί περίπου το ένα τέταρτο όλων των προβλημάτων στις διαδικασίες ξήρανσης, σύμφωνα με βιομηχανικές μελέτες από τον περασμένο χρόνο. Υπάρχει επίσης το θέμα του χρόνου απόκρισης. Οι αισθητήρες που χρειάζονται περισσότερο από 60 δευτερόλεπτα για να αντιδράσουν απλά δεν μπορούν να ακολουθήσουν τις ξαφνικές αλλαγές στην υγρασία που συμβαίνουν κατά τη διάρκεια γρήγορων παραγωγικών διαδικασιών. Αυτό γίνεται ιδιαίτερα προβληματικό σε τομείς όπως η παρασκευή φαρμακευτικών προϊόντων και η κατασκευή ακριβών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, όπου ακόμη και οι μικρές ανωμαλίες επηρεάζουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Σταθερότητα και Ανάκτηση των Αισθητήρων σε Υγρά και Μεταβλητά Περιβάλλοντα

Για βιομηχανίες που ασχολούνται με δύσκολες συνθήκες, όπως η επεξεργασία πολτού ή οι επιχειρήσεις βαφής υφασμάτων, η διατήρηση της ακρίβειας των αισθητήρων είναι πραγματική πρόκληση όταν εκτίθενται συνεχώς σε σχετική υγρασία 95%. Χωρίς ημερήσια βαθμονόμηση, οι αισθητήρες τείνουν να αποκλίνουν από το σημείο βαθμονόμησής τους κατά πάνω από 20% μέσα σε μόλις τρεις ημέρες. Μόλις υπερκορεστούν, οι περισσότεροι αισθητήρες χρειάζονται από τέσσερις έως οκτώ ώρες για να επανέλθουν στα φυσιολογικά επίπεδα μέτρησης. Αυτή η περίοδος αναμονής αντιστοιχεί στο περίπου δέκα πέντε τοις εκατό των συνολικών ελαττωμάτων που εμφανίζονται στα εργοστάσια παραγωγής ημιαγωγών. Ευτυχώς, η νεότερη τεχνολογία υδρόφοβων μεμβρανών έχει βελτιώσει την κατάσταση. Αυτές οι μεμβράνες μειώνουν τους χρόνους ανάκτησης κατά περίπου σαράντα τοις εκατό, διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια μέτρησης ±0,8% RH, στην οποία βασίζονται τόσο πολύ οι κατασκευαστές.

Εξισορρόπηση Ευαισθησίας και Υστέρησης στους Βιομηχανικούς Αισθητήρες Υγρασίας

Η επίτευξη ευαισθησίας κάτω από 1% RH ενώ παράλληλα ελέγχεται η υστέρηση (περίπου 0,5% ή λιγότερο) εξακολουθεί να είναι αρκετά δύσκολη υπόθεση για τους μηχανικούς. Το πρόβλημα γίνεται εμφανές στην παραγωγή PET, όπου οι αισθητήρες που βασίζονται σε πολυμερή συχνά φτάνουν περίπου στο 2,1% υστέρησης όταν κυκλοφορούν σε λειτουργίες, γεγονός που σημαίνει πολλές φορές περιπτώσεις ψευδών συναγερμών. Από την άλλη πλευρά, οι πυκνωτικοί αισθητήρες που χρησιμοποιούνται σε εγκαταστάσεις λίπανσης έχουν περίπου συν πλην 0,3% υστέρηση, οπότε μπορεί να παραβλέπουν σημαντικές μεταβολές της τάξης του 0,7% RH που στην πραγματικότητα υποδεικνύουν πιθανά προβλήματα συσσωμάτωσης στο μέλλον. Ωστόσο, τα πράγματα φαίνονται καλύτερα με αυτήν τη νέα γενιά αισθητήρων που βασίζονται σε κρυσταλλική ισορροπία του χαλαζία ή QCM. Καταφέρνουν να μειώσουν την υστέρηση στο ακριβές 0,2% και παρέχουν ανάλυση RH 0,15%. Σύμφωνα με πρόσφατα δεδομένα ελέγχου διεργασιών από το 2022, μόνον αυτή η βελτίωση μειώνει τις απώλειες παρτίδων φαρμακευτικών προϊόντων κατά περίπου 1,2 εκατομμύριο δολάρια ετησίως σε κάθε εγκατάσταση.

Οι Λειτουργικοί και Οικονομικοί Κίνδυνοι του Κακού Ελέγχου Υγρασίας

Διαβρώσεις που Προκαλούνται από την Υγρασία, Φθορά Εξοπλισμού και Μη Προγραμματισμένες Διακοπές Λειτουργίας

Το νερό επιταχύνει πραγματικά την οξείδωση των μετάλλων σε εργοστάσια και εγκαταστάσεις, προκαλώντας φθορές σε εξαρτήματα όπως οι βαλβίδες και οι σωληνώσεις πολύ πιο γρήγορα από ό,τι θα έπρεπε. Ανατρέχοντας σε κάποια έρευνα από τον τομέα των μεταφορών γύρω στο 2016, περίπου το ένα δέκατο όλων των υπόλοιπων φορτίων που είχαν υποστεί ζημιές οφειλόταν στη διάβρωση αυτού του είδους, ενώ η επίλυση αυτών των προβλημάτων συνήθως κόστιζε στις εταιρείες σχεδόν τα δύο εβδομηκοστά της αξίας του εξοπλισμού τους. Η φαρμακευτική βιομηχανία αντιμετωπίζει παρόμοια προβλήματα όταν τα επίπεδα υγρασίας ταλαντεύονται περισσότερο από 5% σχετικής υγρασίας μέσα στους χώρους παραγωγής. Αυτές οι μεταβολές επηρεάζουν τόσο πολύ τη βαθμονόμηση των οργάνων, που οι γραμμές παραγωγής τελικά σταματούν τη λειτουργία τους για περίπου 12 επιπλέον ημέρες κατά μέσο όρο το χρόνο.

Κρυμμένα Έξοδα: Συντήρηση, Επισκευές και Απώλειες Απόδοσης Λόγω Μη Ελεγχόμενης Υγρασίας

Όταν οι εγκαταστάσεις βασίζονται σε αντιδραστικές προσεγγίσεις για τον έλεγχο της υγρασίας, καταλήγουν να σπαταλούν περίπου 22% περισσότερη ενέργεια μόνο στη διαδικασία ξήρανσης. Και μην ξεχνάμε επίσης τα ενοχλητικά προβλήματα υγρασίας που προκαλούν φραξίματα σε πνευματικά συστήματα, τα οποία μπορούν να επιβραδύνουν τις μεταφορικές ταινίες κατά 15 έως 30%. Οι εγκαταστάσεις που δεν διαθέτουν κατάλληλα συστήματα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο ξοδεύουν συνήθως περίπου 37% περισσότερα χρήματα για απρόσμενες επισκευές σε σχέση με εγκαταστάσεις που διαθέτουν ακριβείς αισθητήρες. Μελετώντας στοιχεία από τη βιομηχανία την περασμένη χρονιά, οι ερευνητές ανακάλυψαν κάτι αρκετά ενδεικτικό για τις μονάδες επεξεργασίας τροφίμων: σχεδόν το ένα τέταρτο όλων των επανεργασιών προϊόντων οφειλόταν στην πραγματικότητα σε μικρές αλλαγές στα επίπεδα υγρασίας κατά τα στάδια ανάμειξης, τα οποία παρέμειναν απαρατήρητα μέχρι τους αργότερους ελέγχους ποιότητας.

Στοιχείο γνώσης: 30% αύξηση του κόστους συντήρησης συνδέεται με την έκθεση σε υγρασία

Η ανάλυση του Ινστιτούτου Ponemon του 2023 σχετικά με 127 βιομηχανικές εγκαταστάσεις έδειξε ότι οι εγκαταστάσεις που δεν εποπτεύονταν ως προς την υγρασία υπέστησαν μέσες ετήσιες απώλειες 740.000 δολαρίων από επισκευές διάβρωσης και διακοπές παραγωγής, ποσό που ήταν κατά 30% υψηλότερο σε σχέση με τις εγκαταστάσεις που είχαν έλεγχο υγρασίας. Η προγνωστική παρακολούθηση υγρασίας μείωσε τα έξοδα συντήρησης κατά 41% μέσω της έγκαιρης ανίχνευσης φθοράς του εξοπλισμού.

Το μέλλον της ακριβούς μέτρησης υγρασίας: Έξυπνοι αναλυτές και ενσωμάτωση IoT

Εξέλιξη των αναλυτών υγρασίας για μεγαλύτερη αξιοπιστία σε κρίσιμες διαδικασίες

Οι πιο πρόσφατοι αναλυτές υγρασίας πλέον ενσωματώνουν ανάλυση φασματική με βάση την τεχνητή νοημοσύνη, καθώς και τεχνικές ανίχνευσης με πολλαπλά μήκη κύματος, επιτυγχάνοντας ποσοστά ακρίβειας περίπου ±0,2 τοις εκατό. Αυτό είναι περίπου το διπλάσιο από αυτό που μπορούσαν να επιτύχουν οι παλαιότερες μέθοδοι. Αυτό που ξεχωρίζει αυτά τα συστήματα είναι η δυνατότητα να προσαρμόζονται αυτόματα όταν αντιμετωπίζουν αλλαγές στη θερμοκρασία ή διαφορές στην πυκνότητα των υλικών. Αυτή η δυνατότητα βοηθά στη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων κατά τη διάρκεια σημαντικών διεργασιών, όπως η παρασκευή φαρμακευτικών παρτίδων ή η εκτέλεση χημικών αντιδράσεων. Κι εδώ είναι κάτι ακόμη που τα διαφοροποιεί από τον παλιό εξοπλισμό που χρησιμοποιούσαμε παλιότερα: οι σύγχρονες εκδόσεις διαθέτουν ενσωματωμένα εργαλεία διάγνωσης. Αυτοί οι έξυπνοι αλγόριθμοι μπορούν να εντοπίζουν όταν οι αισθητήρες αρχίζουν να αποκλίνουν από την πορεία τους πολύ πριν κάποιο πραγματικό πρόβλημα εμφανιστεί στην ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Από το Εργαστήριο στο Πεδίο: Καινοτομίες σε Φορητά και Ακριβή Όργανα Μέτρησης Υγρασίας

Οι πιο πρόσφατοι φορητοί υγρασιόμετροι αντεπεξέρχονται στην πραγματικότητα στον εξοπλισμό εργαστηρίου αυτές τις μέρες. Οι ανθεκτικές εκδοχές λειτουργούν εξαιρετικά και επί τόπου, παρέχοντας άμεσες μετρήσεις, είτε κάποιος ελέγχει δημητριακά κατά την αποθήκευση, είτε παρακολουθεί μίγματα σκυροδέματος σε δομικά έργα, είτε αξιολογεί την υγρασία του ξύλου σε δάση. Όσον αφορά τα μοντέλα Bluetooth, μεταφέρουν όλους αυτούς τους αριθμούς απευθείας σε smartphones ή tablets, γεγονός που μειώνει τα λάθη από σημειώσεις χειρόγραφα κατά περίπου 34%, σύμφωνα με τη Βιομηχανική Έκθεση της περσινής χρονιάς. Μην ξεχνάτε επίσης και τις φορητές συσκευές NIR. Αυτές οι μικρές συσκευές μπορούν να εκτελέσουν ό,τι παλαιότερα απαιτούσε ώρες στα εργαστήρια, σε μόλις 15 δευτερόλεπτα, καθιστώντας δυνατές τις άμεσες αποφάσεις των διαχειριστών αποθηκών και των υπευθύνων ελέγχου ποιότητας, όταν τα υλικά φθάνουν για επεξεργασία.

Έξυπνα Υγρασιόμετρα Νέας Γενιάς Με Αυτόματη Βαθμονόμηση και Σύνδεση IoT

Οι υγρασίμετροι που συνδέονται στο Διαδίκτυο των Πραγμάτων μπορούν πραγματικά να αλλάζουν τις ρυθμίσεις βαθμονόμησής τους ανάλογα με τις μεταβολές στο περιβάλλον τους, στέλνοντας όλες αυτές τις πληροφορίες σε κεντρικά συστήματα παρακολούθησης. Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν ενσωματωμένη προγνωστική συντήρηση που παρέχει προειδοποιητικά σήματα όταν οι μεμβράνες αρχίζουν να καταστρέφονται, μερικές φορές ακόμη και τρεις ημέρες εκ προοιμίου. Βιομηχανικές αναφορές δείχνουν ότι υπάρχει κάτι σημαντικό και εδώ. Οι έξυπνοι αυτοί αισθητήρες μπορεί να μειώσουν τις απρόσμενες διακοπές σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων κατά περίπου 35 έως 40% μέχρι τα μέσα της δεκαετίας. Το επιτυγχάνουν αυτό παρακολουθώντας συνεχώς τις τάσεις και ρυθμίζοντας αυτόματα τη λειτουργία των ξηραντήρων σε διαφορετικές γραμμές παραγωγής.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες είναι οι συνηθισμένες επιπτώσεις της υγρασίας στη βιομηχανική ακρίβεια;

Οι διακυμάνσεις της υγρασίας μπορούν να επηρεάσουν τη βιομηχανική ακρίβεια προκαλώντας σφάλματα μέτρησης στην πυκνότητα ή το βάρος σε διάφορους τομείς, όπως στους πολυμερείς, τρόφιμα και φαρμακευτικές ουσίες, με αποτέλεσμα την υποβάθμιση της ποιότητας των προϊόντων και θέματα συμμόρφωσης με τις κανονιστικές απαιτήσεις.

Πώς η υγρασία επηρεάζει τη φαρμακευτική και χημική διαδικασία επεξεργασίας;

Στη φαρμακευτική και χημική διαδικασία επεξεργασίας, η υγρασία μπορεί να επιταχύνει τη διάσπαση των ενεργών συστατικών, να προκαλέσει ανεπιθύμητες κρυσταλλικές δομές, να αυξήσει τις εκπομπές VOC και να οδηγήσει σε αποτυχία παραγωγικών παρτίδων.

Πόσο σημαντική είναι η βαθμονόμηση για τα όργανα μέτρησης υγρασίας;

Η βαθμονόμηση είναι αποφασιστικής σημασίας για τα όργανα μέτρησης υγρασίας, καθώς εξασφαλίζει την ακρίβεια σε σχέση με γνωστά πρότυπα και προλαμβάνει σφάλματα μέτρησης που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος και τη συμμόρφωση με κανονιστικές απαιτήσεις.